отчет

Я студент третьего курса проходил технологическую практику в ОАО «Газ-Сервис» являющимся одним из пяти крупнейших поставщиков газа в Российской Федерации и на протяжении уже более 40 лет обеспечивает бесперебойное, надежное и безопасное снабжение всей республики газом. При поддержке президента Р.З. Хамитова и Правительства Республики Башкортостан активно реализуется задача по переходу к сплошной газификации республики, от Уфы до глубинки.

ОАО «Газ-Сервис» сегодня – это:

20 филиалов;

41 тысяча 453 километра газопроводов;

7 тысяч 372 блочных и шкафных газорегуляторных пунктов;

7 тысяч 255 электрозащитных установок;

8 тысяч 321 сотрудник.

Кроме филиалов обеспечивающих транспортировку и подачу газа потребителям в ОАО «Газ-Сервис» функционируют и специализированные филиалы:

«Газкомплект» - занимается комплектацией всего спектра газового оборудования, запасных частей и материалов;

«Учебно-экспертный центр» - проводит обучение и повышение квалификации специалистов газового хозяйства Республики Башкортостан.

Можно с уверенностью сказать, что основные этапы поставленных целей успешно достигнуты. Только специалистам известно, сколько труда, времени и сил было затрачено на то, чтобы в течение нескольких десятилетий создать систему газоснабжения, позволяющую не прекращать подачу газа в жилые дома и на предприятия даже в самых непредвиденных ситуациях. Сегодня наша жизнь не мыслима без газовой отрасли. Газ, ставший привычным и неотъемлемым явлением повседневной жизни, во многом определяет уровень благосостояния россиян.

Последние 10 лет ОАО «Газ-Сервис» уделяет значительное внимание освоению новых технологий, в частности автоматизации, управленческой и производственной деятельности. Внедрена и используется Геоинформационная система позволяющая проводить пространственный анализ и моделирование инженерных сетей, выполнять гидравлический расчет любого их участка. Помимо освоения компьютерных технологий ОАО «Газ-Сервис» не менее успешно осваивает и технологии телеметрии, позволяющие управлять процессами газоснабжения.

ОАО «Газ-Сервис» уделяет большое внимание подготовке АДС. Всего в газовом хозяйстве работают 18 ЦАДС и 65 филиалов аварийных служб. Филиалы ОАО «Газ-Сервис» ежегодно проводят командно-штабные и штабные тренировки органов управления и аварийно-диспетчерских служб, локализации аварий в которых участвуют и другие инженерные службы городов и районов республики. Ведется постоянная работа по пропаганде безопасного пользования газом, в которой особое место занимает использование средств массовой информации - печати, телевидения и радио. Выполнение этих мероприятий дает хорошие результаты: газоснабжение потребителей происходит в устойчивом режиме. Предупреждение чрезвычайных ситуаций снижает количество аварий на газовом оборудовании, количество пострадавших при авариях и несчастных случаях в быту постоянно сокращается.

Так выглядит ОАО «Газ-Сервис» сегодня. В результате многолетнего труда тысяч газовиков, создана мощная система надежного газоснабжения промышленных, коммунальных, сельскохозяйственных объектов и жилищного фонда. Все это позволяет всем работникам ОАО «Газ-Сервис» уверенно смотреть в будущее.

ОАО «Газ-Сервис» в городе Уфа делится на две эксплуатационные службы:

Южный эксплуатационный район г. Уфа ул. Большая гражданская, 47 [phone]

Северный эксплуатационный район г. Уфа, ул. Цветочная, 34 [phone]

Комплексные эксплуатационные службы:

Нагаево – ул. Русская,2 тел. [phone]

Сипайлово – ул. Гагарина, 25/1 тел. [phone]

Шакша – ул. Семашко,8 тел. [phone]

Дема – ул. Правды,21 тел. [phone]

Затон – ул. Ахметова, 291 тел. [phone]

Зубово – ул. Аксакова,1а тел. [phone]

Николаевка – ул. Дружбы,12 тел. [phone]

Филиал «Уфагаз» обслуживает 3746 км газовых сетей и 351,8 тысяч газифицированных квартир и оказывает населению и организациям целый комплекс услуг, начиная от выдачи технических условий и заканчивая сдачей газового объекта «под ключ» и его сервисным обслуживанием в процессе эксплуатации.

Филиал «Уфагаз» играет важнейшую роль в жизнеобеспечении города Уфы и Уфимского района и отмечен следующими наградами:

- орден II степени «За профессиональную честь, достоинство и почетную деловую репутацию.

Сертификат доверия работодателю. «Уфагаз» внесен в реестр работодателей, гарантированно соблюдающих трудовые права работников в рамках проекта «Декларирование деятельности предприятий по реализации трудовых прав работников работодателей».

В 2010 году предприятие стало победителем в конкурсе «Лучшие из лучших» в номинации «Лучшая организация работы с молодежью на предприятиях, учреждениях и организациях городского округа город Уфа Республики Башкортостан».

В 2011 году филиал «Уфагаз» занял первое место в республиканском конкурсе «Лучшая организация условий и охраны труда» и награжден дипломом.

Газификация

ОАО «Газ-Сервис» на территории Республики Башкортостан осуществляет полный спектр услуг, связанных с газификацией, эксплуатацией газового оборудования.

Работы и услуги, осуществляемые филиалами ОАО «Газ-Сервис»:

-транспортировка природного газа потребителям по газораспределительным сетям;

-выдача технических условий и согласование проектов на газификацию;

-выполнение проектных работ на газификацию;

-технический надзор за строительством газопроводов и сооружений на них;

-строительство газопроводов, газификация квартир;

-монтаж сетей наружного и внутреннего газоснабжения объектов;

-врезка, пуск газа, подключение (отключение) газовых приборов;

-монтаж и строительство средств электрохимической защиты от коррозии подземных трубопроводов.

-монтаж (демонтаж) приборов учета расхода газа;

-ремонт и поверка (совместно с ЦСМ РБ) приборов учёта расхода газа;

-монтаж сигнализаторов загазованности (СН4; СО);

-техническое обслуживание и заявочный ремонт внутридомового газового оборудования;

-техническое обслуживание и ремонт газового оборудования предприятий и котельных;

-круглосуточное аварийно-диспетчерское обслуживание газового оборудования и газовых сетей;

-наполнение, освидетельствование и ремонт 50-ти и 5-ти литровых баллонов, автобаллонов;

-хранение сжиженного углеводородного газа (пропан-бутан);

-бесплатные консультации частных и юридических лиц по вопросам газификации, в т.ч. по вопросам установки систем индивидуального теплоснабжения;

-продажа в ассортименте газовых плит, котлов и водонагревателей, счетчиков, сезонных и сопутствующих товаров отечественного и импортного производства;

-организация бесплатной доставки бытового газового оборудования и гарантийного ремонта.

Внутридомовое газовое оборудование (ВДГО)

Внутридомовое газовое оборудование (ВДГО) - система газопроводов, внутри подъездного и внутриквартирного оборудования, существующая в каждом многоквартирном доме. Каждый элемент ВДГО должен быть своевременно обслужен специализированной газораспределительной организацией. Тем не менее в ряде муниципальных образований Ленинградской области часть многоквартирных домов не обслуживается ВДГО из-за отсутствия договоров собственников жилых помещений со специализированной газораспределительной организацией.

Внутридомовое газовое оборудование - газопроводы многоквартирного дома или жилого дома, подключенные к газораспределительной сети либо к резервуарной или групповой баллонной установке, обеспечивающие подачу газа до места подключения газоиспользующего оборудования, а также газоиспользующее оборудование и приборы учета газа.

1. При техническом обслуживании внутридомового газового оборудования жилых и общественных зданий выполняются следующие виды работ:

- проверка (визуальная) соответствия установки газоиспользующего оборудования и прокладки газопроводов в помещении нормативным требованиям;

- проверка (визуальная) наличия свободного доступа к газопроводам и газоиспользующему оборудованию;

- проверка состояния окраски и креплений газопровода, наличия и целостности футляров в местах прокладки газопроводов через наружные и внутренние конструкции зданий;

- проверка герметичности соединений газопроводов и арматуры приборным методом или мыльной эмульсией;

- проверка целостности и укомплектованности газоиспользующего оборудования;

- проверка работоспособности и смазка кранов (задвижек), установленных на газопроводах, при необходимости, перенабивка сальниковых уплотнений;

- проверка наличия тяги в дымовых и вентиляционных каналах, состояния соединительных труб газоиспользующего оборудования с дымовым каналом, наличие притока воздуха для горения;

- разборка и смазка всех кранов бытового газоиспользующего оборудования;

- проверка работоспособности автоматики безопасности бытового газоиспользующего оборудования, ее наладка и регулировка;

- очистка горелок от загрязнений, регулировка процесса сжигания газа на всех режимах работы оборудования;

- проверка герметичности (опрессовка) бытового газоиспользующего оборудования;

- выявление необходимости замены или ремонта (восстановление) отдельных узлов и деталей газоиспользующего оборудования;

- проверка наличия специальных табличек у газовых горелок, приборов и аппаратов с отводом продуктов сгорания в дымоход, предупреждающих об обязательной проверке наличия тяги до и после розжига оборудования;

- инструктаж потребителей по правилам безопасного пользования газом в быту.

2. У бытовых газовых плит дополнительно проверяются:

- надежность крепления стола к корпусу плиты;

- надежность крепления термоуказателя и его работоспособность;

- отсутствие механических повреждений решетки стола, создающих неустойчивое положение посуды;

- надежность крепления и свободное перемещение противней и решетки в духовом шкафу;

- фиксацию дверки духового шкафа;

- автоматическое зажигание горелок, вращение вертела и работоспособность предохранительного устройства, прекращающего подачу газа в горелку при погасании пламени на плитах повышенной комфортности.

3. У водонагревателей дополнительно проверяются:

- плотность прилегания змеевика к стенкам огневой камеры, отсутствие капель или течи воды в теплосборник, горизонтальность установки огневой поверхности основной горелки, а также отсутствие смещения основной и запальной горелок, отсутствие зазоров между звеньями соединительного патрубка;

- состояние водяной части блока крана (с его разборкой), мембран, фильтра и других узлов;

- состояние теплообменников с очисткой их от сажи и окалины (на объекте или в условиях мастерских);

- работоспособность вентилей холодной воды.

4. У бытовых газовых печей дополнительно проверяются:

- отсутствие зазоров в кладке печи и в месте присоединения фронтального листа горелки к рамке, расположенной в кладке печи;

- наличие тягостабилизатора у печей, оборудованных газогорелочным устройством непрерывного действия (при наличии его в конструкции);

- свободный ход шибера в направляющих величину хода и наличие в шибере отверстия диаметром не менее 15 мм;

- наличие тяги в топливнике печи;

- наличие автоматики безопасности у газогорелочных устройств. При ее отсутствии газогорелочное устройство подлежит замене.

5. При техническом обслуживании индивидуальных баллонных установок дополнительно проверяются давление газа перед бытовым газоиспользующим оборудованием при всех работающих горелках и после прекращения подачи газа ко всем горелкам. Давление газа должно быть в пределах от 2,0 до 3,6 кПа.

6. При выявлении утечек газа и неисправной автоматики безопасности, отсутствия или нарушения тяги в дымовых и вентиляционных каналах, самовольной установки газоиспользующего оборудования, газовые приборы, аппараты и другое оборудование подлежит отключению с установкой заглушки и оформлением акта.

7. При выявлении необходимости проведения ремонта газоиспользующего оборудования, связанного с заменой узлов и деталей, замены арматуры на газопроводах, футляров и креплений абонентом оформляется ремонтная заявка.

Техническое обслуживание внутридомового газового оборудования

В соответствии с федеральным законодательством обязательным условием поставки газа потребителю является наличие договоров на техническое обслуживание внутридомового газового оборудования (ВДГО) между специализированной организацией и потребителями газа.

Регламентирующие документы

- Постановление Госстроя РФ от 27.09.03 г. №170 "Правила и нормы технической эксплуатации жилищного фонда".

- Постановление Правительства РФ от 23.05.06. г. №307 "О порядке предоставления коммунальных услуг гражданам".

- Постановление Правительства РФ от 21.07.2008 г. № 549 "О порядке поставки газа для обеспечения коммунально-бытовых нужд граждан".

- Приказ Минрегионразвития РФ от 26 июня 2009 г. № 239 "Об утверждении порядка содержания и ремонта внутридомового газового оборудования в Российской Федерации".

В состав внутридомового газового оборудования входят газопроводы многоквартирного дома или жилого дома, подключенные к газораспределительной сети либо к резервуарной или групповой баллонной установке, обеспечивающие подачу газа до места подключения газоиспользующего оборудования, а также газоиспользующие оборудование и приборы учета газа.

Содержание внутридомового газового оборудования многоквартирных и жилых домов в исправном и работоспособном техническом состоянии осуществляется путем проведения комплекса работ по его обслуживанию. Абонент обязан обеспечивать надлежащее техническое состояние внутридомового газового оборудования, своевременно заключать договор о техническом обслуживании внутридомового газового оборудования и аварийно-диспетчерском обеспечении.

Поставщик газа вправе в одностороннем порядке приостановить исполнение обязательств по поставке газа с предварительным письменным уведомлением абонента в случае отсутствия у абонента договора о техническом обслуживании внутридомового газового оборудования и аварийно-диспетчерском обеспечении, заключенного со специализированной организацией.

Газорегуляторные пункты (ГРП) и газорегуляторные установки (ГРУ).

Назначение и размещение.

ГРП и ГРУ предназначены для снижения давления газа и поддержания его в заданных пределах ГРП размещаются:

- в отдельно стоящих зданиях;

-встроенными в одноэтажные производственные здания или котельные;

-в шкафах на наружных стенах или отдельно стоящих опорах;

-на покрытиях производственных зданий I и II степени огнестойкости с негорючим утеплителем;

-на открытых огражденных площадках под навесом.

ГРУ размещаются:

- в газифицированных зданиях, как правило, вблизи от входа;

- непосредственно в помещениях котельных или цехов, где находятся газоиспользующие агрегаты, или в смежных помещениях, соединенных с ними открытыми проемами и имеющими не менее чем трехкратный воздухообмен в час. Подача газа от ГРУ к потребителям в других отдельно стоящих зданиях не допускается.

Принципиальная схема ГРП (ГРУ), назначение оборудования.

Принципиальная схема газорегулировочного пункта (ГРП).

1,6,8 – задвижки запорные; 2 – фильтр для газа; 3 – диафрагма измерителя расхода; 4 – клапан предохранительный и запорный; 5 – регулятор давления; 7 – вентиль.

Назначение и характер используемого оборудования в ГРП и ГРУ идентичны.

В ГРП (ГРУ) предусматривают установку: фильтра, предохранительного запорного клапана ПЗК, регулятора давления газа, предохранительного сбросного клапана ПСК, запорной арматуры, контрольно-измерительных приборов КИП, приборов учета расхода газа (при необходимости), а также устройство обводного газопровода (байпаса) с установкой последовательно двух отключающих устройств и продувочного трубопровода между ними на случай ремонта оборудования.

Второе по ходу газа отключающее устройство на байпасе должно обеспечивать плавное регулирование.

Установку ПЗК предусматривают перед регулятором давления. ПЗК предназначен для автоматического отключения подачи газа в ох час повышения или понижения давления газа после регулятора сверх установленных пределов.

В соответствии с требованиями правил верхний предел срабатывания ПЗК не должен превышать максимальное рабочее давление газа после регулятора более чем на 25%. Нижний предел, устанавливаемый проектом, соответствует требованиям обеспечения устойчивой работы газогорелочных устройств, и уточняется при пусконаладочных работах.

Установку ПСК необходимо предусматривать за регулятором давления, а при наличии расходомера — после расходомера.

ПСК должен обеспечивать сброс газа в атмосферу, исходя из условий кратковременного повышения давления, не влияющего на промышленную безопасность и нормальную работу газового оборудования потребителей.

Перед ПСК предусматривают отключающие устройства, которые должны быть опломбированы в открытом положении.

Предохранительные сбросные клапаны должны обеспечить сброс газа при превышении номинального рабочего давления после регулятора не более чем на 15%.

Требования правил по настройке предела срабатывания ПСК -15% и верхнего предела срабатывания ПЗК — 25% определяют порядок (последовательность) срабатывания клапанов сначала ПСК, затем ПЗК.

Целесообразность такой очередности очевидна: ПСК, препятствуя дальнейшему росту давления сбросом части газа в атмосферу, не нарушает работу котлов; при срабатывании ПЗК котлы отключаются аварийно.

Колебания давления газа на выходе из ГРП допускается в пределах 10% от рабочего давления. Неисправности регуляторов, вызывающие повышение или понижение рабочего давления, неполадки в работе предохранительных клапанов, а также утечки газа должны устраняться в аварийном порядке.

Включение в работу регулятора давления в случае прекращения подачи газа должно производиться после выявления причины срабатывания предохранительно-запорного клапана ПЗК и принятия мер по устранению неисправности.

В ГРП следует предусматривать продувочные и сбросные трубопроводы, которые выводятся наружу в места, обеспечивающие безопасные условия для рассеивания газа, но не менее чем на 1 м выше карниза или парапета здания.

Допускается объединять продувочные трубопроводы одинакового давления в общий продувочный трубопровод. Такие же требования предъявляются при объединении сбросных трубопроводов.

В ГРП устанавливают показывающие и регистрирующие контрольно-измерительные приборы КИП (12) для измерения входного и выходного давления и температуры газа. Если учет расхода газа не производится, допускается не предусматривать регистрирующий прибор для измерения температуры газа. Перед каждым манометром должна быть предусмотрена установка трехходового крана или аналогичного устройства для проверки и отключения манометра.

Газовые фильтры.

Для очистки газа используют сетчатые, волосяные, кассетные сварные фильтры и висциновые пылеуловители.

Выбор фильтра определяется производительностью и входным давлением. Приведены фильтры волосяные ФВ и Ф1. В фильтрах типа ФВ очистка газа происходит в кассете из проволочной сетки, заполненной конским волосом или капроновой нитью Фильтрующий материал, который должен быть однородным, без комков и жгутов, пропитывают висциновым маслом (смесь 60% цилиндрового и 40% солярового масел).

Торцевые части кассеты затянуты проволочной сеткой. На выходной стороне кассеты устанавливают перфорированный металлический лист, предохраняющий заднюю (по ходу газа) сетку от разрыва и уноса фильтрующего материала. Фильтры ФГ предназначены для ГРП (ГРУ) с расходом газа от 7 до 100 тыс м3/ч. Корпус фильтра стальной сварной.

Особенностью этого фильтра является наличие свободного пространства и отбойного листа. Крупные частицы, попадая в фильтр, ударяются о лист, теряют скорость и падают на дно, а мелкие улавливаются в кассете, заполненной фильтрующим материалом. Перепад давления на кассете не должен превышать величины, установленной заводом — изготовлением.

Предохранительно-запорные клапаны.

Предохранительно-запорный клапан типа ПКН (В) состоит из чугунного литого корпуса 1 вентильного типа, мембранной камеры, настроечной головки и системы рычагов. Внутри корпуса имеется седло 2 и клапан 3. Шток клапана входит в соединение с рычагом 4, один конец которого крепится шарнирно внутри корпуса, а другой с грузом выведен наружу. Для открытия клапана 3 с помощью рычага 4 сначала немного поднимается шток и удерживается в таком положении, при этом открывается отверстие в клапане и перепад давления до и после него уменьшается. Рычаг с грузом 4 вводится в зацепление с анкерным рычагом 5, который укреплен на корпусе шарнирно. Ударный молоточек 6 также крепится шарнирно и расположен над плечом анкерного рычага. Над корпусом под надстроечной головкой расположена мембранная камера, в которую под мембрану 7 подается газ из рабочего газопровода. На мембране сверху расположен шток с гнездом, в которое одним плечом входит коромысло 8. Другое плечо коромысла входит в зацепление со штифтом 11 ударного молоточка.

Схема предохранительно-запорного клапана

1 — корпус; 2 — клапан с резиновым уплотнителем; 3 — ось; 4, 5 — пружина; 6 рычаг; 7 — механизм контроля; 8 — мембрана; 9 — шток; 10, 11 — пружина; 12 упор; 13, 14 — втулка; 15 — наконечник; 16 — рычаг.

Если в рабочем газопроводе давление превышает верхний или снижается ниже нижнего заданных пределов, мембрана перемещает шток, выводя из зацепления ударный молоточек с коромыслом, молоточек падает, бьет по плечу анкерного рычага, выводя другое его плечо из зацепления с рычагом клапана. Клапан под действием груза опускается и закрывает подачу газа. Органом настройки ПКН (В) на верхний предел является большая надстроечная пружина.

При повышении или понижении давления газа в подмембранной полости за пределы настройки наконечник 15 перемещается влево пли вправо и упор 12, установленный на рычаге 16, выходит из зацепления с наконечником 15, освобождает связанные между собой рычаги 16 и 6, и даст возможность оси 3 повернуться под воздействием пружин 4 и 5. Клапан 2 закрывает проход газа.

Регуляторы давления.

Регуляторы давления РД 510 представляют собой устройства с пилотным приводом. Они работают от энергии потока рабочей среды и предназначены для поддержания заданного, пониженного давления рабочей среды в трубопроводе, емкости после регулятора.

Данный тип регуляторов используется в системах создания газовой подушки низкого давления над жидкостью в резервуаре, подачи газа на всас компрессоров, подачи топливного газа в печь, снижения давления азота, природного газа и др. газов в технологических трубопроводах.

Преимущества регуляторов давления РД 510, выпускаемых предприятием ЗАО "Руст-95":

1. Высокое значение пропускной способности.

2. Высокая точность регулирования, так как управление осуществляется пилотом.

3. Двухседельная конструкция дроссельного узла, гарантирующая герметичность по классу А.

4. Применение современных надежных уплотнительных материалов.

5. Разгруженные элементы затвора (колебания входного и выходного давления не влияют на

работу регулятора).

Предохранительно-сбросные клапаны.

Предохранительно-сбросные устройства должны обеспечивать полное открытие при превышении заданного максимального рабочего давления не более чем на 15%. После сброса избыточного объема газа и восстановления расчетного давления, сбросное устройство должно быстро и плотно закрываться. Наиболее широко применяются пружинные сбросные клапаны типа ПСК. Клапан состоит из корпуса 1, мембраны 2, на которой укреплен клапан 4, настроечной пружины 5 и регулировочного винта 6. С рабочим газопроводом клапан сообщается через боковой патрубок. При повышении давления газа выше определенного сжатием настроечной пружины 5 мембрана 2 вместе с клапаном 4 открывается, открывая выход газу через сбросную свечу в атмосферу. При уменьшении давления клапан под действием пружины перекрывает седло, сброс газа прекращается.

Предохранительно — сбросный клапан устанавливается за регулятором, при наличии расходомера — за ним. Перед ПСК устанавливается отключающее устройство, которое должно быть опломбировано в открытом положении. Пружинные ПСК должны быть снабжены устройством для их принудительного открытия. На газопроводах низкого давления допускается установка ПСК без приспособления для принудительного открытия.

Шкафной регуляторный пункт.

Шкафной регуляторный пункт(ШРП) технологическое устройство в шкафном исполнении, предназначенное для снижения давления газа и поддержания его на заданном уровне. Устанавливаются для газоснабжения потребителей небольшой мощности, обособленных от обшей системы.

Стоимость ШРП значительно ниже, по сравнению с ГРП. ШРП также как и ГРП, ГРУ должны иметь в своем составе:

- запорные устройства до и после установки;

- фильтр;

- предохранительный запорный клапан;

- предохранительный сбросный клапан;

- регулятор давления;

- манометры на входе, выходе, до и после фильтра;

- обводную линию (байпас) с двумя отключающими устройствами на ней ШРП могут поставляться с теплоизолирующим покрытием внутренних поверхностей стенок, с обогревом или без.

Контрольно-измерительные приборы в ГРП (ГРУ).

Устанавливаются показывающие и регистрирующие приборы для измерения давления входного и выходного, температуры газа КИП с электрическим выходным сигналом и электрооборудованием должны быть во взрывозащищенном исполнении; в нормальном исполнении размещают снаружи или в обособленном помещении ГРП, пристроенном к противопожарной газонепроницаемой стене. Вводы импульсных линии проходят через уплотнительное устройство.