3. Мероприятия по предупреждению вредного влияния факторов производственной среды

Здоровые и безопасные условия труда работающих на производстве могут быть обеспечены комплексной системой мероприятий:

• технологических и организационных;

• санитарно-технических;

• лечебно-профилактических;

• использованием средств коллективной и индивидуальной защиты.

Технологические и организационные мероприятия предусматривают:

• рационализацию технологических процессов, устраняющую образование опасных и вредных факторов;

• замену вредных веществ на менее вредные и безвредные;

• соблюдение технологического регламента и контроль за ним;

• автоматизацию производственных процессов;

• рациональную организацию рабочего места;

• соблюдение режимов труда и отдыха.

Санитарно-технические мероприятия должны обеспечивать рациональное освещение, создание нормальных микроклиматических и санитарно-бытовых условий.

К лечебно-профилактическим мероприятиям относятся, в первую очередь, предварительные и периодические медицинские осмотры, а также лечебно-профилактическое питание, прием молока, организация ингаляториев, производственная гимнастика [1].

Мероприятием, которому принадлежит первое место в борьбе с запыленностью воздуха в таблеточных цехах фармацевтических заводов, является механизация технологических процессов с применением герметизированной аппаратуры. Существенное значение в борьбе с лекарственной пылью имеет также вентиляция.

При этом, поскольку движение воздуха, вызываемое приточной вентиляцией, может способствовать распространению пыли по помещению, следует располагать приточные отверстия в верхней или средней зоне помещения и снабжать их воздухораспределителями.

Вытяжка должна быть устроена у мест наибольшего образования пыли, прежде всего, у смесителей, грануляторов, опудривателей, сушильных аппаратов, таблеточных машин.

Для борьбы с выделением пыли также необходимы правильная организация технологического процесса и оборудования, укрытие мест выделения пыли с аспирацией запыленного воздуха [8].

Так как шум и вибрация на дробильно-размольных установках могут превышать допустимые величины, данное оборудование требуется размещать в отдельных производственных помещениях, а фундаменты под ними не должны быть связаны с конструкциями здания. В борьбе с шумом и вибрацией необходимо использовать противошумные и виброгасящие устройства и материалы. Управление процессами измельчения и дробления целесообразно осуществлять дистанционно.

Также необходимо уделять большое внимание максимально полной герметизации оборудования. Процессы загрузки, выгрузки и транспортировки сыпучих веществ должны быть механизированы. В сушильном, прессовочном, грануляционном и других отделениях, помимо местной вытяжной вентиляции, должна быть оборудована общеобменная приточно-вытяжная вентиляция.

С целью предупреждения производственного травматизма таблеточные машины должны иметь соответствующие ограждения, а работающие — проходить регулярный инструктаж по технике безопасности. Кроме того, рабочие должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты (спецодежда, защитные перчатки, противопылевые респираторы типа "Лепесток", ШБ-1, "Астра" и др.), лечебно-профилактическим питанием.

Все рабочие должны проходить при поступлении на работу предварительные, а затем периодические медицинские осмотры.

Целью предварительных медицинских осмотров является всестороннее обследование состояния здоровья поступающих на работу и выдача заключения о возможности их использования на соответствующих производствах.

Проведение периодических медосмотров обеспечивает наблюдение за состоянием здоровья работающих в условиях профессиональных вредностей и своевременное выявление начальных признаков заболеваний, связанных с профессиональной деятельностью [6].