Приводы.

Электромеханические приводы:

a - схема зажимного устройства с электромеханическим приводом для вращающегося приспособления (1 - мотор; 2 - редуктор; 3 - муфта; 4 - винт; 5 - гайка; 6 - шток; 7 - втулка;

8 - рычаг; 9 - кулачок; 10 - обрабатываемая деталь);

б - электромеханический привод для перемещения зажимных устройств в стационарном приспособлении (1 - электродвигатель; 2 - редуктор; 3 - зубчатое колесо; 4 - вал; 5 - гайка; 6 - шток; 7 - путевой выключатель; 8 - обрабатываемая деталь; 9 - прихват).

Условные обозначения: Q - тяговая осевая сила.

Электромагнитные приводы:

a - электромагнитное приспособление (1 - обрабатываемая деталь; 2 - адаптерная плита;

3 - магнитопровод; 4 – прокладка; 5 - электромагнитные катушки; 6 - основание приспособления);

б - магнитное приспособление с постоянными магнитами (1 - обрабатываемая деталь;

2 - адаптерная шита; 3 - магнитопровод; 4 - прокладка; 5 - постоянный магнит; 6 - основание).

М еханогидравлический привод (1 - рукоятка; 2- винт; 3 - резервуар; 4 - цилиндр;

5 - шток; 6 - пружина; 7 - поршень; 8 - плунжер).

Используется в приспособлениях, требующих больших сил зажима.

Условные обозначения: Q - сила на штоке гидроцилиндра; Р - усилие на рукоятке; d - диаметр плунжера; L - длина рукоятки; г - радиус винта; D - диаметр поршня.

Вакуумные приводы:

a - с применением пневмоцилиндра (1 - обрабатываемая деталь; 2 - корпус; 3 - вакуумный цилиндр; 4 - пневмоцилиндр; 5 - распределительный кран; 6 - уплотнитель; А - вакуумная полость).

б - с применением вакуумного насоса (1 - деталь; 2 - приспособление; 3 - распределительный кран; 4 - ресивер; 5 - насос; А - вакуумная полость).

С хема гидропривода (1 - бак; 2 - насос; 3 - поршень; 4 - золотник; 5 - рукоятка;

6 - манометр; 7, 13, 14 - трубопроводы; 8 - лопастной насос; 9 - ротор; 10 - упор; 11 - маслопровод; 12 - клапан).

Функциональное назначение приводов:

1. Для создания сил, требуемых для зажима заготовки в случае применения механизированных приспособлений.

2. Повышение производительности

3. Снижение доли ручного труда

4. Повышение точности обработки детали за счет уменьшения погрешности закрепления заготовки.

ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

КАФЕДРА АРМ

РЕФЕРАТ

ПО КУРСУ

«ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА»

Выполнил:

студент группы 4а46

Ткаченко Д.И.

Проверил:

доцент Гаврилин А.Н.

Томск 2008

ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

КАФЕДРА АРМ

РЕФЕРАТ

ПО КУРСУ

«ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА»

Выполнил:

студент группы 4а46

Кислицын Д.А.

Проверил:

доцент Гаврилин А.Н.

Томск 2008