Menedzhment_10_Variant / 2

По норме: Фактически:

Механическая скорость бурения, м/ч: v_м = 2450 : 127,3 = 19,25; v_м = 2450 : 134,1 = 18,27;

Рейсовая скорость бурения, м/ч: v_р = 2450 : 284 = 8,63; v_р = 2450 : 294,8 = 8,31;

Проходка на долото, м/дол.: П_дол = 2450 : 22=111. П_дол = 2450 : 23=106,5.

Таблица 9 – Подготовительно-вспомогательные работы

Виды работ	Предшествующий год		Отчетный год
	Всего, ч	Удельный вес, %	Всего, ч	Удельный вес, %
Геофизические работы	930	12,1	901	11,7
Приготовление раствора	538	7,0	585	7,6
Обработка раствора	592	7,7	570	7,4
Работа испытателями пластов	438	5,7	431	5,6
Чистка желобной системы	892	11,6	947	12,3
Промывка скважины	653	8,5	631	8,2
Проработка скважины	523	6,8	508	6,6
Смена превентора	200	2,6	223	2,9
Смена долот	161	2,1	154	2,0
Сборка-разборка бурильных труб	300	3,9	293	3,8
Смена талевого каната	192	2,5	192	2,5
Профилактика оборудования	307	4,0	323	4,2
Подготовительно-вспомогательные работы к СПО	976	12,7	955	12,4
Дефектоскопия	477	6,2	477	6,2
Учебная тревога	61	0,8	69	0,9
Смена бурильного инструмента	108	1,4	154	2,0
Смена ВЗД	192	2,5	177	2,3
Прочие работы	146	1,9	108	1,4
Всего	7686	100	7698	100

В отчетном году наибольший удельный вес в подготовительно-вспомогательном времени (таблица 9) занимают подготовительно-вспомогательные работы к СПО (12,4 %), чистка желобной системы (12,3 %), геофизические работы (11, 7 %).

С целью повышения уровня организации работ предлагается совместить с процессом бурения следующие работы:

- чистка желобной системы – 947 ч;

- профилактика оборудования – 323 ч;

- обработка бурового раствора – 570 ч.

Итого: 1840ч.

Скрытыми простоями могут быть работы по профилактике оборудования (323 ч), прочие работы (108 ч).

Осложнения по балансу календарного времени составляют 1216 ч, подтверждены актами (поглощение глинистого раствора), что на 5,2 % больше этого же показателя базисного года.

Показатели аварийности и затраты времени на ликвидацию аварий приведены в таблицах 10, 11.

Таблица 10 - Показатели, характеризующие аварийность

Показатель	Предшествующий год	Отчетный год
Число аварий	2	2
Коэффициент аварийности (на 100 м проходки)	458100 : 72635 = 0,63	435 100 : 74451= 0,58
Число аварий на одну скважину	2 : 14 = 0,14	2 : 14 = 0,14
Время ликвидации одной аварии, ч	458 : 2 = 229	435 : 2 = 217,5
Время ликвидации одной сложной аварии, ч	304 : 2 = 152	278 : 2 = 139
Общее время ликвидации сложных аварий	304	278
Потери проходки, м	(458 : 720) 1454 = 925	(435: 720) 1495= 903

Таблица 11 – Затраты времени на ликвидацию аварий

Виды аварий	Предшествующий год				Отчетный год
	Кол-во аварий	Время на ликвидацию аварий, ч	Удельный вес, %	Кол-во аварий		Время на ликвидацию аварий, ч	Удельный вес, %
Поломка долот	1	154	33,6	1		157	36,1
Прихват инструмента	-	-	-	1		278	63,9
Обрыв бурильной колонны	1	304	66,4	-		-	-
Итого	2	458	100	2		435	100
В том числе по вине: буровых бригад	1	304	66,4	1		278	63,9
завода изготовителя	1	154	33,6	1		157	36,1

Для сокращения аварийности:

1) Направлена на завод-изготовитель рекламация и штрафная санкция по стоимости аварий из-за поломок шарошечных долот;

2) Проведен инструктаж и обучение буровых бригад по безаварийной проводке осложненных интервалов скважин.

2.3 Анализ баланса времени бурения и испытания скважин

Расшифровка оргтехпростоев представлена в таблице 12.

Таблица 12 – Расшифровка простоев по организационным причинам

Причины простоев	Предшествующий год			Отчетный год
	Всего, ч	Удельный вес, %	Всего, ч		Удельный вес, %
Всего простоев	5096	100	5054		100
В том числе из-за отсутствия: бурильного инструмента, труб	306	6	293		6
запасных частей	245	5	202		4
атмосферных условий	474	9	551		11
ГСМ	240	5	202		4
геофизиков	790	16	778		15
обсадных труб	158	3	-		-
тампонажников	372	7	414		8
отогрев оборудования	1024	20	1011		20
транспорта	-	-	142		3
химреагентов	311	6	298		6
цемента	240	5	217		4
испытателей пластов	372	7	404		8
ловильного инструмента	158	3	152		3
Погрузо-разгрузочные работы	403	8	389		8
Ожидание распоряжений	1	0,02	2		0,04

В отчетном году наибольший удельный вес в структуре оргтехпростоев занимают простои по причине отогрева оборудования (20,0 %), несвоевременной доставки на буровые геофизиков (15,4 %), неблагоприятных атмосферных условий (10,9 %).

Планом ОТМ предусматривается сокращение простоев в результате следующих мероприятий:

1) Отрегулировать договорные отношения с геофизической партией и тампонажной конторой, предусмотрев штрафные санкции в случае простоев по их вине 778+414=1192ч.;

2) Исключить случаи простоя буровых в ожидании распоряжений (2 ч);

3) Провести анализ договорных отношений с транспортными предприятиями по обслуживанию буровых с целью сокращения простоев (142 ч).

Итого – 1336 ч.

Резервы повышения производительного времени в бурении за счет, ч:

- увеличения механической скорости 7,35;

- роста проходки на долото 5,98;

- совмещения ПЗР с процессом бурения 1840;

- сокращение аварийных работ 435;

- сокращение простоев 1336.

Итого: 3624 ч, или 3624:720=5,3 ст.-мес.

Таблица 13 - Выполнение плана работ по испытанию скважин

Показатель	Предшествующий год (фактически)			Отчетный год
	кол-во	удельный вес, %	план		фактически	удельный вес, %
1. Количество скважин, законченных испытанием	11	-	10		11	-
2. Календарное время испытания, ч	1067	100	-		880	100
В том числе: а) производительное время	929	87,1	-		764	86,8
б) ликвидация аварий, осложнений	-	-	-		-	-
в) организационно- технические простои	138	12,9	-		116	13,2
3. Время испытания одной скважины: ч ст.-мес.	97 0,1	- -	- -		80 0,1	- -

В отчетном году продолжительность испытания одной скважины в основном сохранилась на уровне прошлого года (таблица 13).

Причины оргтехпростоев:

-ожидание испытателей пластов 32 13

-метеоусловия 106 103

Итого: 138 116

21