- •Испытания машин
- •1. Виды испытаний
- •2. Стендовые испытания
- •3. Ходовые (натурные) испытания
- •4. Эксплуатационные испытания
- •5. Ускоренные и форсированные пробеговые испытания
- •6. Сертификационные испытания
- •7. Планирование испытаний
- •7.1. Программа испытаний
- •7.2. Примеры составления программ испытаний
- •Программа испытаний
- •3. Общие положения.
- •3. Общие положения.
- •7.3. Методика испытаний
- •7.4. Примеры составления методик испытаний
1. Виды испытаний
Виды испытаний колёсных и гусеничных машин классифици-руются по таким признакам, как: цель испытаний, уровень проведе-ния, периодичность, номенклатура оцениваемых свойств, продол-жительность и степень интенсификации, применяемое оборудова-ние, место проведения и виды внешнего воздействия.
Совокупность испытаний на разных этапах жизненного цикла конструкции – разработки, производства, эксплуатации – составля-ет систему испытаний.
Все виды испытаний (табл. 1) могут быть нормальными, уско-ренными, форсированными, сокращёнными в зависимости от скла-дывающихся требований к срокам и стоимости их проведения. Они включают стендовые исследования агрегатов и полнокомплектных машин, лабораторные и полигонные (полевые) испытания на спе-циальном оборудовании и сооружениях. В соответствии с установ-ленными при их организации целями допускается совмещение ис-пытаний различных видов (категорий), например, доводочных с предварительными, квалификационных с приёмочными и т. п.
Организация испытаний разных видов отличается порядком их проведения и уровнем регламентации.
Исследовательские испытания (если они частично не со-вмещаются с предварительными) являются самыми первыми на стадии разработки машины и отличаются тем, что проводятся на макетном образце, включают сравнение различных конструкторских решений и вариантов. Обычно испытываются те составные части машины, для которых не ясны оптимальные решения или незнако-мы условия применения. Исследовательские испытания не регла-ментированы официальными документами, проводятся непосред-ственно разработчиками или под их наблюдением, а результаты фиксируются в рабочих документах (протоколах).
Испытания опытных образцов (образцов установочных серий) и образцов серийного и поточно-массового производства по уровню проведения разделяются на государственные, межведомственные, ведомственные, сертификационные.
Предварительные испытания опытных образцов организует и проводит предприятие-разработчик с привлечением, при необхо-
димости, изготовителей и соисполнителей, участвующих в создании машины.
Приёмочные испытания, как правило, проводятся головными организациями по государственным испытаниям закреплённых за ними типов машин при участии разработчиков и изготовителей. Ре-зультаты испытаний передаются приёмочной комиссии. Испытания отдельных типов машин могут проводиться с участием приёмочной комиссии. Приёмочные комиссии включают представителей заказ-чика (основного потребителя), представителей головной организа-ции по испытаниям, организации-разработчика, предприятия-изготовителя и, в зависимости от типа и назначения машины, пред-ставителей государственного надзора и (или) технической инспек-ции. Приёмочную комиссию утверждают в порядке, установленном разработчиком (иногда заказчиком или основным потребителем со-вместно с разработчиком). Председателем комиссии назначается представитель заказчика (основного потребителя).
Испытания образцов серийного и массового производства проводят: квалификационные – изготовитель при участии разра-ботчика с привлечением, при необходимости, заказчика; приёмо-сдаточные – служба технического контроля предприятия-изготовителя с участием представителя заказчика; периодические – предприятие-изготовитель.
Сертификационные испытания проводят аккредитованные для этого испытательные центры, лаборатории, технические служ-бы Системы сертификации механических транспортных средств. В эту категорию испытаний включаются все испытания на предмет соответствия заданным (установленным) требованиям.
Эксплуатационные испытания осуществляются на образцах как опытных (установочных серий), так и серийно выпускаемых. В первом случае эксплуатационные испытания, как привило, включа-ются отдельным этапом общей программы, во втором случае орга-низуются в виде эксплуатационных наблюдений или подконтроль-ной эксплуатации значительного количества образцов на базе экс-периментально-производственных организаций специально подго-товленным персоналом. Реже практикуются эксплуатационные ис-пытания как рядовая эксплуатация. Эксплуатационные испытания проводятся организациями и разработчика, и изготовителя, и заказ-
|
|
Таблица 1 |
|
Виды испытаний | |
Виды (категории) |
Объекты |
Цели испытаний |
испытаний |
испытаний |
|
1. Исследовательские |
Макетные и |
Выбор и обоснование оптимальных зна- |
1.1 Поисковые |
опытные образцы |
чений показателей эксплуатационных свойств, проверка и подтверждение кон-структивных схем и параметров, конструк-ционных материалов, отработка техниче-ских требований для включения в техни-ческое задание (ТЗ) на разработку. |
1.2 Доводочные |
Опытные образ- |
Определение и оценка влияния вносимых |
|
цы |
в опытные образцы изменений для дости-жения заданных значений показателей ТЗ и качества; приведения конструкции в со-ответствие с требованиями технических условий (ТУ), технического проекта, кон-структорской документации (КД), стандар-тов, правил и норм безопасности, сани-тарно-гигиенических норм и других норма-тивных документов, в том числе междуна-родных правил и национальных норм и правил стран, в которые планируется экс-порт машин. |
2. Предварительные |
Опытные образ- |
Проверка соответствия опытных образцов |
|
цы |
ТЗ, требованиям нормативной и другой документации, перечисленной в п.1.2. Определение предварительных значений показателей надёжности полноком-плектной машины, её частей, агрегатов, узлов и деталей в процессе функциониро-вания. Определение предварительной номенклатуры запасных частей. Опреде-ление необходимой конструкторской до-работки и внесение изменений в образцы машины для приёмочных испытаний. Определение возможности предъявления образцов на приёмочные испытания. |
3. Приёмочные |
Опытные образ- |
Определение соответствия опытных об- |
|
цы |
разцов ТЗ, требованиям стандартов, в том числе международных, национальных и КД. Оценка технического уровня. |
|
| |
|
|
Определение целесообразности поста-новки машины на производство и исполь-зования по назначению. |
4. Квалификационные |
Образцы устано- |
Проверка эффективности мероприятий по |
(установочные) |
вочной серии |
устранению недостатков, обнаруженных в |
|
(первой промыш- |
приёмочных испытаниях. |
|
ленной партии) |
Оценка соответствия образцов установоч-ной серии техническим условиям и требо-ваниям других документов, перечислен-ным в пп.1-3. Проверка отработанности (освоения) тех-нологии изготовления основных агрега-тов, узлов, деталей полнокомплектной машины путём комплексной оценки каче-ства. |
|
|
Продолжение табл.1 |
5. Приёмо-сдаточные |
Образцы серий- |
Проверка соответствия машин серийного |
|
ного и массового |
и массового производства требованиям |
|
производства |
технических условий, конструкторской до-кументации и инструкциям по технической эксплуатации, а также условиям поставки,предусмотренным документами о порядке приёмки и поставки машин, их агрегатов, узлов и деталей, договорами или другими двусторонними обязательствами между предприятием-изготовителем и заказчи-ком. |
6. Периодические |
Образцы серий- |
Проверка соответствия машины ТУ, тре- |
(краткие контрольные – |
ного и массового |
бованиям стандартов и КД в объёме, пре- |
ККИ) |
производства |
дусмотренном нормативно-технической документацией на данный вид испытаний. Проверка стабильности качества изготов-ления, в том числе сборки, регулировки, отделки и др. Подтверждение уровня ка-чества изготовления машин, выпущенных в течение контролируемого периода. Под-тверждение возможности продолжения изготовления по действующей конструк-торско-технологической документации. |
7. Инспекционные |
Образцы серий- |
Проверка соответствия образцов серийно- |
(длительные контроль- |
ного и массового |
го и массового производства ТУ и стан- |
ные испытания – ДКИ) |
производства |
дартам в объёме, предусмотренном НТД на данный вид испытаний. Проверка ста-бильности качества изготовления. Про-верка надёжности (безотказности) в пре-делах не менее гарантийного пробега (на-работки). Проверка эффективности конст-руктивных и технологических мероприя-тий, проведенных на производстве для устранения недостатков, выявленных в предыдущих ДКИ, оценка эффективности корректирующих воздействий. |
8. Испытания на на- |
Образцы серий- |
Подтверждение (определение) заданного |
дёжность (ресурсные |
ного и массового |
или объявленного ресурса до капитально- |
испытания) |
производства |
го ремонта полнокомплектной машины или основных (базовых) её агрегатов. Оп-ределение и оценка значений показателей надёжности и изменения значений показа-телей других эксплуатационных свойств машины за период испытаний. Определе-ние фактического расхода и уточнениепредварительной номенклатуры запасных частей и расхода эксплуатационных свойств в зависимости от величины про-бега (наработки). Проверка эффективно-сти изменений, внесённых в конструкциюи (или) технологию изготовления машины. |
9.Эксплуатационные |
Образцы серий- |
Оценка соответствия машин условиям и |
|
ного и массового |
требованиям эксплуатации (оценка при- |
|
производства |
способленности к заданным функциям) машины, исходя из её типа и назначения, указанных в ТЗ и (или) ТУ. Определение ресурса до капитального ремонта и нако-пление данных по надёжности машины и её агрегатов (узлов) по результатам опыт-ной и подконтрольной эксплуатации в опорных экспериментально-производ-ственных предприятиях, по данным спе-циализированных предприятий техниче-ского обслуживания и ремонта. Уточнение показателей эксплуатационной техноло-гичности и ремонтопригодности. Опреде-ление и уточнение расходов запасных частей, эксплуатационных материалов,стоимости ремонтных воздействий в зави-симости от величины пробега (наработки) и условий эксплуатации. Проверка в усло-виях эксплуатации эффективности изме-нений, внесённых в конструкцию и техно-логию изготовления машины. |
10. Сертификационные |
Образцы серий- |
Определение и официальное подтвер- |
|
ного (мелкосе- |
ждение соответствия показателей экс- |
|
рийного) и мас- |
плуатационных свойств и качества маши- |
|
сового производ- |
ны требованиям и нормативам междуна- |
|
ства |
родных и (или) национальных стандартов, норм и правил. |
чика (основного потребителя). Эксплуатационные испытания пред-назначены для определения и оценки действительных эксплуата-ционных качеств колёсных и гусеничных машин при их работе в ре-альных условиях в различных регионах страны
Виды испытаний, перечисленные в таблице 1, отражают сло-жившуюся комплексную систему получения информации о созда-ваемых вновь и эксплуатируемых машинах. Фактическую основу этой информации составляют стендовые испытания (исследования) агрегатов и полнокомплектных машин; лабораторно-дорожные; по-лигонные (полевые); ускоренные и форсированные испытания в за-даваемых условиях, на специальном оборудовании и сооружениях с привлечением всех средств для получения возможно более пол-ных и достоверных данных о свойствах и характеристиках объекта при сокращённых сроках и затратах на обработку получаемых дан-ных.
В организации испытаний выделяются следующие этапы: планирование, проведение, обработка результатов и выработка за-ключений и рекомендаций.