книги из ГПНТБ / Ивженко С.А. Механизация внесения удобрений

ется щитом, к которому крепятся цепи транс­ портера и тросы механизма возврата. Ширина щита равна ширине кузова прицепа, а высо­ та — глубине кузова с надставленными борта­ ми. Щит при своем движении перемещает мас­ су к разбрасывающему устройству. Оси и ро­ лики в конце цепей, присоединенных к щиту, заменены заклепками. Это дает возможность автоматически останавливать щит по оконча­ нии рабочего хода перед барабаном, когда по­ следние ролики цепей выходят из зацепления. В исходное положение, после опорожнения ку­ зова, щит возвращается вручную. Скорость пе­ ремещения транспортера и щита регулируется изменением эксцентриситета кулачка. Рабочие органы разбрасывателя приводятся в действие от вала отбора мощности трактора.

Разбрасыватель прост по конструкции. Он легко снимается с прицепа, который затем можно использовать на перевозке других гру­ зов.

Прицепы с разбрасывателем РС-3 агрегатируются с тракторами Т-40 и МТЗ («Бела­ русь») всех модификаций.

ТЕХНОЛОГИЯ РАЗБРАСЫВАНИЯ

Колхозы и совхозы уже имеют разбрасы­ ватели, и с каждым годом число их будет уве­ личиваться. Однако эксплуатация разбрасыва­ телей и организация работ по внесению удоб­ рений в почву находятся еще на недостаточно высоком уровне. В большинстве хозяйств Са­ ратовской области средняя выработка на один

10

разбрасыватель за смену не превышала 20— 30 г.

Такая низкая производительность объясня­ ется многими причинами. К одной из них следу­ ет отнести то, что разбрасыватели очень часто Используются для транспортировки навоза в ноле на расстояние до 3—4 км и более. Как показывает опыт, их целесообразнее использо­ вать главным образом для разбрасывания удобрений, а вывозить навоз самосвалами.

Другая не менее важная причина — непра­ вильная расстановка буртов на поле. Обычно их распределяют по полю без всякого поряд­ ка, укладывая на гектар один-два бурта со­ вершенно произвольного веса. В результате разбрасывающие агрегаты большую часть вре­ мени расходуют на холостые ходы, отъезды от погрузчиков и подъезды к ним. При таком по­ ложении за смену полезно используется толь­ ко пятая часть общего времени. Правильная же организация работ увеличивает долю полезт ного времени в полтора-два раза.

При работе разбрасывателей возможны два способа движения:

1) агрегат движется в одном направлении до полного опорожнения кузова разбрасыва­ теля;

2) агрегат движется в одном направлении, разбрасывая половину удобрений, а затем по­ ворачивает назад.

Первый способ выгоден только при -нормах внесения удобрений более 38 т/га, а второй — менее 38 т/га. Следовательно, этим и опреде­ ляется способ движения. Но высокопроизводи­ тельное использование разбрасывателей в

11

обоих случаях возможно только при іправиль» ной расстановке буртов.

Расстояние между буртами в ряду устанав­ ливается в зависимости от длины рабочего хо­ да, которая в свою очередь зависит от грузо­ подъемности разбрасывателя, ширины захвата и нормы внесения удобрений на гектар.

Это расстояние легко определяется по фор­ муле:

L = 10 000- G

В -Н ’

где L — расстояние между буртами в м;

G —шее удобрений, вмещающихся в кузов разбрасывателя, в т;

Н — норма внесения удобрений на гектар

вг;

В— ширина захвата разбрасывателя в м.

Расстояние между рядами буртов зависит от веса бурта, грузоподъемности разбрасыва­ теля, ширины захвата и определяется по фор« муле:

где С — расстояние между рядами буртов в м, * Q — вес бурта в г,

В — ширина захвата разбрасывателя в м, G — грузоподъемность разбрасывателя в т. Расстояние между рядами С должно соот­ ветствовать наименьшим холостым переездам. Оно равно для разбрасывателей типа РПТ-2 и ТУП-3 при первом способе движения 128 м, а

при втором — 102 м.

Определив таким образом наивыгоднейшее расстояние между рядами буртов по второй

12

формуле, можно вычислить оптимальный вес бурта для различных типов разбрасывателей. Он равен:

Для разбрасывателей типа РГТТ-2 опти­ мальный вес бурта равен при первом способе движения 64 и при втором — 56 т, а для раз­ брасывателей типа ТУП-3 — соответственно 96

и 76 т.

Распределение буртов по полю с учетом нормы внесения удобрений, веса бурта и спо­ соба движения позволяет резко повысить про­ изводительность разбрасывателей и сократить затраты труда на данной операции,

РОТОРНЫЙ РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ

Хотя разбрасыватели типа РПТ-2 и ТУП-3 и позволяют механизировать трудоемкие про­ цессы при разбрасывании удобрений,- они имеют все-таки сравнительно низкую произво­ дительность и недостаточно высокие эксплуата­ ционные качества. Но во многих хозяйствах пока недостает и этих машин. Поэтому навоз, вывезенный в поле, растаскивается с помощью культиваторов или бульдозеров. Однако рав­ номерность распределения удобрений по пло­ щади при этом резко снижается.

Навесной разбрасыватель куч навоза РКН-1 предназначен для разбрасывания наво­ за, сложенного небольшими кучами в 100-- 250 кг на поле прямолинейными рядками. Ра­

13

бочими органами машины служат штифтовый барабан и шнек-уширитель. При разбрасыва­ нии навоза трактор с навешенным разбрасыва­ телем движется вдоль ряда куч. Барабан за­ хватывает навоз, измельчает его и кидает на

Рис. 1. Роторный разбрасыватель.

шнек-уширитель, который своими витками подхватывает удобрения и разбрасывает их по поверхности поля полосами шириной 5—8 м.

Для разбрасывания куч навоза по полю Са­ ратовским институтом механизации сельского хозяйства имени М. И. Калинина сконструиро­ ван, изготовлен и испытан в производственных условиях роторный разбрасыватель (рис. 1). Он просто конструкции, что дает возможность

изготовить его в мастерской колхоза или сов­ хоза.

14

Разбрасыватель навешивается сзади на трактор ДТ-54А или Т-75, оборудованный буль­ дозерной навеской. На ноже бульдозера к его боковым стенкам прикрепляется угольник-вал- кообразователь, который позволяет протаски­ вать кучу навоза и одновременно образовывать два валка. Угольник-валкообразователь изго­ товляется из 6—8-миллиметровой стали и уси­ ливается с нерабочей стороны ребрами жест­ кости из уголка 50X50 мм.

Разбрасыватель состоит из рамы 1 (рис. 2), изготовленной с помощью сварки из швеллера № 10 (можно использовать и рамы описанных сельскохозяйственных машин). К передней ча­ сти рамы приваривается навесное устройство 2. Во время работы разбрасыватель опирается на два колеса 3, снабженных регулировочными винтами или отверстиями для регулировки положения роторов над поверхностью почвы. Расстояние от конца лопасти ротора до по­ верхности почвы должно быть не более 3— 5 см.

На раме устанавливаются два вала 5 и 7. На них насажены роторы, приводной вал 6 и промежуточный 9. От вала отбора мощности трактора вращение передается через кардан­ ный вал с предохранителем на вал 4 и через муфту свободного хода 8 на вал 6. Муфта не­ обходима для того, чтобы инерционные силы роторов не скручивали вала отбора мощности трактора при его выключении. От вала 6 вра­ щение с помощью двух цепных передач с пе­ редаточным отношением 1 : 1 передается на ва­ лы 5 и 7. Можно использовать роликовые це­ пи с шагом 25,4 или 38 мм и соответствующие

3 З а к а з 1109

15

Рис. 2. Схема роторного разбрасывателя:

/ — рама; 2 — навесное устройство; 3 — опорные колеса; 4 — карданный вал; 5 и 7 — saj

роторов; 5 — приводной вал; 8 — муфта свободного хода; 9 — промежуточный вал; ІО ІІ — роторы; /2 и 13 — отвалы.

им звездочки с передаточным числом 1:1. Ро­ торы вращаются со скоростью 547 об/мин.

Ротор представляет собой стальной диск толщиной 10—12 мм, приваренный к ступице. К диску попарно для каждой лопатки радиаль­ но приварены 8 угольников, к которым болта­ ми присоединены четыре лопатки, изготовлен­ ные из 8-миллиметровой листовой стали шири­ ной 100 мм и длиной 300 мм.

Для лучшего измельчения навоза концы лопаток делаются в виде зубьев. Лопатки имеют регулировочные отверстия для увеличе­ ния или уменьшения диаметра ротора. В верх­ ней части роторы закрыты кожухами, которые позволяют более направленно разбрасывать навоз.

Внизу под рамой разбрасывателя помеща­ ются два дополнительных отвала. Они завер­ шают образование валка и подводят его к ро­ торам. Расстояние между отвалом и боковой рабочей кромкой лопатки не должно превы­ шать 50—70 мм.

Разбрасыватель работает следующим обра­ зом. Агрегат движется вдоль ряда куч. Перед­ ний угольник-валкообразователь формирует навоз в два валка, которые затем подправля­ ются боковыми отвалами и подводятся к рото­ рам, вращающимся в разные стороны. Удобре­ ния разбрасываются на расстояние 20—25 м в каждую сторону, причем сильно измельчаются.

Для разбрасывания навоз заранее вывозит­ ся в поле и укладывается кучами по 2—2,5 т в каждой. Между рядами куч должно быть 20 м, расстояние между кучами различно и за­ висит от нормы внесения удобрения на гектар.

3* 17

I

рос. пувличнд я

I Ч Л ' У О

Расстояние между кучами определяется по формуле:

/„ =

к • р

G

где / к — расстояние между кучами в ряду в м, к — число в м (в данном случае равное

500),

р — вес кучи в т,

G — норма внесения удобрений на гектар в т.

Так, если нужно внести іпо 25 т навоза на гектар, то кучи должны располагаться через 50 м, а при норме 40 г — через 31 м.

Равномерность распределения удобрения очень сильно зависит от правильного располо­ жения куч на поле. Поэтому предварительно производят разметку, или маркировку, поля.

Разбрасыватель обслуживается одним трак­ тористом.

Роторный . разбрасыватель, изготовленный в учебных мастерских Саратовского институ­ та механизации сельского хозяйства имени М. И. Калинина, испытывался в хозяйствах Саратовской области. При работе роторный разбрасыватель (последнего, описанного ва­ рианта) показал производительность 30—35 га за смену при норме 30 т навоза на гектар, то есть 900—1000 т навоза за смену.

Роторный разбрасыватель можно использо­ вать также для разбрасывания торфа, различ­ ных компостов и органо-минеральных смесей.

Применение роторного разбрасывателя увеличивает производительность труда, значи­ тельно сокращает сроки работ и снижает за­ траты на этой трудоемкой операции.

1S

ВНЕСЕНИЕ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ

ПОДГОТОВКА УДОБРЕНИЙ К ВНЕСЕНИЮ В ПОЧВУ

ОСНОВНЫЕ ВИДЫ УДОБРЕНИЙ

Все минеральные удобрения, выпускаемые промышленностью, можно подразделить на три основные группы: азотные, фосфорные и

калийные.	них наи­
А з о т н ы е у д о б р е н и я . Из
большее распространение имеют	аммиачная

селитра и сульфат аммония. Промышленность выпускает аммиачную се

литру в виде белого кристаллического порошка и в гранулированном виде. Порошковая очеш интенсивно поглощает влагу и быстро слежи­ вается, образуя плотные глыбы, что за трудняет механизированный высев этого удоб­ рения. Поэтому сейчас промышленность выра­ батывает некоторое количество специальной малослеживающейся порошковой аммиачной селитры.

Сульфат аммония выпускается в виде кри­ сталлического порошка белого или серого цве­ та. Слеживается незначительно и при умерен­ ной влажности (не более 2%) обладает хоро­ шей сыпучестью.

Ф о с ф о р н ы е у д о б р е н и я . Широко рас­ пространены суперфосфат и фосфоритная му­ ка. Суперфосфат изготовляется в виде серо­ го порошка или гранул. Порошковидный су­

19