3. Норма выработки:

Нвыр = Тпл/Нд

где Тпл - период времени (час, смена), на который устанавливается норма выработки.

•A) при выполнении операции одним работником на одном рабочем месте Тпл=Тсм,

Нвыр=Тсм/Тшк, или при Тпз=0 Нвыр=Тсм/Тшт.

•Б) При выполнении операции несколькими работниками на одном рабочем месте

Нвыр = Тпл*Нч/Нвр.

•B) В условиях обслуживания несколькими работниками нескольких рабочих мест (например, многочисленного обслуживания)

Нвыр=Тпл*Но*Нч/Ндо

4. Норма обслуживания (Но) определяется по формуле Но = Тсм/Нвр

где Нвр - норма времени на обслуживание единицы оборудования.

5.Норма производительности оборудования – это количество доброкачественной продукции, которое необходимо получить за смену с каждой машины или агрегата.

Нп=д*Кпв

где д - теоретическая производительность оборудования в единицу времени, т.е. максимально-возможный выпуск продукции в единицу времени при непрерывной работе оборудования в оптимальных режимах,

Кпв - коэффициент полезного времени работы оборудования.

Кпв учитывает время простоя оборудования в планово- предупредительном ремонте.

Методы определения численности работников аппарата управления.

Для определения численности разработаны нормы затрат управленческого труда, причем по различным функциям управления применяются свои методы определения норм.

•Метод аналогии. Применяется при определении численности тех категорий работников, труд которых не поддается учету из-за невозможности установления норм на данный вид работы. (Например, по функции оперативного управления: диспетчер, дежурный энергетик).

•Метод укрупненных нормативов численности. Это косвенное измерение трудоемкости комплекса работ. Укрупненные нормативы численности разрабатываются параллельно с типовыми структурами аппарата управления (например, определение численности ИТР в отделе главного энергетика).

•Метод прямого нормирования. Применяется при определении численности служащих.

•Метод общей трудоемкости. Применяется там, где возможно определить норму времени норму выработки на отдельную функцию управления (при определении численности ИТР в управляющей части: начальников цехов, начальников смен; используются человеко - часы по обслуживаемому оборудованию).

7.Типы производства и их технико- экономическая характеристика

Под типом производства понимается совокупность организационных, технических и экономических особенностей производства, характеризуемых широтой номенклатуры продукции, стабильностью выпускаемых изделий и объемом производства. Различают три основных типа производства:

•единичные,

•серийные,

•массовые.

Тип производства зависит от рынка, который оно обслуживает, стратегии маркетинга и видов продукции.

1. Единичное.

Оно характеризуется широкой номенклатурой изделий и малым объемом их выпуска.

Цеха и участки таких предприятий специализированы по технологическому принципу. Расстановка оборудования осуществляется по группам однотипного оборудования.

В цехах преобладает универсальное оборудование и используется стандартная технология оснастки.

Рабочие места практически не специализированы, т.е. количество деталей-операций выполняемых на одном рабочем месте, неограниченно.

В единичном производстве квалификация работников высока.

Указанный тип производства можно рассматривать как дискретное производства.

Примерами такого типа производства являются работы по заказам, когда предприятие производит специализированную продукцию по индивидуальной спецификации каждого потребителя.

В данном типе производства часто используется оборудование с изменяемой траекторией обработки, кары, лифты, краны.

Маркетинговые исследования при дискретном производстве направлены на получение и выполнение индивидуальных заказов на различные изделия.

2. Серийное.

Оно характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготавливаемых периодически повторяющимися партиями со сравнительно большим объемом выпуска.

Степень устойчивости номенклатуры изделий устойчивая.

Форма специализации цехов и участков в основном предметная.

Применяются как универсальные, так и специальные виды оборудования и технической оснастки.

Рабочие места более специализированы, чем в единичном производстве.

Средний разряд рабочих 3-4.

Серийное производство в зависимости от числа закрепленных за каждым рабочем месте операций подразделяется на мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство.

3. Массовое.

Оно характеризуется узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий.

Широко применяется поточные линии, специализированные оборудование и техническая оснастка.

Цехи и участки строятся по предметному принципу.

Чем ближе производство к массовому, тем ниже себестоимость продукции и лучше используются производственные фонды.

Указанный тип производства можно рассматривать как непрерывное производство (выпуск однородной продукции для массового выпуска и распределения).

Для этого типа производства характерны более низкие затраты на хранение единицы продукции, чем при дискретном производстве, так как сырье находится в запасе меньшее время, а запасы полуфабрикатов быстро принимают законченную форму.

При непрерывном производстве маркетинг ориентирован на развитие каналов распределения крупных объемов продукции.

Непрерывное производство требует более крупных инвестиций по сравнению с дискретным производством за счет использования специального оборудования и большого числа операций.

Тип производства определяется коэффициентом закрепления
операции за рабочим местом, производственным участком,
цехом и предприятием в целом. Коэффициент закрепления
операций производственного участка можно определить по
формуле:		Ki
	К з
		W

где I=1,2,….n, где Ki – число технологических операций по i - детали.

W - число рабочих мест на участке; Кз - количество типоразмеров деталей, обрабатываемых на данном участке в течении месяца.

В зависимости от величины Кз определяется серийность:

•К3>= 21 - 40 - единичное и мелкосерийное производство;

•К3= 11- 20 - среднесерийное производство;

•К3= 4-10 - крупносерийное производство;

•К3= 1-3 - массовое производство.

•На многих предприятиях кроме вышеописанных типов производств функционируют опытные (экспериментальные) производства. На опытное производство возлагается изготовление новых образцов изделий, их модификации, разработанных определенной конструкторской или научно- исследовательской организацией. Главная цель организации опытного производства - ускоренное изготовление опытного образца техники высокого качества при минимальных затратах материальных, трудовых и финансовых ресурсов.

Производственные структуры предприятий

•Различают следующие типы производственных структур предприятий: предметный тип; технологический тип; предметно-технологический тип.

•Предметный тип характеризуется подетальным (предметным) видом специализации отдельных цехов и отсутствием межцеховых производственных связей.

Цех 2

Цех 1

Цех 3