2 Анализ функционирования структурных подразделений предприятия

2.1 Анализ функций предприятия

Основным видом хозяйственной деятельности ОАО «Нафтан» является выработка, комплектация и отгрузка товарной продукции на производстве нефтяных топлив и ароматических углеводородов, производстве масел смазочных и битумов, товарно-сырьевом цехе №8.

Производство топлив.

Основная функция — первичная обработка нефти, крекинг гудрона и асфальта, удаление сернистых соединений из выработанных топлив, получение серной кислоты.

Производства ароматических углеводородов.

Основная функция — выработка индивидуальных ароматических углеводородов и высокоактивных компонентов бензина.

Производство масел и битумов.

Основная функция — выработка смазочных масел и битумов, их затаривание и отгрузка, а также выработка вакуумных погонов — компонентов вакуумного газойля.

Товарно-сырьевой цех №8.

В функции товарно-сырьевого цеха входят:

• прием нефтяного сырья от поставщиков, его учет, хранение и обеспечение сырьем установок первичной переработки;

• прием, учет и хранение реагентов, поступающих на реагентное хозяйство общества обеспечение реагентами технологических установок;

• приемы с резервуаром цеха компонентов и полуфабрикатов товарных продуктов технологических установок;

• обслуживание и эксплуатация технологической установки сероочистки сухих газов и рефлюкса моноэтаноламином.

2.2 Анализ функций, целей, задач отдела прохождения практики

Установка селективной очистки масел фенолом №2 типа А-37/1 построена по типовому проекту института «Гипроазнефть» и введена в эксплуатацию в четвертом квартале 1972 года. Генеральный проектировщик «Ленгипрогаз».

Назначение установки — очистка масляных фракций, путем экстракции их фенолом, от полициклических ароматических углеводородов, нафтеноароматических углеводородов с короткими боковыми цепями, смолистых веществ, нафтеновых кислот, а также соединений, содержащих серу, азот, кислород, снижающие эксплуатационные свойства масел.

Установка однопоточная и состоит из блока экстракции, блока регенерации фенола из рафинатного раствора и блока регенерации фенола из экстрактного раствора.

В 1975 году установка дооборудована экстракционной колонной К-1а с целью увеличения производительности установки. Проект реконструкции разработан конструкторским отделом завода и согласован с институтом «Гипроазнефть».

Продукция установки — рафинаты вакуумных дистиллятов прямогонного мазута и деасфальтизат, которые являются полуфабрикатами в процессе получения нефтяных масляных компонентов товарных масел и сульфонатной присадки, и образуются в результате селективного экстрагирования из сырья углеводородов, снижающих эксплуатационные характеристики.

Полупродуктами установки являются остаточный и дистиллятные экстракты (а также их смеси).

Экстракты применяют при приготовлении нефтяных пластификаторов ПН-6 (Ш/К), ЭСО ЭФО).

Кроме того, на установке имеется блок дожига газов окисления, который находится на территории установки. Блок предназначен для термического обезвреживания газов окисления битумных производств в количестве 20000 м³/ч с объемным содержанием 0,2% (по объему) сероводорода путем их сжигания в печах П-101 и П-102 и использования физического тепла уходящих газов с целью выработки перегретого пара, поступающего на нужды установки и завода.

Конструкция сооружения и узлов блока дожига позволяет снабжать котлы-утилизаторы дымовыми газами и при отсутствии газов окисления использовать теплоту дымовых газов технологической печи П-4 для выработки пара на котлах-утилизаторах.