attachments_24-10-2012_22-40-34 / Управление качеством на предприятии
.pdfАнализ качества покрытия показал, что никелирование не гарантирует отсутствие коррозии в течение указанного срока. Кроме того, оно будет нарушаться при многократных завинчиваниях винтов с использованием отверток или ключей. Поэтому остановились на покрытии из кадмия.
Для обеспечения прочности такого покрытия пришли к выводу, что оно должно быть трехслойным.
Следовательно, определили требования к номенклатуре и качеству сырья и материалов, из которых должны были изготовляться метизы.
Так как заказчику нужны были метизы определенных типоразмеров, то были изготовлены соответствующие насадки на пресс – автоматы, кроме этого были определены контрольные допуски на профиль резьбы, а также методы и инструменты контроля по определению длины винтов и качества наносимой резьбы.
Для нанесения покрытия был выбран гальванический метод, как метод обеспечивающий наиболее прочное соединение кадмиевого порошка на стальную поверхность. Была определена оптимальная сила тока в гальванической ванне, концентрация кадмия, длительность нахождения метизов в гальванической ванне. Для обеспечения качества определены контролируемые параметры, методы их измерения и выбран соответствующий мерительный инструмент.
Однако, прежде чем метизы будут подвергнуты гальванизации необходимо провести обезжиривание их поверхности. Поэтому был определен наиболее эффективный метод обезжиривания, а также необходимые для выполнения этой технологической операции материалы. Также определены способы оценки обезжиривания и необходимые мерительные инструменты.
Для каждой отдельной технологической операции определены выходные параметры, контроль и управление которыми гарантирует обеспечение необходимого качества продукции. На рис.11 графически продемонстрирована последовательность выполнения (отдельными квадратиками) описанного процесса выполнения заказа на изготовление метизов.
Рис. 11
3.3 Организация Всеобщего Управления Качеством.
Всеобщее управление качеством (продукцией, производственными процессами и предприятием в целом) руководствуется основными положениями Международного стандарта ИСО 9004-4.
Так в разделе 5 этого стандарта рассматриваются мероприятия по созданию условий для улучшения качества: «При создании условий для улучшения качества необходимо уделять внимание: а) стимулированию и сохранению стиля руководства, способствующего обеспечению качества; б) обеспечению ценностей, мировоззрений и поведения, содействующих улучшению качества…».
Смысл изложенного в стандарте сводится к такой организации работы всего коллектива предприятия, когда каждый его член кровно заинтересован в качественном выполнении своей работы.
Так как качество продукции определяется только людьми, то необходимо рассмотреть вопрос о том, какими принципами должен руководствоваться менеджмент предприятия для обеспечения высокого уровня качества производимой продукции.
Основная идея заключается в том, что необходимый уровень качества достигается усилиями всего коллектива. Каждый член коллектива на своем уровне искренне верит в высокое качество того, что он делает, и действует согласно этой вере.
Американский специалист в области управления качеством Р. Диксон разработал основные положения по управлению качеством на предприятии, которыми должны руководствоваться его менеджеры. Эти основные положения детализируют и конкретизируют требования, изложенные в стандарте ИСО 9004-4.
Эти основные положения Диксона сводятся к следующему. А) Удовлетворение потребителя.
Единственная реальная мера качества продукции или обслуживания - это то, насколько оно удовлетворяет потребителя. Слово «удовлетворять» может быть определено как такой процесс, при котором нужды, потребности и выгоды потребителя удовлетворяются вне зависимости от того, были ли они высказаны или нет.
В) Важность внутренних потребителей.
Это связано с тем обстоятельством, что каждый член коллектива, получающий товары или услуги от коллеги внутри организации выступает для него потребителем. Эти товары или услуги могут включать в себя материалы, орудия, запасные части, детали для агрегатов, комплект товаров для отправки, чертежи, рисунки, информацию, советы, помощь, руководство, административное воздействие и другое.
Поставщики этих товаров и услуг должны осознать необходимость достижения высокого уровня качества для своих коллег, так же как и для конечных потребителей. В конечном счете, естественно, качество услуг, предоставляемое внутренним потребителям, будет влиять на качество услуг, предоставляемое внешним потребителям. Однако конечный результат может быть гарантирован, только если будет уделено внимание качеству всех аспектов взаимодействий и процессов, которые происходят внутри предприятия.
С) Всеобщее качество.
Концепция всеобщего качества требует, что бы все работники организации были все время вовлечены в удовлетворение всех требований потребителя.
Рассмотрим вышесказанное на примере. Для этого необходимо вернуться еще раз к примеру о разработке упаковки для сыпучих материалов.
Менеджерам предприятия удалось создать из коллектива работников единую команду. Все работники предприятия (фасовщики, операторы упаковочных машин, слесари - ремонтники, грузчики, упаковщики) были заинтересованы в качественном исполнении именно своей работы, так как технологическая цепь предусматривала взаимозависимость между работниками. Каждый работник, выполняющий последующую операцию, являлся потребителем результатов труда работника, выполнявшего предыдущую.
Совершенствование TQM
TQM распространяется на все аспекты деятельности предприятия и его взаимоотношения с внутренними и внешними потребителями. Он является многопрограммным процес-
сом, способом ведения дел, который заставляет использовать множество методов, однако в конечном счете зависит от отношения и поведения всех вовлеченных в этот процесс, а это значит - любого сотрудника предприятия и его поставщиков.
Из этого следует, что TQM в своем развитии предусматривает реализацию ряда мероприятий:
А) Формулировка политики TQM
цель предприятия - достичь удовлетворения потребностей посредством выполнения требований внешних и внутренних потребителей ; необходимость выявления требований потребителей, а также быстрый и эффективный ответ на них;
важнее сконцентрировать внимание на разработку мероприятий по предупреждению снижения уровня качества, чем бороться с браком; задействовать каждого - вся работа выполняется работниками и производителями
предприятия, а выпуск продукции является частью процесса создания продукции для потребителя или представления ему услуг; каждый работник является потребителем работы других работников, поэтому он
имеет право ожидать хорошей работы от них и в свою очередь обязан выполнять для них работу высокого качества; стандарты качества - «нулевые дефекты» или «недостатков нет» - каждый работник
должен понимать и принимать необходимость их соблюдать с первого раза (предъявления); поддержание высокого качества требует непрерывного совершенствование производственного процесса;
качество работы и затрат на поддержание этого качества должно определяться систематически; постоянное внимание должно уделяться удовлетворению потребностей в образовании и тренировках;
высококачественная работа должна оцениваться и поощряться; повышение качества лучше всего достигается совместными усилиями руководства и персонала.
В) Определение внутрифирменных стандартов качества Стандарты качества на предприятиях могут быть довольно простыми - реализация по-
литики «нет дефектов». Однако, по-прежнему необходимо определять, в чем заключается положение «нет дефектов» для каждой ключевой операции или услуги. Это означает необходимость прояснения, что именно представляет собой дефект или недостаток при выполнении стандартов. Как именно этот дефект должен быть измерен или узнан и какие меры требуются для того , чтобы предупредить проявление дефекта.
С) Измерение качества Измерение качества в производственных фирмах может включать в себя процесс кон-
троля или сходные технические приемы. Они включают в себя анализ системы, сбора информации о различных отклонениях от норм или характеристик (данные о том, отвечает ли процесс техническим характеристикам или нет), а также использование технических приемов для установления возможностей процессов и эксплуатационных качеств.
D) Планирование качества. Планирование качества включает в себя:
запись последовательности операций и дел, составляющих весь процесс производства, используя для этого различные способы регистрации и анализа деятельности; анализ потоков существующих процессов и систем с целью установления несогласованностей и возможных источников отклонений и дефектов; определение для каждого вида деятельности необходимых мероприятий, связанных
с обеспечением качества, включающих в себя спецификацию материалов и упаков-
ки, процедуры контроля качества, системы контроля процесса, а также процедуры отбора образцов и их экспертизы; развитие, при необходимости, систем «точно по времени» (ТПВ), которые обеспечат
производство или поставку именно того количества, которое нужно, в соответствующее время и дадут уверенность, что время зря не теряется; определение путей повышения качества в системе закупок с учетом развития долго-
временных отношений с поставщиками для поддержания надежного качества продукции и стандартов поставки; развитие плановой системы поддержки в производственных и распределительных
подразделениях с целью уменьшения действия экстренного вмешательства и поддержки; проектирование качества продукции или услуг, исходя из того, что стандарты и тех-
нические характеристики отвечают потребностям потребителей или клиентов, а также могут быть достигнуты с использованием уже существующих процессов; проведение исследований возможностей процесса обеспечения стандартов качества в существующих условиях или, если этого нет, для определения мер по их изменению
Е) Проведение организационных мероприятий по обеспечению и поддержанию качест-
ва
Провести организационные мероприятия по обеспечению качества означает рассмотреть ответственность каждого работника предприятия в этом аспекте, гарантируя, что ответственность за качественную работу каждого члена коллектива ясно определена.
Предприятию для достижения высокого качества следует стремиться к развитию совместной ответственности за качество продукции как производящих, так и реализующих продукцию, как отдельных работников, так и их команд. Следует сконцентрироваться на командной работе для достижения качества.
Следует уделить внимание распределению ответственности между отдельными работниками и /или выполняемыми ими задачами, чтобы отслеживать развитие и осуществление
TQM.
F)Обучение качеству
Обучение высококачественной работе отдельных работников, команд и всего коллектива не может являться разовым процессом. Менеджеры предприятия должны обеспечивать непрерывное обучение всех работников фирмы (в том числе и заниматься самообразованием), а также следить за повышением профессионализма.
G) Достижение соглашения о качестве.
Успешное достижение высококачественной работы невозможно без обеспечения единодушия всех работников на всех уровнях на предприятии. Менеджеры предприятия должны заботиться о создании кружков качества, о создании такого морального климата в коллективе, когда работники сами будут объединяться в такие кружки, сами будут обсуждать проблемы повышения качества своей работы.
H) Создание побудительных мотивов для повышения качества.
Хотя этот пункт описывается последним, но его значимость, является одной из главнейших. Только наличие побудительных мотивов будут тем фундаментом, на котором должна строиться вся работа по непрерывному повышению качества.
Такими побудительными мотивами являются как материальные, так и моральные поощрения отдельных как работников, так и команд.
Реализовать TQM. на предприятиях Украины крайне трудно. Эта трудность кроется в нашем менталитете. Предприниматели или менеджеры смотрят на своих работников не как на единомышленников. Этим можно объяснить и откровенно заниженную оплату труда работников, а зачастую и просто задержки с выплатой заработной платы. Но в этом случае образуется обратная связь, – работник относится к своей работе спустя рукава. Поэтому ни о каком качестве не только продукции, но и ни о каком качестве технологического процесса не
стоит и разговаривать. В таких условиях работник никак нее заинтересован в результатах своего труда. Поэтому борьба за качество продукции – это прежде всего нравственная и моральная, а не техническая проблема. И это проблема украинского предпринимателя как большого, так и среднего и малого бизнеса.
И в то же время, развитие рыночных отношений в экономике Украины – это тот объективный фактор, который вынудит предпринимателей изменить свой взгляд на коллектив работников как главного творца продукции высокого качества.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Прибыль, которую получает предприятие, является наградой за то, что правильно были угаданы потребности и выгоды потребителя (покупателя, клиента). И чем точнее угаданы потребности, тем больше будет прибыль. Но требования потребителя всегда превосходят требований любого стандарта. Без знаний требований стандартов, и в первую очередь стандартов, определяющих требования к качеству предлагаемой продукции, невозможно стать полноправным участником соответствующего сегмента рынка.
Компании – мировые лидеры бизнеса – свой успех связывают с наличием в их структуре стройной системы менеджмента качества. Именно это обеспечивает гарантии качества продукции или предоставляемых услуг, что непременно влечет к удовлетворению растущего спроса потребителей, а также обеспечивает процветание и развитие организации. В Украине система менеджмента качества в современном мировом понятии сегодня начала формироваться.
С развитием всеобщего менеджмента качества (в английской транскрипции TQM-Total quality management) и принятием международной организацией по стандартизации (ISO) новой версии стандартов в области качества серии 9000, взгляды и подходы к созданию и функционированию систем менеджмента качества, по вполне очевидным причинам, становятся одной из ключеваых фукнкций управления. Так, сейчас мировой рынок товаров и услуг насыщен, цены в своем большинстве выравниваются, т.е. покупатель может купить любой товар или услугу, которые соответствуют его запросам. Если потребитель не получает того, что он хочет, он уходит к другому продавцу. При этом решение покупателя базируется на давно изветсном всем уравнении ведения бизнеса “цена-качества”. Можно, конечно, брать во внимание узкоотраслевые стандарты соответсивя качества или национальные стандарты, которые также очень требовательны и даже по некоторым критериям превосходят мировые. Но есть общепризнанные международные стандарты. Например стандарты ISO серии 9000. Главное их превосходство состоит в том, что они понятны любой ведущей в мире компании.
Действующая система качества на базе международных стандартов была сформирована в 1994 году, именно тогда международный комитет ISO/ТК 176 поставил своей целью обновить стандарты для предприятий , а после принятия в 1987 году новой серии международных стандартов ISO-9000 системы качества предприятий начали сертифицировать по единой нормативной форме. Так, только в Германии количество сертифицированных систем качества возросло с 500 в 1988 году до 10000 в этом году.
Сертификат ISO гарантирует выход продукции предприятия на мировые рынки. Так, наличие сертификата часто требуют крупные компании-заказчики при заключении контрактов (напрмер автомобильные фирмы “Дженерал Моторс”, “Форд” и “Крайслер” касательно 13000 своих фирм-поставщиков). В Европе аналогичнных требований придерживаются также многие фирмы, например “Опель”. Кроме того, в странах с рыночной экономикой наличие сертификата качества есть обязательным условием продажи продукции военным ведомствам, а также условием участия в конкурсах (тендерах) на госзаказ.
Кропотливая работа на предприятии при внедрении в повседневную практику требований международных стандартов ИСО серии 9000 создает условия для международной сертификации продукции. Без такой сертификации невозможно выйти украинскому производителю на международные рынки. Отсутствие международного признания качества продукции украинских предпринимателей, определенного этим сертификатом, уже сегодня наносит экономике Украины в целом и конкретному предприятию в частности, ощутимый финансовый ущерб.
Действительно, работы в области всеобщего управления качеством продукции (товаров, услуг) требуют затрат как материальных, так и нематериальных. Эти работы требуют огромных трудозатрат со стороны самих предпринимателей, менеджеров, всего коллектива.
Говоря о коллективе, имеется в виду коллектив единомышленников. И вот именно эта работа по созданию коллектива единомышленников и является самой главной и самой сложной работой предпринимателя в сфере управления качеством продукции. Это связано с тем, что качество продукции определяется отношением людей к выполняемой ими работе. Толь-
ко коллектив в состоянии создать кружки качества, только коллектив заинтересован в повышении качества производимой продукции, только коллектив в состоянии обеспечить закрепление и расширение доли сегмента рынка. Только коллектив в состоянии создать конкурентные преимущества продукции.