14 Общая характеристика нормативных показателей информационной системы "Производство".

По результатам работы комплекса “Производство” формируются следующие норматив­ные показатели:

1) нормативные данные:

1.1) нормативная трудоемкость в условно-постоянных и действующих нормах:

• предмета производства (применяется на участке, в бюро труда и заработной платы, у экономиста цеха, в ПЭО и ОТиЗ предприятия);

• по изделию (бригадир, мастер участка, в бюро труда и заработной платы, у началь­ника, экономиста цеха, у зам. по производству, в ПЭО и ОТиЗ предприятия);

• изделия по видам трудовых нормативов (бригадир, мастер участка, начальник цеха, в бюро труда и заработной платы, экономиста цеха, в ПЭО и ОТиЗ предпри­ятия);

• изделия по видам работ (бригадир, мастер участка, начальник цеха, в бюро труда и заработной платы, у экономиста цеха, в ПЭО и ОТиЗ предприятия);

• одного комплекта продукции (бригадир, мастер участка, начальник цеха, зам по производству, в бюро труда и заработной платы, у экономиста цеха, у зам дирек­тора по производству, в ПЭО и ОТиЗ предприятия);

• заказа (бригадир, мастер участка, начальник цеха, зам по производству, в бюро труда и заработной платы, у экономиста цеха, у зам директора по производству, в ПЭО и ОТиЗ предприятия);

• количество норм по изделию (всего и по видам нормативов) (применяется у мас­тера участка, начальника цеха, экономиста цеха, в бюро труда и зарплаты цеха, в ПЭО и ОТиЗ предприятия);

1.2) норм заработной платы труда:

• на предмет производства;

• изделие;

• комплект выпускаемой продукции;

• заказ;

• изделие по видам трудовых нормативов;

• изделие по видам работ;

2) нормативные расходы материалов и полуфабрикатов по каждому номенклатурному но­меру в натуральном и стоимостном выражениях на:

1. предмет производства;

2. заказ;

3. изделие;

4. комплект;

3) общая нормативная стоимость материалов на:

1) предмет производства;

2) изделие;

3) комплект;

4) нормативная себестоимость (цеховая, производственная, полная и по отдельным статьям калькуляции):

1) на предмет производства;2) на изделие;3) на комплект;

5) нормативный задел по предмету производства;

6) нормативный размер партии запуска предмета производства.

15 Общая характеристика комплекса "Плановые расчеты" информационной сис­темы "Производство".

Комплекс плановых расчетов и перерасчетов предназначен для определения директив­ных и оперативных планов цеха, а также коррекции плана при изменении планов по изде­лиям предприятия, применяемости, опережения. Ответственным за расчет планов является ПДО предприятия, который производит расчет планов на начало года, квартала, месяца по предметам производства каждого цеха. Основными исходными данными для расчетов: ди­рективные данные по изделиям цеха и предприятия, сведения о применяемости предметов производства в изделиях, сведения об опережении деталей, календарь работы предприятия и нормативно-справочные данные.

Если при расчете используется директивный план по изделиям цеха, то применяемость по каждой детали умножается на директивные плановые количества по месяцам начиная с заданного. Плановые количества по всем изделиям, в которых применяется данная деталь суммируется.

При расчете директивного плана выполняется расчет задела. Задел рассчитывается ум­ножением опережения по детали на условное количество первого месяца, план в котором не равен 0. Условное количество - ежесуточный выпуск деталей, рассчитываемый в результате деления директивного подетального плана в заданном месяце на количество рабочих дней в этом месяце.

Расчет оперативного плана производится с учетом фактически произведенной продук­ции и задела, причем считается с начала года. Перерасчеты плана выполняются при измене­нии исходных данных на основе которых он рассчитывается: директивные данные, опере­жение, применяемость, также по коррекции плана по различным причинам.

Основная входная информация: директивные данные по изделиям, применяемость дета­лей в изделии, общие характеристики предметов производства, календарь работы предпри­ятия.

Результатами расчета являются плановые показатели.