- •Министерство аграрной политики украины
- •2. Объем курсового проекта
- •3. Порядок выполнения курсового проекта
- •4.Синтез кинематических схем рычажных (стержневых) механизмов.
- •4.4.Синтез кинематической схемы с качающейся кулисой по коэффициенту δ изменеия скорости хода ползуна.
- •4.5.Синтез кинематитческой схемы кривошипно – ползунного механизма по средней скорости ползуна и частоте вращения кривошипа.
- •5.Кинематическое исследование рычажных механизмов
- •5.1.Общие положения
- •5.2.Опеределение перемещений звеньев и траекторий, описываемых точками звеньев.
- •5.3.3.Группа ассура второго класса, третьего вида.
- •5.4.Определение ускорений точек звеньев и угловых ускорения звеньев. (метод планов).
- •5.4.1.Группа ассура второго класса первого вида.
- •5.4.2.Группа ассура второго класса второго вида.
- •5.4.3.Группа ассура второго класса третьего вида.
- •5.5.Построение кинематических диаграмм
- •5.5.1.Построение диаграммы положений.
- •5.5.2.Построение диаграмм скоростей и ускорений.
- •6.Силовой анализ рычажных механизмов.
- •6.1.Общие положения.
- •6.2.Определение сил тяжести и сил инерции.
- •6.3.Силы полезного сопротивления.
- •6.4.Силы в кинематических парах.
- •6.5.Условия статической определимости кинематических цепей и общий порядок силового расчёта.
- •6.6.Силовой расчёт группы ассура второго класса
- •6.7. Силовой расчёт группы ассура второго класса второго вида.
- •6.8. Силовой расчёт группы ассура второго класса третьего вида.
- •6.9. Силовой расчёт входного звена.
- •7.Исследование кулачкового механизма.
- •7.1.Общие положения.
- •7. 2. Синтез кулачкового механизма
- •Из начальных условий (7.6) следует,
- •7.2.2. Синтез профиля кулачка при равноускоренном
- •7.2.3.Синтез профиля кулачка при синусоидальном законе изменения аналога ускорения толкателя.
- •7.2.4. Синтез профиля кулачка при косинусоидальном законе изменеия аналога ускорения толкателя.
- •7.2.5.Выбор минимального радиуса кулачка.
- •7.2.6.Порядок построения профиля кулачка.
- •7.3.2. Экспериментальное уравновешивание
- •7.3.3.Определение значения уравновешивающей
- •8. Исследование зубчатых передач
- •8.1. Общие положения
- •8.2. Зубчатые передачи с неподвижными осями.
- •8.2.1.Синтез зубчатых передач с неподвижными осями.
- •8.4.Зубчатые передачи с подвижными осями.
- •8.3.1 Синтез планетарных зубчатых передач.
- •Условие соосности.
- •Условие отсутствия подрезания и интерференции зубьев.
- •Условие соседства.
- •Условие сборки.
- •8.3. Определение линейных скоростей точек звеньев у планетарных зубчатых передач.
- •9.Задания на курсовое проектирование.
- •Продолжение таблицы 9.1
- •Приложение 1
- •Список литературы
8.3.1 Синтез планетарных зубчатых передач.
При синтезе планетарной передачи необходимо по заданным – передаточному отношению U от входного до выходного звеньев определить:
а)структурную схему передачи
б)количество зубьев всех колес
в)модуль зубчатых зацеплений; при условии, что 1,5мм
г)межосевые расстояния
д)радиусы начальных окружностей всех зубчатых колес
е)радиусы окружностей головок и впадин всех зубчатых колес.
Структурную схему выбираем передаточному отношению и из
таблицы 8.3.
необходимо удовлетворить ряд условий:
а)условие соосности
б)условие отсутствия подрезания и интерференции зубьев
в)условие соседства
г)условие сборки.
Рассмотрим последовательно каждое из условий.
Условие соосности.
Планетарная передача имеет соосно расположенные вход и выход.Для удовлетворения этого условия необходимо чтобы для схем изображенных на рис. 8.9 имели место следующие соотношения:
Тип а:
или;
т.к. тоили, (8.31)
di – диаметр начальной окружности i зубчатого колеса.
При определении зубьев зубчатых колес планетарных передач
Передаточные отношения |
Передаточные отношения записанные через числа зубьев зубчатых колес |
Рекомендуемый диапазон передаточных отношений | ||||||
Тип а |
Тип б |
Тип в |
Тип г |
Тип а |
Тип б |
Тип в |
Тип г | |
U(H)13 неподвижные оси |
-1,3… -8 |
-1… -14 |
|
| ||||
U(H)31 Неподвижные оси
|
-0,77… -0,125 |
-1… -0,071 |
|
| ||||
U(3)1Н планетарные
|
2,3… 9,0 |
20… 15 |
32… 1500 |
32… 1500 | ||||
U(3)Н1 планетарные
|
0,445… 0,111 |
0,5… 0,067 |
32… 1500 |
32… 1500 | ||||
U(1)3Н планетарные
|
1,77… 1,125 |
20… 1,071 |
32… 1500 |
32… 1500 | ||||
U(1)Н3 планетарные
|
|
0,565… 0,888 |
0,5… 0,933 |
32… 1500 |
32… 1500 |
Таблица 8.3
Тип б:
Если модули m всех зубчатых колес одинаковы, то
(8.32)
Тип в:
Если модули m у всех зубчатых колес одинаковы, то
(8.33)
Тип г:
Если модули mу всех зубчатых колес одинаковы, то
(8.34)
Условие отсутствия подрезания и интерференции зубьев.
Для того чтобы избежать подрезания ножки зуба у зубчатого колеса при его изготовлении методом обката, когда в качестве режущего инструмента используется рейка или образованная из рейки червячная фреза, минимальное количество зубьевzmin для нарезаемого зубчатого колесаzmin. Если при изготовлении зубчатого колеса использован инструмент в виде зубчатого колеса, то подрезание не происходит, когдаzmin. У зубчатых колес с внутренним зацеплением отсутствие интерференции (набегания вне линии зацепления зубьев одного колеса на зубья другого колеса рис. 8.10)
Рис. 8.10
определяется выбором зубьев сопряженных зубчатых колес в соответствии со следующей таблицей 8.4.
Z2 |
Z1 |
Z2 |
Z1 |
17 |
23 |
>41 | |
18 |
>144 |
24 |
>38 |
19 |
>81 |
25 |
>36 |
20 |
>60 |
26 |
>35 |
21 |
>50 |
27…79 |
Z2+8 |
22 |
>44 |
|
|