8 Тампонаж

Тампонированием скважины называется комплекс работ по изоляции отдельных ее интервалов с целью предотвращения обвалов скважины и размывания пород в пространстве за обсадными трубами, перекрытия трещин и пустот, для ликвидации поглощения промывочной жидкости при бурении.

На участках скважины с 0м до 12м, а также с 12м до 122м проведены работы по созданию постоянного тампонажа из цементного раствора. На интервале 0-12м тампонирование проводится с целью предотвращения обвалов скважины, а также проникновению в неё грунтовых вод. На интервале 12-122м тампонирование проводится с целью предотвращения поглощения промывочной жидкости при бурении разрушенными известняками.

Для цементирования скважины используется тампонажный портландцемент бездобавочный с содержанием клинкера 100%. Цемент предназначен для использования в низких и нормальных температурах (10-50̊) [9]. Для тампонирования необходимо 0,071 м³ тампонажного раствора, из этого 0,008 м³ для участка 0-12м и 0,063м³ для участка 12-122м. Для приготовления необходимого количества смеси потребуется 2,3 кг портландцемента [10].

Для тампонирования на интервалах устанавливаются обсадные трубы, диаметром 108мм для первого и 89мм для второго участков скважины. Для цементирования используется метод с использованием оказания давления на разделяющие пробки:

1. Введение в обсадные трубы нижней пробки. Для этого цементировочную головку отвинчивают от колонны и в устье обсадной колонны вводят нижнюю пробку. После этого навинчивают цементировочную головку с закрепленной в ней верхней пробкой

2. Нагнетание цементного раствора в колонну обсадных труб.

3. Освобождение верхней пробки и ее продавливание вдоль колонны. Вывинчивают выдвижные стопоры цементировочной головки, освобождая этим верхнюю пробку и через отвод нагнетают промывочную жидкость (глинистый раствор или воду) для продавливания пробок. Тогда система, состоящая из двух пробок и цементного раствора между ними, будет перемещаться вниз.

4. Продавливание цементного раствора в затрубное пространство. Когда нижняя пробка упрется в упорное (стопорное) кольцо, закрепленное между трубами и башмаком, тогда возросшим давлением насоса раздавливается стеклянная пластинка, перекрывающая отверстие в нижней пробке, и цементный раствор через это отверстие продавливается в кольцевое затрубное пространство.

5. Окончание нагнетания цементного раствора в затрубное пространство соответствует моменту схождения пробок определяемому по резкому повышению давления на манометре.

9 Разработка мероприятий по повышению выхода керна;

Для изучения геологического строения того или иного месторождения требуется получение кернового материала в необходимом количестве и нужного качества. В процессе бурения и извлечения керн разрушается, что снижает достоверность опробования полезного ископаемого. Показатель полноты извлечения керновой пробы называется выход керна и определяется по формуле:

где Lк – длина керна, извлеченного за 1 рейс, м; hскв – длина рейса (интервал скважины, пробуренный от спуска до подъема колонкового набора.

На выход керна по ходу бурения оказывают отрицательное воздействие следующие факторы: механическое разрушение керна за счёт вибраций и потери при его подъёме на интервалах 220-300м и 330-400м, уплотнение монтмориллонитовых глин на интервале 300-330м.

Для предотвращения отрицательного воздействия факторов на выход керна используются следующие технологические мероприятия повышения выхода керна: применение обратной схемы промывки; снижение частоты вращения бурового снаряда на интервалах абразивных пород; бурение укороченными рейсами.

К техническим средствам повышения выхода керна относятся двойные колонковые наборы, в частности используется набор ТДН-59-У, имеющий соответственно наружный диаметр 59мм.