6 Физико-химическая очистка кислых вод на оао «анк « Башнефть» «Башнефть-Уфанефтехим».

Очистку сточных вод рассмотрим на примере газокаталитического производства предприятия филиала ОАО «АНК « Башнефть» «Башнефть-Уфанефтехим».

На установке «Гидрокрекинг» собирается кислая вода с установок УПЭС,каталитического крекинга,гидроочистки дизельного топлива и вакуумного газойля и проходит очистку физико-химическими методами , для дальнейшего направления на установку «Биологической очистки сточных вод».

Кислая вода со всего газокаталитического производства собирается в ёмкости В-851. Отстоявшийся нефтепродукт с поверхности раздела фаз из В-851 дренируется в подземную ёмкость В-001.

Из В-851 насосом Р-851 вода подаётся в теплообменник Е-852, где нагревается за счёт тепла кубового остатка колонны С-852 . Затем нагретая вода поступает в теплообменник Е-851, где нагревается до 80-135 ^оС за счёт тепла обратного потока кубового остатка колонны С-851 и поступает на 14 тарелку отпарной колонны сероводорода С-851. В отпарной колонне С-851 наибольшая часть сероводорода концентрируется в головной части, в то время как, почти весь аммиак остается в кубовом остатке колонны.

Сероводород с верха колонны С-851 поступает в сепаратор сероводорода. Сероводород из В-852 сбрасывается в линию вывода сероводорода на УПЭС или на факел кислых газов.

Кубовый продукт отпарной колонны сероводорода С-851, содержащий большую часть аммиака и незначительное количество сероводорода, самотёком проходит через теплообменник Е-851, где отдаёт тепло сырьевому потоку С-851 и с температурой 70-110 ^оС , поступает на 30 тарелку отпарной колонны аммиака С-852. Вода, стекающая с первой тарелки С-852, поступает в отсек, откуда она перетекает в рибойлер Е-854.

Кислые газы, отпаренные в рибойлере, и пары воды из Е-854 поступают под первую тарелку С-852. Кислые газы из верхней части С-852 направляются через холодильник Е-855 в сепаратор кислых газов В-853.

Вода из кубового отсека колонны С-852 забирается насосом Р-853 и подается в теплообменник Е-852, где отдает тепло сырьевому потоку колонны С-851 и затем поступает в холодильник воздушного охлаждения АВО-851.

Часть воды направляется в ёмкость технологической воды В-157 (количество этой воды не должно превышать 50 % от используемой для промывки) оставшееся количество воды сбрасывается в сточные воды с установки.

НОРМЫ

Качество сбрасываемых промстоков с технологических установок газокаталитического производства филиала ОАО «АНК « Башнефть» «Башнефть-Уфанефтехим».

	Наименование установки	Содержание загрязнителей,мг/л,не более
		Нефте Прод.	Мех. Прим еси	Фенол	Азот Амм.	Сульфи ды	pH
1	Кат.крекинг	250	100	10	100	50	7-8
2	ГФУ	100	100	-	40	15	7-8
3	Гидрокрекинг	200	100	10	100	50	7-8
4	24/5,24/7	200	100	-	40	15	7-8
5	УПЭС	100	100	-	40	15	7-8

7 Описание технологического процесса и технологической схемы

очистки сточных вод

Химзагрязненные кислые стоки нефтехимических производств и щелочные стоки поступают в смеситель С-1, где для улучшения процесса смешения стоков в смеситель С-1 подается воздух. Удельный расход воздуха равен 2 м³ на 1 м³ стоков. В смесителе происходит нейтрализация кислых стоков с рН-4÷5 со щелочными с рН-10 до нейтральной среды (рН-6÷7,5).

Из смесителя С-1 химзагрязненные стоки поступают в параллельно работающие усреднители. Сюда же поступают стоки производства ВЖС и стоки производства 6. В усреднителях так же, как и в смесителе С-1, происходит взаимная нейтрализация и окисление легкоокисляемых органических загрязнений кислородом воздуха, подаваемым от воздуходувной станции. Усреднение стоков по загрязнению продолжается 17,5 часов. Удельный расход воздуха 15 м³ на 1 м³ стоков.

Из усреднителей химзагрязненные стоки по железобетонному лотку поступают в первичные радиальные отстойники (ПРО), где отделяется от шлама и взвешенных веществ. Время пребывания стоков в них не менее 1,5 часа. Шлам в отстойниках собирается скребковым механизмом к центру отстойника, откуда насосами откачивается в шламонакопитель. В ПРО предусмотрен сбор веществ, плавающих на поверхности стоков, это производится при помощи поворотных труб, а откачка проходит совместно с донным осадком в шламонакопитель. Возможный эффект осветления по взвешенным веществам - 50%, по БПК_полн - 25%.

Осветленные стоки из ПРО насосами подаются в камеру гашения (КГ), куда подаются также промстоки различных производств, которые после камеры гашения, стоки подаются в смесители (С-2,3). Смесители С-2 и С-3 работают параллельно.

Смесители С-2 и С-3 служат для перемешивания стоков воздухом, подаваемым из воздуходувной станции в соотношении 2м³ на 1м³ стоков. Количество подаваемого воздуха в каждый смеситель – 15 м³/м³ стоков.

Для обеспечения процесса биохимического окисления органических загрязнений и поддержания процесса жизнедеятельности микроорганизмов активного ила в биологических очистных сооружениях в смесители С-2, С-3 подаются биогенные добавки фосфора, в виде суперфосфата кальция Са(Н₂РО₄)₂·H₂O в количестве 0,003 кг/м³ по чистому фосфору. Перемешивание осуществляется подачей воздуха.

Сточные воды из смесителей С-2 и С-3 насосами подаются в аэротенки первой ступени (А-1), также в аэротенки первой ступени подаются стоки производства 3.

Аэротенк - сооружение для биологического окисления нефтезагрязненных сточных вод, при помощи микроорганизмов активного ила и кислорода воздуха, подаваемого в коридор аэротенка. Каждая часть аэротенка разделена в свою очередь по ширине перегородками, образуя секции. Регенератор и коридорный аэротенк состоят из пяти секций, аэротенк-смеситель – из четырех секций. По длине аэротенков расположены пористые трубы (титановые элементы) предназначенные для распределения сжатого воздуха по объёму аэротенка. Воздух в фильтросные трубы подаётся от компрессорной станции под давлением 0,052 - 0,055 МПа. Удельный расход воздуха составляет 10 м³/ м³ стоков.

Воздух, подаваемый в аэротенки, используется:

- для перемешивания активного ила;

- для поддержания необходимого кислородного режима;

- для окисления органических веществ и отдува газообразных продуктов окисления.

Процесс биологического разрушения органических загрязнений в аэротенках происходит под воздействием биоценоза, то есть комплекса всех организмов развивающихся в данном сооружении. Основную роль при этом играют бактерии, обладающие способностью образовывать колонии – активный ил.

Пройдя аэротенк первой ступени, стоки поступают во вторичные радиальные отстойники (ВРО), предназначенные для отстоя очищенных стоков от активного ила. Осевший активный ил удаляется при помощи илососов.

Ил из ВРО поступает в камеру распределения ила, затем в приемную емкость иловой насосной (Е-1), откуда поступает в камеры эрлифтов (ЭЛ) и откачивается в распределительный иловый лоток регенераторов аэротенков первой ступени. Избыточный активный ил из ВРО поступает в илоуплотнитель. В регенераторе аэротенка происходит восстановление (регенерация) активных свойств ила, путем подачи необходимого количества воздуха через аэраторы. Расход циркулирующего активного ила от ВРО составляет 70% от среднечасового расхода стоков.

Эрлифт представляет собой железобетонную камеру, куда опущены две вертикальные трубы для подачи воздуха в илоотводной короб и отвода циркуляционного ила, поступающего из ВРО. Плотность образующейся при этом воздушно-водяной смеси значительно меньше плотности воды, в результате чего смесь поднимается по трубе над уровнем воды в резервуаре и подается на распределительные лотки ила аэротенков первой ступени.

Осветлённые очищенные сточные воды после отстоя собираются кольцевыми водосборными лотками и насосом поступают для дополнительной очистки в аэротенки второй ступени.

Третичные радиальные отстойники (ТРО) представляют собой железобетонные конструкции цилиндрической формы, предназначенные для отстоя стоков. Осевший активный ил удаляется при помощи илососов, представляющих собой систему движущихся сосунов. Механизм отсасывания активного ила состоит из электрического привода и горизонтально расположенной трубы, к которой приварено четыре сосуна. Активный ил под действием гидростатического давления поступает в горизонтальную трубу, уложенную под отстойником. Уловленный активный ил из ТРО поступает в приемную емкость (Е-3), откуда насосом откачивается в илоуплотнитель.

Осветленные стоки после ТРО поступают в приемную камеру (Е-2), откуда подаются насосом насосной во флотаторы (ФЛ).

Очищенные стоки через приемную емкость (Е-4) поступают в биологический пруд.

В приемной емкости (Е-4) установлены ультрафиолетовые лампы для обеззараживания воды перед сбросом в биологические пруды. Под воздействием ультрафиолетовых лучей происходят фотохимические реакции в структуре молекул вирусов и бактерий, действие излучения вызывает разрушение мембраны клеток микроорганизмов, что приводит к их гибели. Как показали исследования, под воздействием УФ-облучения общее число микробов снижается в несколько раз, полное их отсутствие наблюдалось после облучения воды дозами 25 мДж/см². В результате облучения воды дозой 45 мДж/см² было зафиксировано отсутствие спор даже грамположительных бактерий.

В биологическом пруду происходит насыщение воды кислородом, доокисление органических веществ. Также происходит частичная доочистка и усреднение сточных вод в естественных условиях за счёт многодневного пребывания в пруду.

Заключение

В данной работе были рассмотрены и затронуты основные методы очистки кислых и сточных вод на примере предприятия ОАО «АНК « Башнефть» «Башнефть-Уфанефтехим»,а именно используемые в настоящее время системы и принципы очистки сточных вод, которые весьма разнообразны:механические,физико-химические, химические, биологические и термические.

Приведены схемы используемые на предприятии по очистке кислых вод на установке «Гидрокрекинг» и сточных-на установке « Биологическая очистка сточных вод».

Список использованной литературы:

1. Регламент установки «Гидрокрекинг»

2. Регламент установки «Биологическая очистка сточных вод»

3. Очистка промышленных сточных вод. / А.М. Когановский, Л.А. Кульский, Е.В. Сотникова, В.Л. Шмарук - «Технша», 1974

4. Ультрафиолетовое обеззараживание вод.[Электронный ресурс]. - Статья – 2013 – Режим доступа: http://www.alltaro.ru/others/ultrafioljetovoje-objezzarazhivanije-stochnykh-vod.html/Загл. с экрана