Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Записка-МСИС2.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
22.02.2023
Размер:
841.73 Кб
Скачать

Министерство высшего и профессионального образования РФ

Томский политехнический университет

Расчётно-пояснительная записка

к курсовому проекту

по метрологии, стандартизации и сертификации.

Выполнил:

студент группы 4В12

Козлов А. Б.

Принял:

доцент

Афонасов А.И.

Томск 2003

  1. Расчёт и выбор посадок

    1. Посадка с натягом Исходные данные для расчёта посадок с натягом

Таблица 1.

№ Наименование величины

Обозначения в формулах

Численная величина

Единица измерения

  1. Крутящий момент

Мкр

4,69

Нм

  1. Осевая сила

Р0

0

Н

  1. Номинальный диаметр соединения

dн

40

мм

  1. Внутренний диаметр вала

d1

20

мм

  1. Наружный диаметр втулки

d2

159

мм

6. Длина сопряжения

l

31

мм

7. Коэффициент трения

f

0,07

-

8. Модуль упругости материала втулки

ЕD

Па

9. Модуль упругости материала вала

Еd

Па

10. Коэффициент Пуассона материала втулки

0.33

-

11. Коэффициент Пуассона материала вала

0.3

-

12. Предел текучести материала втулки

13. Предел текучести материала вала

С хема к расчёту посадки с натягом.

2. По заданным значениям определяем необходимую величину наименьшего расчетного натяга:

,

где Еd и ЕD – модули упругости материалов соответственно охватываемой и охватывающей деталей, Сd и СD – коэффициенты жесткости конструкции, определяемые по формулам:

Значения Е и приведены в таблице 1.

; ;

,

,

тогда, .

3. Определяем с учётом поправок величину минимального допустимого натяга [3]

,

где - поправка, учитывающая смятие неровностей контактных поверхностей деталей при образовании соединения

- добавка, компенсирующая уменьшение натяга при повторных запрессовках

- поправка, учитывающая различие рабочей температуры деталей и температуры сборки, различие коэффициентов линейного расширения материалов соединяемых деталей

Тогда =0,007+9.4=9,407 мкм.

4. На основе теории наибольших касательных напряжений определяется максимальное допустимое удельное давление , при котором отсутствует пластическая деформация на контактных поверхностях деталей.

В качестве берётся наименьшее из двух значений:

,

,

где и - предел текучести материалов охватываемой и охватывающей деталей.

,

.

5. Определяем величину наибольшего расчетного натяга :

.

6. Определяем с учётом поправок величину максимального допустимого натяга:

,

где - поправка, учитывающая смятие неровностей контактных поверхностей деталей при образовании соединения:

,

- коэффициент увеличения удельного давления у торцов охватывающей детали:

.

7. Выбираем посадку из таблиц системы допусков и посадок по табл. 1.49 [1]:

Ближайшей посадкой согласно ГОСТ 25347-82 является посадка , для

которой для которой и

Выбранная посадка удовлетворяет неравенству > .

Схема расположения полей допусков “Отверстие” и “Вала” к расчёту посадки с натягом.

Соседние файлы в предмете Метрология, стандартизация и сертификация