- •Методические указания
- •Методические указания
- •1 Общие положения
- •1.1 Объем пояснительной записки и общие правила выполнения текста
- •1.2 Рубрикация
- •1 Обзор методов и средств измерения уровня
- •1.3 Сокращения слов в тексте. Условные обозначения
- •1.4 Правила изложения текста
- •1.5 Единицы величин, символы и условные знаки в тексте
- •1.6 Формулы, выполнение расчётов
- •1.11 Оформление расчетов на эвм
- •1.12 Самопроверка правильности оформления работы
- •2 Основные надписи по гост 2.104-2006
- •3 Спецификации, экспликации и ведомости перечней обозначений
- •4 Виды и типы схем. Общие требования к выполнению
- •Приложение а
- •Примеры выполнения некоторых элементов учебной документации
- •36 0000 01 0Ххпз
- •150400 Технологические машины и оборудование
- •0200 220301 0Ххпз
- •220200 Автоматизация и управление
- •1.2 Типы установок процессов деасфальтизации
- •Содержание
- •Приложение а
- •Рецензия
- •Методические указания
1.2 Типы установок процессов деасфальтизации
1.2.1 Технологическая схема установки одноступенчатой деасфальтизации гудронов жидким пропаном.
Технологическая схема приведена на рисунке 1.1. Остаточное сырье (гудрон или концентрат) насосом 1 подается через паровой подогреватель 3 в среднюю часть деасфальтизационной колонны 4. На некоторых установках в сырье перед его входом в подогреватель 3 вводят пропан (умеренное количество), причем во избежание гидравлического ударa используют смеситель.
Сжиженный пропан, забираемый из приемника 11 насосом 10, направляется через паровой подогреватель 2 в нижнюю зону колонны 4. В средней части колонны пропан в восходящем потоке контактирует с опускающимися более нагретым сырьем и внутренним рециркулятом. В зоне контактирования расположены тарелки жалюзийного или насадочного типа. Для равномерного распределения по поперечному сечению колонны сырье и пропан вводятся в нее через распределители трубчатой конструкции с большим числом отверстий, обращенных вниз для сырья и вверх для пропана.
Пройдя регулятор давления 6, раствор деасфальтизата поступает в испаритель 14, обогреваемый водяным паром низкого давления, а затем в испаритель 16, обогреваемый паром повышенного давления.
В тексте используется шрифт 14, интервал 1.5. Нумерация страниц: внизу страницы по центру.
Пример оформления перечислений
Теплообменные аппараты классифицируются по следующим признакам:
- по направлению движения теплоносителей:
а) прямоточные;
б) противоточные (теплообменные аппараты данного вида имеют широкое применение);
в) перекрестного типа;
г) смешанного типа.
-по способу компенсации температурных деформаций:
а) жесткой конструкции;
б) с компенсацией при помощи гибких элементов:
1) линзовые;
2) дисковые.
в) с компенсацией за счет свободных перемещений:
1) с U -образными трубками;
2) с «плавающей головкой»;
3) с двойными трубами;
4) с сальниковыми уплотнениями.
- по технологическому признаку:
а) испарители;
б) холодильники;
в) дефлегматоры;
г) конденсаторы;
д) рекуператоры тепла.
Пример оформления содержания ВКР
Содержание
Задание на ВКР…………………………………………………………………... |
3 |
Введение………………………………………………………………………….. |
4 |
Определения, обозначения и сокращения …………………………………… |
5 |
Введение …………………………………………………………………………. |
6 |
1 Технология, процесс и его аппаратурное оформление блока подготовки нефти установки типа ЭЛОУ-АВТ ………………………………. |
7 |
2 Назначение и схема технологической установки деасфальтизации ………. |
13 |
2.1 Технологический расчет колонного аппарата …………………………….. |
13 |
2.2 Расчет теплообменного аппарата ………………………………………….. |
36 |
2.2.1 Определение площади поверхности теплообмена по приближенному методу ………………………………………………………… |
37 |
2.2.2 Выбор типа и расчет теплообменного аппарата ………………………... |
39 |
2.2.3 Применение теплообменного аппарата с неподвижными трубными решетками ……………………………………………………………. |
40 |
3 Расчет деталей аппарата ……………………………………………………… |
41 |
3.1 Выбор и расчет фланцевого соединения …………………………………... |
41 |
3.1.1 Выбор типа, параметров и материала фланца, прокладки и крепежных деталей……………………………………………………………. |
47 |
3.1.2 Расчет фланцевого соединения…………………………………………… |
52 |
3.2 Расчет на прочность элементов теплообменного аппарата………………. |
64 |
3.2.1 Определение усилий и напряжений в аппарате от внутреннего давления………………………………………………………... |
65 |
3.2.2 Определение напряжений от совместного воздействия температуры и давления………………………………………………………… |
72 |
3.2.3 ………………………………………………………………………………. |
74 |
Заключение (Выводы)…………………………………………………………… |
75 |
Список использованных источников…………………………………………... |
77 |
Приложение А (обязательное) Перечень демонстрационных листов……….. |
78 |
Пункты и подпункты (2.2.1; 2.2.1.1) в содержание включать не рекомендуется.
Оформление списка использованных источников
Список использованных источников
1 ГОСТ Р ИСО 14010-98. Руководящие указания по экологическому аудиту. Основные принципы.
2 ПБ 08-624-03. Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности.– Взамен ПБ 08-200-98; Введ. 05.06.2003.– СПб.: ДЕАН, 2003. – 316 с. – (Безопасность труда России).
3 Вилкова, С.А. Основы технического регулирования / С. А. Вилкова. – М. : Академия, 2006. – 208 с.
4 Гусева, Т. А. Комментарий к Федеральному закону «О техническом регулировании» от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ (в ред. Федерал. закона от 9 мая 2005.- №45-ФЗ) : постатейный / Т. А. Гусева, Л. Е. Чапкевич. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Юстицинформ, 2006. – 168 с.
5 Пономарев, С. В. Управление качеством продукции. Введение в системы менеджмента качества / С. В. Пономарев, С. В. Мищенко, В. Я. Белобрагин. – М.: Стандарты и качество, 2004.– 248 с.
6 Ананенков, А.Г. Техническое регулирование при эксплуатации объектов газовой промышленности / А.Г. Ананенков, Г.П. Ставкин, Е. И. Котельникова // Газовая промышленность. – 2003.- № 11. – С. 32-35.
7 Балаба, В.И. Техническое регулирование производства и обращения химической продукции // Управление качеством в нефтегазовом комплексе. – 2005.- № 3. – С. 21-26.
8 Система технического регулирования в разрезе / А. Шалин [и др.] // Нефтегазовая вертикаль. – 2008.- № 6. – С. 32-34.
9 Яблоник, Л. Р. Моделирование акустических свойств диссипативных шумоглушителей // Техническая акустика [Электронный ресурс]. – Электрон. журн. – 2009.- № 3. – http: // www.ejta.org
10 Adzic, M. Visualisation of the disintegration of an annular liquid sheet in a coacxial airblast injector at low atomizing air velocities / M. Adzic, I. S. Carvalho, M. V. Heitor // Opt. Diagnostics in Eng. – 2001.– Vol. 5 (1). - P. 27-38.
11 Scholberty, M. Breakthrough in gas turbine efficiency // Turbomachine Intern. – 2005.– Vol. 46. - № 1. – Р. 23-29.
Нумерация источников приводится в алфавитном порядке по первой букве фамилии автора или по мере их упоминания в тексте.
Ссылки на источник приводятся в квадратных скобках, например: [1].
Если ссылка стоит в конце предложения, точка ставится после ссылки.
Пример оформления иллюстраций (рисунков)
Надписи на
рисунке 14
или 12 шрифтом
Пояснения
к рисунку находятся до названия рисунка
1 – трубчатая пружина; 2 – держатель; 3 – тяга; 4 – зубчатый сектор; 5 – шестерня: 6 – стрелка; 7 – шкала; 8 – штуцер; Р – измеряемое давление
Рисунок Х.Х – Манометр с трубчатой пружиной
Между
нумерацией и названием рисунка ставится
тире; с обеих сторон от него - пробел
а) технология КНС
б) технология КНК
Рисунок Х.Х – Схематичное изображение тензорезисторных
чувствительных элементов
Пример оформления приложений