4 Экономический раздел

В данной дипломной работе предлагается усовершенствование существующей системы очистки сточных вод БИО-25 на предприятии ООО «Газпром трансгаз Уфа» (рисунок 1.1) – внедрение коагуляционной камеры с использованием коагулянта «Ферикс-3», с помощью которого можно очистить сточную воду от фосфатов до показателей, позволяющих использовать очищенную воду в оборотном водоснабжении.

4.1 Расчет капитальных затрат

Капитальные затраты – это единовременные вложения по созданию основных фондов строящегося объекта. Исчисление предстоящих капитальных вложений в объект принято называть определением сметной стоимости (цены) оборудования [36].

Затраты на приобретение оборудования приведены в таблице 4.1.

Таблица 4.1 – Стоимость оборудования

Наименование	Марка прибора	Стоимость единицы, руб	Количество, шт	Сумма, руб
1	2	3	4	5
Коагуляционная камера	CO-25\1-V	41600	1	41600

Стоимость основных фондов проектируемой коагуляционной камеры CO-25/1-Vравна 41600 руб.

Сметная стоимость оборудования складывается из следующих элементов [37]:

- отпускных цен.

- расходов по доставке оборудования от завода-изготовителя до приобъектного склада стройки, включая транспортные и погрузочно-разгрузочные расходы (принимаются 5 % к отпускной цене оборудования):

41600·0,05=2080 руб.

- расходов на тару и упаковку (принимаются 1 % к цене оборудования):

41600·0,01=416 руб.

- наценок снабженческих или сбытовых организаций (принимаются 10% к цене оборудования):

41600*0,1=4160 руб.

- расходов на комплектацию (принимается 0,5% к цене оборудования):

41600·0,005=208 руб.

- заготовительно-складских расходов (принимается 1% к цене оборудования):

41600·0,01=416 руб

- запасных частей (принимается 2% к цене оборудования):

41600·0,02=832 руб.

- сметная стоимость работ по монтажу принимается в размере 15% от стоимости оборудования в отпускных ценах:

41600* 0,15=6240 руб.

Таким образом, сметная стоимость нового оборудования составляет:

К = Ц +++++ Р_зч + + Р_монт, (4.1)

К=41600+2080+416+4160+208+416+832+6240 = 55952 руб.

- затраты на заработную плату:

Монтаж ведут 3 слесаря 5 разряда в течение 14 дней. Продолжительность рабочего дня - 8 часов. Часовая тарифная ставка ЧТС-45 руб/час.

Оплата по тарифу 14 дней работы трех рабочих 3_зпсоставляет:

3_зп= ЧТС*Д*Н*Р, (4.2)

где Д - продолжительность рабочего дня, ч;

Н - число рабочих дней;

Р - число рабочих.

руб.

По действующему премиальному положению предусматривается премия в размере 70 % от оплаты по тарифу:

, (4.3)

руб.

Заработная плата рабочих за 14 дней составляет:

, (4.4)

руб.

Заработная плата с учетом районного коэффициента 1,15:

З_зп =З_пр⁰ *1,15 = 25704*1,15 = 29560 руб.

Учитываем то, что с заработной платы рабочих З_зпплатится единый социальный налог в размере 34 %:

, (4.5)

руб,

З_зп=29560 + 10051 = 39611 руб.

Результаты расчета сметной стоимости оборудования приведены в таблице 4.2.

Таблица 4.2 – Результаты расчета сметной стоимости оборудования

Расходы	% к цене оборудования	Сумма, руб.
Отпускная цена оборудования	-	41600
Расходы по доставке	5	2080
Расходы на тару и упаковку	1	416
Наценки снабженческих, сбытовых организаций	10	4160
Расходы на комплектацию	0,5	208
Продолжение таблицы 4.2 – Результаты расчета сметной стоимости оборудования
Складские расходы	1	416
Запасные части	2	832
Стоимость работ по монтажу	15	6240
Затраты на оплату труда	-	29560
Отчисления на социальные нужды	-	10051
ИТОГО	-	95563

4.2 Определение годовых эксплуатационных расходов

Годовые эксплуатационные расходы определены по следующим элементам [38]:

• затраты на коагулянт

• затраты на электроэнергию;

• затраты на воду;

• фонд заработанной платы;

• отчисления на социальные нужды;

• амортизационные отчисления;

• РСЭО (расходы на содержание и эксплуатацию оборудования);

• прочие расходы.

4.2.1 Затраты на коагулянт «Ферикс-3»

Стоимость коагулянта за год:

З_к=365*n*C, (4.6)

где 365 – количество дней в году;

n– количество коагулянта, затрачиваемого в сутки, n = 2,557 кг;

C– стоимость одного килограмма раствора коагулянта «Ферикс-3», С = 17 руб,

З_к= 365*2,557*17 = 15866 руб.

4.2.2 Затраты на электроэнергию

Затраты на электроэнергию рассчитываются по формуле:

З_эл = Н_а * Ц; (4.7)

З_эл =36163*2=72326 руб,

Н_а – количество потребляемой электроэнергии, КВт/ч;

Ц – цена за ед. руб;

4.2.3 Затраты на воду

Зв = Цв* V_ст.вод, (4.8)

где Цв – тариф на водоснабжение (23 руб/м³);

V_ст.вод- объем сточных вод;

V_ст.вод= 365*Q, (4.9)

где Q – количество сточных вод, проходящих через БОС, Q = 25 м³/сутки;

V_ст.вод =25*365=9125 м³,

Зв = 23 * 9125= 209875 руб.

4.2.4 Фонд заработной платы

Исходными данными к расчету фонда заработной платы являются: законодательные положения по труду и заработной плате; штатное расписание; элементы тарифной системы; положения о премиальных системах; элементы балансов рабочего времени по режимам труда и продолжительности рабочего дня [38].

Расчет производится из условия, что на установке действует восьмичасовой рабочий день, затраты на заработную плату оператора 5 разряда рассчитываются на 1 оператора 5 разряда. Часовая тарифная ставка ЧТС =100 рублей за час [39].

Оплата по тарифу за год работы одного оператора 3_зпсоставляет:, (4.10)

где Д - продолжительность рабочего дня, ч;

Н - число рабочих дней;

Р - число рабочих.

руб/год.

Заработная плата с учетом районного коэффициента 1,15:

З_зп =З_зп *1,15=220000*1,15=253000 руб.

Премия оператору 5 разряда за 100% выполнение плана составляет 30 % от оплаты по тарифу:

, (4.11)

руб.

Заработная плата оператора составляет:

, (4.12)

руб.

4.2.5 Отчисления на социальные нужды

Учитываем то, что с заработной платы рабочих З_зпплатится единый социальный налог в размере 34 % [40]:

_{, (4.13)}

руб,

З_зп=319000+108460=427460 руб/год.

4.2.6 Отчисления на амортизацию

Отчисления на амортизацию рассчитываются по формуле:

, (4.14)

где ОФ – основные фонды, руб.;

– норма амортизации, %.

Норма амортизации принимается равной 3 %. Стоимость основных фондов установки ОФ = 55952 руб.

А = 55952*0,03 = 1679 руб.

4.2.7 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО)

Затраты на текущий ремонт З_тр составляют 4 % от капитальных затрат:

З_тр = 0,04*К, (4.15)

где К – капитальные затраты;

_Зтр = 0,04*95563 = 3823 руб.

Затраты на обслуживание 3_об составляют 1,5 % от капитальных затрат:

3_об = 0,015*К; (4.16)

_3об = 0,015*95563= 1434 руб;

Отчисления в ремонтный фонд З_ремсоставляют 14 % от капитальныхзатрат:

З_рем= 0,14*К, (4.17)

_Зрем = 0,14*95563= 13379 руб,

Итого:

З_рсэо= 3_тр + 3_об + З_рем , (4.18)

З_рсэо = 3_тр + 3_об + З_рем == 3823+1434+13379 = 18636 руб.

4.2.8 Прочие затраты

Прочие затраты составляют 3 % от фонда заработной платы:

ФЗП *0,03=319000*0,03=9570 руб.

4.2.9 Общехозяйственные расходы

Общехозяйственные расходы (ОХР) составляют 30% от эксплуатационных затрат:

ОХР = 0,3*755412 = 226624 руб.

где 755412 руб – затраты на вспомогательные материалы, энергию, воду, оплату труда, отчисления на социальные нужды, амортизация, РСЭО и прочие затраты.

Таблица 4.3 – Эксплуатационные затраты на работу системы биологической очистки сточных вод после внедрения установки

Статья затрат	Сумма, руб.
Затраты на вспомогательные материалы	15 866
Затраты на энергию	72 326
Затраты на воду	209 875
Затраты на оплату труда	319 000
Отчисления на социальные нужды	10 8460
Амортизация	1 679
РСЭО	18 636
Прочие затраты	9 570
Общехозяйственные расходы	226 624
ИТОГО	982 036

Себестоимость очистки 1 м³сточных вод:

С_оч= 982036/(25*365) = 108 руб/м³.

4.3 Оценка предотвращенного экологического ущерба от антропогенного воздействия

Оценка предотвращенного экологического ущерба от антропогенного воздействия рассчитывается по формуле [41]:

У ^в_{прr n}= ⅀(У^в_{уд rj} *⅀М^в_nk) * К^в_эг, (4.19)

гдеУ^в_прr - предотвращенный экологический ущерб водным ресурсамв рассматриваемомr-том регионе, в результате осуществленияn-го направления природоохранной деятельности по к-му объ­екту (предприятию) в течение отчётного периода времени, руб.;

У^в_удrj - показатель удельного ущерба (цены загрязнения) водным ресурсам,загрязняющих веществ на конец отчётного периода для j-гo водного объекта в рассматриваемом r-том регионе, (9750,10руб./усл.т.);

М^в_nk- приведенная масса загрязняющих веществ, не поступивших (не допущенных к сбросу) вj-й водный источник с к-го объекта в результате осуществленияn-го направления природоохранной деятельности вr-м регионе в течение отчётного периода времени, тонн;

К^в_эг - коэффициент экологической ситуации и экологической значимости состояния водных объектов по бассейнам основных рек (1,10).

Приведенная масса загрязняющих веществ рассчитывается по следующей формуле:

для к-го конкретного объекта (или водоохранного мероприятия)

М^в_nк=⅀mi^вК^вэi,

где m ^в_i - фактическая масса снижаемого (недопущенного к попаданию в водный источник)i-roзагрязняющего вещества или группы веществ с одинаковым коэффициентом относительной эколого-экономической опасности на к-том объекте (или в результате осуществления к-гoводоохранного мероприятия) в течение отчётного периода времени, тонн;

К^вэi - коэффициент относительной эколого-экономической опасности дляi-гoзагрязняющего вещества или группы веществ;

i-вид загрязняющего вещества или группы веществ;

к - количество объектов (предприятий, производств), осуществляющих водоохранную деятельность или количество водоохранных мероприятий, не допускающих (снижающих) сбросы загрязняющих веществ в водные источники;

N- количество учитываемых загрязняющих веществ.

Величина предотвращенного экологического ущерба П после внедрения коагуляционной установки [42]:

П = 9750,10*1,10 *⅀( М^вдо_nк– М^вдо_nк), (4.20)

где М^вдо_nк – приведенная масса загрязняющих веществ до внедрения коагуляционной установки;

М^вдо_nк– приведенная масса загрязняющих веществ после внедрения коагуляционной установки;

П = 9750,10*1,10*((0,00000975-0,00000743)*0,15 + (0,000591 –

– 0,000401)*0,05 + (0,00001418 – 0,000023) * 0,05 + (0,000031 –

–0,000038)*0,05 + (0,0000238 – 0,00000289)*0,30 + (0,00000011 –

–0,00000009)*20,0 + (0,00000017 – 0,00000004)*0,20 + (0,00001402 – – 0,0000264)*0,20 + (0,0000002 – 0,00000009)*1 + (0,000023 –

– 0,0000143)*0,30 + (0,0000013 – 0,0000005)*1,00 + (0,00000022 –

– 0)*1,00 + (0,00000021 – 0,00000008)*11,00) = 193 руб/тонн.

Согласно табл. 2.5 в 1 м³воды содержится 709 г. Следовательно в 25м³воды – 0,018 тонн. Величина предотвращенного экологического ущерба:

П' = 193*0,018*365 = 1269 руб.

4.4 Экономическая эффективность предложенной коагуляционной установки

Для расчета экономической эффективности внедрения предлагаемой коагуляционной установки сначала определим все виды эффектов от использования данного оборудования [43].

1. Предотвращенный экологический ущерб от антропогенного воздействия:

П_г= 1269 руб/год.

2. Стоимость экономии воды за счет использования оборотного цикла водоснабжения (используется до 70% сточной воды) составляет в год при суточном объеме 25 м³и стоимости 1м³воды – 36 рублей:

Эв = (25*0,7*36)*365 = 229 950 руб/год,

Принимая во внимание вышеназванные виды эффекта, которые получает предприятие от внедрения коагуляционной установки, можно рассчитать эффективность внедрения данного оборудования для предприятия и срок его окупаемости [44].

Эффективность внедрения данного оборудования равна:

Е = (П_г+Эв)/( КВ*0,12 + С_эз), (4.21)

где КВ – капитальные вложения в оборудование (коагуляционную установку);

С_эз – сумма эксплуатационных затрат;

Е = (1269 + 229950)/(982036 + 95563*0,12) = 0,23.

Если учесть, что Е_н = 0,1, то предлагаемое мероприятие эффективно.

Срок окупаемости Т_окпредлагаемого мероприятия составит:

Т_ок= КВ/ Э_общ, (4.22)

где КВ – капитальные вложения в оборудование;

Э_общ– общая экономия после внедрения коагуляционной установки;

Т_ок= 95563/229950 = 0,42 года.

Рентабельность издержек производства:

Р = (Эв /С_эз)*100% ; (4.23)

Р = (229950/982036)*100% = 23,4%.

4.5 Выводы по экономической части

В экономическом разделе проведен расчет основных технико-экономических показателей проектируемой установки. Результаты расчетов сведены в таблицу 4.5.

Таблица 4.5– Основные технико-экономические показатели

№	Наименование	Значение
1	Капитальные затраты, руб	95563
2	Эксплуатационные затраты, руб	982036
3	Экономическая эффективность, %	23
4	Срок окупаемости, год	0,42
5	Предотвращенный экологический ущерб, руб	1269
6	Рентабельность издержек производства, %	23,4

Результаты расчетов показали, что внедрение коагуляционной установки является выгоднее, чем простой сброс загрязненных сточных вод в водоем, т.к. суммарный эффект, получаемый от использования установки покроет все затраты на её монтаж и эксплуатацию за 0,42 года

5 МОДЕЛИРОВАНИЕ И ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА

В данном разделе приведена программа расчета аэротенка, иловой площадки и вторичного радиального отстойника с использованием программного обеспечения Delphi7.

5.1 Описание формул

5.1.1 Расчет аэротенка

Расчет ведем для аэротенка-отстойника.

Период аэрации t_atm , ч, в аэротенках, следует определить по формуле

(5.1)

где L_en – БПК_полн поступающей в аэротенк сточной воды (с учетом снижения БПК при первичном отстаивании), L_en = 230 мг/л; L_ex – БПК_полн очищенной воды, L_ex = 35 мг/л; a_i – доза ила, определяемая технико-экономическим расчетом с учетом работы вторичных отстойников, a=3,2 г/л; s –зольность ила, принимаемая 0,3; p – удельная скорость окисления, мг БПК_полн на 1 г беззольного вещества ила в 1 ч, определяемая по формуле:

(5.2)

где p _max – максимальная скорость окисления, мг/(г*ч), p _max = 85 мг/(г*ч); C_O – концентрация растворенного кислорода,Co = 2 мг/л;

K_l – константа, характеризующая свойства органических загрязняющих веществ, K_l =33 мг/л;

К_О – константа, характеризующая влияние кислорода, К_О = 0,625 мгО₂/л;

φ – коэффициент ингибирования продуктами распада активного ила,

φ = 0,007 л/г.

Степень регенерации активного ила R:

(5.3)

где J – иловый индекс, г/см³; J = 130 г/см³.

Доза ила в регенераторе a_p:

_(5.4)

Продолжительность пребывания сточных вод в аэротенке t_a, с учетом разбавления БПК циркулирующим раствором:

_(5.5)

(5.6)

Расчетные параметры аэротенка БИО-25 приведены в таблице 5.1.

Таблица 5.1 – Расчетные характеристики аэротенка БИО-25

Число монтажных элементов	Длина, м	Ширина, м	Высота, м	Объем аэротенка, м^3	Объем отстойника, м^3
1	5,6	3,5	3,0	28	10,5

5.1.2 Иловая площадка

Суточный объем сброженного осадка из осветлителей – перегнивателей определяется их его объема за счет уплотнения и сбраживания:

_(5.7)

где V_n – суточный объем осадка, загружаемого в осветлитель – перегниватель, V_n = 2,1 м³/сут;

а – коэффициент уменьшения объема осадка в результате распада его при сбраживании, а=2;

b – коэффициент уменьшения объема осадка в результате уменьшения влажности с 95 до 90%, b = 2.

Полезная площадь иловых площадок:

_(5.8)

где Д – среднегодовая загрузка на иловые площадки, Д=2 м³;

n – климатический коэффициент, n = 1.

Принимаем 2 карты площадью:

_(5.9)

Дополнительная площадь иловых площадок, занимаемая валиками, дорогами, канавами:

_(5.10)

где k₁ – коэффициент, учитывающий дополнительную площадь от полезной.

Принимаем k₁ = 0,3.

Общая площадь иловых площадок:

_(5.11)

Принимаем рабочую глубину карт 0,5 м, высоту оградительных валиков 0,8 м, ширину валиков по верху 0,5 м, уклон дна разводящих лотков 0,01 м.

Иловые площадки проверяются на намораживание:

(5.12)

где Т – продолжительность периода намораживания, число дней в году со среднесуточной температурой воздуха не ниже 10ºC, Т=150 дней;

k₂ – коэффициент, учитывающий уменьшение объема осадка вследствие зимней фильтрации, k₂ = 0,8;

k₃ – коэффициент, учитывающий уменьшение объема осадка вследствие испарения, k₃ = 0,75.

Объем подсушенного осадка (влажностью 80%) за год, м³:

_(5.13)

Уборка подсушенного осадка осуществляется экскаватором Э-352 с заменой ковша стругом и дальнейшей нагрузкой осадка на самосвалы типа ГОВ-93. Производительность экскаватора – 35 т/ч. В течение года экскаватор будет работать, ч:

_(5.14)

5.1.3 Вторичные радиальные отстойники

После аэротенков сточная вода поступает во вторичные радиальные отстойники. Они предназначены для выделения активного ила из иловой смеси, поступающей из аэротенка.

Общий расчетный объем вторичного отстойника при продолжительности отстаивания 2 часа:

V_общ2=Q_max*T, (5.15)

где Q_max– максимальный расход потока,Q_max= 4,85 м³/ч.

Конструктивные характеристики вторичного радиального отстойника примем согласно пп 6,61 – 6,63 [30].

H_s – рабочая глубина части, H_s = 1,5 м;

a_t – концентрация ила в осветленной воде, a_t = 10 мг/л;

K_s – коэффициент использования объема зоны отстаивания, для радиальных отстойников, K_s = 0,4;

B_set –ширина, B_set = 3 м;

Z –зона отстаивания, Z = 3 м³;

v_w – скорость рабочего потока, v_w = 5 мм/с;

N – количество отстойников, N = 3 шт;

D_s – диаметр отстойника, D_s = 2,5 м;

d – диаметр впускного устройства, d = 1,5м;

u ₀ – гидравлическая крупность задерживаемых частиц, u₀ = 1,4 мм/с;

ν_t – турбулентная составляющая, принимаемая в зависимости от u₀, ν_t = 0 мм/с.

Вторичные отстойники всех типов после аэротенков надлежит рассчитывать по гидравлической нагрузке q_s , м³/(м² ×ч), с учетом концентрации активного ила в аэротенке a_i , г/л, его индекса J, см³/г, и концентрации ила в осветленной воде a_t , мг/л, по формуле:

(5.16)

Производительность отстойника q_о, м³/ч:

_(5.17)

Количество отстойников (N) должно быть не менее трех рабочих.

Фактическая продолжительность отстаивания T_f:

(5.18)

В отстойнике происходит снижение БПК на 20%:

_(5.19)

Снижение концентрации B₁ (B₁ =78 мг/л) взвешенных веществ на 50%:

_(5.20)

Выбираем радиальные отстойники, параметры которых приведены в таблице 5.2.

Таблица 5.2 – Параметры выбранного радиального отстойника

Диаметр, м	Количество отстойников, шт	Общий объем, м^3	Фактическая продолжительность отстаивания, ч
2,5	3	9,7	1,86

5.2 Таблица констант неизвестных параметров

Описание констант неизвестных параметров программы расчета аэротенка-отстойника, иловой площадки, вторичного радиальные отстойника, приведено в таблице 5.4.

Таблица 5.4 – Константы неизвестных параметров

Название	Обозначение
	В блок-схеме	В программе
1	2	3
Продолжительность аэрации	tatm	Tatm
Объем поступающей сточной воды	Q	Q
БПКполнпоступающей в аэротенк сточной воды	Len	Len
БПКполночищенной воды	Lex	Lex
Доза ила с учетом работы вторичных отстойников	ai	Ai
Удельная скорость окисления	p	P
Зольность ила	s	S
Максимальная скорость окисления	pmax	Pmax
Концентрация растворенного кислорода	CO	C
Константа, характеризующая свойства органических загрязняющих веществ	Kl	Ki
Коэффициент ингибирования продуктами распада активного ила	φ	Fi
Степень регенерации активного ила	R	R
Иловый индекс	J	J
Доза ила в регенераторе	ap	Ap
Продолжительность пребывания сточных вод в аэротенке с учетом разбавления циркулирующим раствором	ta	Ta
Суточный объем сброженного осадка из осветлителей – перегнивателей	Vc	Vc
Суточный объем осадка, загружаемого в осветлитель	Vn	Vn
Продолжение таблицы 5.4 – Константы неизвестных параметров
1	2	3
Коэффициент уменьшения объема осадка в результате распада его при сбраживании	а	a
Полезная площадь иловых площадок	Fпол	Fpol
Среднегодовая загрузка на иловые площадки	Д	D
Климатический коэффициент	n	n1
Площадь карты	f	f
Дополнительная площадь иловых площадок	Fдоп	Fdop
Коэффициент, учитывающий дополнительную площадь от полезной.	k1	k1
Общая площадь иловых площадок	F	Frez
Намораживание иловых площадок	hнам	H
Продолжительность периода намораживания	Т	T
Коэффициент, учитывающий уменьшение объема осадка вследствие зимней фильтрации и испарения	k2	k2
Объем подсушенного осадка	V	V
Продолжительность работы экскаватора	Тр	Tp
Общий расчетный объем отстойников	Vобщ2	Vob
Максимальный расход потока	Qmax	Qmax
Рабочая глубина части	Hs	Hs
Коэффициент использования объема зоны отстаивания	Ks	Ks
Гидравлическая нагрузка вторичных отстойников	qs	Qs
Производительность вторичного отстойника	qо	Qo
БПК во вторичном отстойнике	La	La
Фактическая продолжительность отстаивания	Tf	Tf
Концентрация взвешенных веществ до вторичных отстойников	B1	B1
Концентрация взвешенных веществ после вторичных отстойников	В	В
Количество секций вторичного отстойника	N	Nsec
Зона отстаивания вторичного отстойника	Z	Zona
Диаметр отстойника	Ds	Dss
Диаметр впускного устройства	d	Den
Продолжение таблицы 5.4 – Константы неизвестных параметров
1	2	3
Гидравлическая крупность задерживаемых частиц	u 0	Uo
Турбулентная составляющая	νt	Vt
Концентрация ила в осветленной воде	at	At
БПК сточной воды после разбавления циркулирующим раствором	Len’	Len1

5.3 Блок – схема программы

Блок – схема программы расчета аэротенка-отстойника, иловой площадки, вторичного радиальные отстойника, коагуляционной установки, установки обеззараживания сточных вод, третичного радиального отстойника представлена на рисунке 5.1.

начало

D, Q, Len, Lex, Pmax, C, Ki, J, a, D, n1, B1, T, At, Dss, Den, Zona, K, Ks, Qmax, Hs, Ai, Ko, fi, k2, k3, Vn, k1, T3, Nsec, Zona, At, Vt, S.

A

A

V_общ2=Q_max’*T

B

B

Tatm,P, R, Ap,Len1, Ta, Vc, Fpol, Fdop,f, Frez, V, Tp, H, Vob, Qs, Qo, Tf, La, B.

конец

Рисунок 5.1 – Блок схема программы

5.4 Текст программы

// Заголовок и перечень используемых библиотек. К стандартным добавляется библиотека Math для расчета сложных степеней и извлечения корня.

unit Dautova;

interface

uses

Windows, Messages, SysUtils, Variants, Classes, Graphics, Controls, Forms,

Dialogs,StdCtrls,Math,Menus;

//Конструктор используемых объектов графического окна. TLabel– статичные надписи, TEdit– окно текста с изменяемым содержимым для вывода результатов расчета, TButton – кнопка запуска расчета.

type

TForm1 = class(TForm)

lbl1: TLabel;

lbl2: TLabel;

edt1: TEdit;

edt2: TEdit;

btn1: TButton;

lbl3: TLabel;

lbl4: TLabel;

edt3: TEdit;

edt4: TEdit;

lbl5: TLabel;

edt5: TEdit;

lbl6: TLabel;

lbl7: TLabel;

edt6: TEdit;

lbl8: TLabel;

edt7: TEdit;

lbl9: TLabel;

edt8: TEdit;

lbl10: TLabel;

edt9: TEdit;

lbl11: TLabel;

edt10: TEdit;

lbl12: TLabel;

edt11: TEdit;

Label1: TLabel;

edt12: TEdit;

lbl13: TLabel;

edt13: TEdit;

lbl14: TLabel;

edt14: TEdit;

lbl15: TLabel;

edt15: TEdit;

lbl17: TLabel;

edt17: TEdit;

lbl18: TLabel;

edt18: TEdit;

lbl16: TLabel;

edt16: TEdit;

procedureFormCreate(Sender:TObject); //Конструктор процедуры создания диалогового окна.

procedurebtn1Click(Sender:TObject); // Конструктор процедуры обработки нажатия на кнопку в диалоговом окне.

// Объявление переменных

private

{ Private declarations }

public

D, Q, Len, Lex, Pmax, C, Ki, J, a, n1, B1, T, Nsec, Zona, At, Vt :Integer;

B, La, Tf, Qo, Qs, Ks, Vob, Qmax, Frez, H, Hs, V, Tp, P, Tatm, Ai, S, Ko, fi, R, Ap, Len1, Ta, x, k2, k3, Vc, Vn, Fpol, f, Fdop, k1, Dss, Den, Uo :Real;

end;

// Начало программы.

var

Form1:TForm1;

implementation

{$R*.dfm}

// Процедура создания основного окна программы, основной текст программы.

procedure TForm1.FormCreate(Sender: TObject);

begin

// Вывод окна стандартных размеров 1024*768

Form1.Width:= 1024;

Form1.Height:= 768;

// Присвоение значений переменным для расчетов.

Len:=230; Lex:=35; Ai:=3.2; S:=0.3; Pmax:=85; C:=2; Ki:=33; Ko:=0.625;

K:=0.44; D:=45; Qmax:=4.85; Ks:=0.4; Fi:=0.007; J:=130; k1:=0.3; a:=2; k3:=0.75; k2:=0.8; Vn:=2.1; D:=2; n1:=1; T:=150; Hs:=1.5; B1:=78; Nsec:=3; Zona:=3;

At:=10; Dss:=2.5; Den:=1.5; Uo:=1.4; Vt:=0;

// Формулы расчета

P:=Pmax*((Lex*C)/(Lex*C+Ki*C+Ko*Lex))*(1/(1+Fi*Ai));

Tatm:=(Len-Lex)/(Ai*(1-S)*P);

R:=Ai/(1000/J-Ai);

Ap:=0.5*R*Ai;

Len1:=(Len+Lex*R)/(1+R);

Ta:=2.5/sqrt(Ai)*Log10(Len1/Lex);

Vc:=Vn/4;

Fpol:=Vc*366/(D*n1);

f:=Fpol/2;

Fdop:=k1*Fpol;

Frez:=Fdop+Fpol;

H:=(T*Vc*k3)/(Fpol*k2);

V:=Vc*366*4/20;

Tp:=V/35;

Vob:=Qmax*2;

Qs:=4.5*Ks*(Power(Hs, 0.8))/(Power(0.1*J*Ai, 0.05-0.001*At));

Qo:=2.8*Ks*(Dss-Den)*(Uo-Vt);

Tf:=(Nsec*Zona)/Qmax;

La:=Len*0.8;

B:=B1*0.5;

end;

// Процедура нажатия на кнопку. Запускает вывод расчетов в окна TEdit.

procedure TForm1.btn1Click(Sender: TObject);

begin

edt1.text:=floattostr(Tatm);

edt2.text:=floattostr(P);

edt3.Text:=FloatToStr(R);

edt4.Text:=FloatToStr(Ap);

edt5.Text:=FloatToStr(Ta);

edt6.Text:=FloatToStr(Vc);

edt7.Text:=FloatToStr(Fpol);

edt8.Text:=FloatToStr(Fdop);

edt9.Text:=FloatToStr(Frez);

edt10.Text:=FloatToStr(V);

edt11.Text:=FloatToStr(Tp);

edt12.Text:=FloatToStr(H);

edt13.Text:=FloatToStr(Vob);

edt14.Text:=FloatToStr(Qs);

edt15.Text:=FloatToStr(Qo);

edt16.Text:=FloatToStr(Tf);

edt17.Text:=FloatToStr(La);

edt18.Text:=FloatToStr(B);

end;

end. // Конец программы.

5.5 Результаты расчета

Период аэрации Tatm= 2.36

Удельная скорость окисления Р = 36.86

Степень регенерации активного ила R= 0.71

Доза ила в регенераторе Ap= 1.14

Продолжительность пребывания сточных вод в аэротенке Ta= 0.87

БПК сточной воды после разбавления Len1 = 149.00

Суточный объем сброженного осадка Vc= 0.52

Полезная площадь иловых площадок Fpol= 96.07

Площадь одной карты f= 48.03

Дополнительная площадь иловых площадок Fdop= 28.82

Общая площадь иловых площадок Frez= 124.89

Высота намораживания иловых площадок H= 0.76

Объем подсушенного осадка V= 38.43

Продолжительность работы экскаватора Tp= 1.09

Объем вторичного отстойника Vob= 9.70

Гидравлическая нагрузка вторичных отстойников Qs= 1.61

Производительность вторичного отстойника Qo= 1.56

Фактическая продолжительность отстаивания сточной2 воды во вторичном отстойнике Tf= 1.85

БПК во вторичном отстойнике La= 184.00

Концентрация взвешенных веществ во вторичном отстойнике

B= 39.00

Выводы

В данном разделе дипломного проекта приведен расчет аэротенка, иловой площадки и вторичного радиального отстойника выполненный в программе Delphi7.

6 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА

Основными причинами возникновения чрезвычайных положений являются ошибки, допущенные при проектировании, строительстве, эксплуатации оборудования, а также безответственное отношение обслуживающего персонала и эксплуатация изношенного оборудования, которое работает десятилетиями сверх сроков службы.

Для предотвращения возникновения чрезвычайной ситуации и обеспечения безопасной работы обслуживающего персонала необходимо на стадии проектирования производства предусмотреть все возможности возникновения аварии и принять меры по ее предупреждению.

6.1 Характеристика производства

В данном разделе рассматривается биологическое очистное сооружение Кармаскалинского ЛПУ МГ предприятия ООО «Газпром трансгаз Уфа».

Технологический процесс биологической очистки и доочистки стоков (БОС) связан с применением различных химических соединений, поэтому производство относится к категории взрывопожароопасных.

Сточные воды Кармаскалинского ЛПУ МГ составляют сточные воды от зданий и сооружений, расположенных на территории компрессорной станции.

Основными загрязнителями сточных вод, поступающих на очистные сооружения, являются продукты органического и неорганического характера, которые при определенных условиях представляют опасность для рабочих очистных сооружений.

Основными опасностями процесса являются:

- отравление парами органических веществ;

- возникновение пожара в результате воспламенения органических соединений;

- поражение электрическим током в случае выхода из строя изоляции;

- травмирование вращающимися и движущимися частями насосов, компрессоров и других механизмов в случае отсутствия или неисправности ограждений;

Основными нарушениями технологического режима, приводящими к авариям и несчастным случаям, являются:

- прекращение снабжения установки электроэнергией, при этом остановятся электродвигатели компрессоров, насосов, вентиляционных систем, будет невозможен автоматический контроль загазованности помещений, не будет освещения помещений и территории установки, прекратит работу лаборатория БОС;

- прекращение подачи воздуха от вентиляционных систем для создания избыточного давления воздушной среды, вследствие чего возможна загазованность производственных помещений, скопление взрывоопасных смесей газов с воздухом, что может привести к взрыву или пожару;

- механическое повреждение схем защитного заземления, что может служить импульсом для возникновения пожаров и взрывов, также поражения электротоком.

Выделяющийся из сточных вод сероводород, углекислый газ, а также пары горючих жидкостей при определенных условиях представляют большую опасность для рабочего персонала. Активный ил, который после применения на БОС вывозится и сушится на иловых площадках, при определенных условиях может разлагаться с выделением метана.

6.2 Пожарная безопасность

Согласно НПБ 105-03 «Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности» предприятие относится к категории Д.

Таблица 6.1 – Категории производственных помещений БОС Кармаскалинского ЛПУ МГ по взрывопожароопасности в соответствии с НПБ-105-03

Наименование производствен-ных помещений и установок	Категория произ-водствен-ных помещений в соответ-ствии с НПБ-105-03	Степень огне-стойкости здания	Категория молние-защиты	Классификация помещений и наружних установок
				Класс помеще-ний по взрыво-опасности	Категории, группы взрыво-опасных смесей
Насосная станция перекачки пром.сточных вод	Д	II	II	В-1г	IIAT3
Резервуары	Д	II	II	В-1а	IIAT3
Усреднитель	Д	II	II	В-1г	IIAT3
ПРО, ВРО, ТРО	Д	Не опасны	II	Не опасны	Норм. среда
Станция биогенных добавок	Д	II	III	В-1б	1Т1
Воздуходувная станция	Д	II	III	В-1б	1Т1
Иловая насосная станция	Д	II	III	В-1б	1Т1
Насосная станция возврата сточных вод	Д	II	II	В-1б	1Т1
Насосная станция узла биофильтров	Д	II	II	Не опасны	1Т1
Биофильтры	Д	-	II	В-1г	Норм. среда
Камера осаждения	Д	-	III		IIAT3

Для тушения местных очагов возгорания необходимо предусмотреть первичные средства пожаротушения: кошма, песок, порошковые огнетушители, ОПУ-5, ОПУ-10, углекислотные огнетушители ОУ-2, ОУ-5 для тушения электрооборудования, пожарный инвентарь, лопатки, носилки. Помещения насосных станций необходимо оборудовать пожарными кранами или пожарными гидрантами для тушения очагов пожара большой площади.

Противопожарное оборудование должно содержаться в исправном, работоспособном состоянии. Проходы к противопожарному оборудованию должны быть всегда свободны и обозначены соответствующими знаками.

На установке БОС Кармаскалинского ЛПУ МГ ведется процесс очистки воды, содержащей вредные вещества. Поскольку пары вредных веществ могут образовывать взрывоопасные смеси (углеводороды), то, в соответствии с НПБ 105-03 «Определение категории помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности», классифицируются все производственные помещения цеха, обеспечиваются эвакуационными выходами и пожарным инвентарем в соответствии с принятыми нормами.

Необходимо иметь систему оповещения – сигнализации о возникновении пожара.

Классификация производственных помещений БОС по пожаровзрывоопасности согласно НПБ-105-03 представлена в таблице 6.1.

Для предотвращения аварийной ситуации связанной с возникновением пожара необходимо:

1) для тушения возможных возгораний на БОС предусмотреть по ГОСТ 12.4.009-75 «ССБТ. Пожарная техника для защиты объектов. Общие требования» следующие средства пожаротушения:

- систему пожарного водопровода, оборудованную гидрантами;

- лафетные стволы, расположенные с двух противоположных сторон;

- пожарный песок, кошма, пожарный инвентарь;

- пенные огнетушители;

2) необходимо предусмотреть сигнализацию о возникновении пожара;

3. для тушения небольших очагов возгорания необходимо предусмотреть первичные средства пожаротушения: кошма, песок, огнетушители пенные ОПУ-5, ОПУ-10 огнетушители углекислотные ОУ-2, ОУ-5, ОУ-10 пожарный инвентарь, лопатки, носилки.

6.3 Электробезопасность

Большинство технологического оборудования на биологических очистных сооружениях снабжено электроприводами, приборами, причем пусковые устройства, щиты управления и другое оборудование устанавливается непосредственно в производственных цехах, и персонал, управляющий технологическим процессом, постоянно оперирует с электрооборудованием. Опасность поражения электрическим током может произойти в результате:

- появления напряжения на металлических частях электрооборудования;

из-за повреждения изоляции токов ведущих частей;

- при ошибочном включении отключенной установки;

- замыканий между отключенными и находящимися под напряжением токоведущими частями;

- попадания молнии на электроустановку;

- случайного прикосновения к токоведущими частям, находящихся под напряжением в результате ошибочного действия при проведении работ;

- неисправности защитных средств;

- возникновения напряжения шага на участке земли, где находится человек;

- при неисправности в устройстве защитного заземления.

Согласно ПУЭ и ГОСТ 12.1.019-79 ССБТ «Электробезопасность. Общие требования» нужно предусмотреть заземление металлических аппаратов насосной станции.

Электробезопасность в соответствии с ГОСТ 12.1.019-96 «Электробезопасность. Общие требования» обеспечивается: конструкцией электроустановок, техническими способами и средствами защиты, организационными и техническими мероприятиями.

Все электроустановки оградить механическими ограждениями. Также предусмотреть расположение токоведущих частей на недоступной высоте, а для установок низкого напряжения предусмотреть изоляцию токоведущих частей.

Рубильники, автоматические пускатели снабдить механической блокировкой.

Все нетоковедущие части электрооборудования, не находящиеся под напряжением, но которые могут оказаться под ним, необходимо заземлить согласно ГОСТ 12.1.030-2011 «Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление». Сопротивление защитного заземления не должно превышать 4 Ом.

Защита от прямых ударов молний согласно CO 153-34.21.122-2005 «Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений» выполняется стержневыми молниеотводами, установленными на кровле зданий. Молниеотвод состоит из молниеприемника, токопровода из стали 25x4 мм, наружного очага заземления. Защита от вторичных проявлений молний осуществляется созданием замкнутых контуров внутри и вне цеха для предотвращения искровых разрядов, для чего:

- аппараты и ёмкости, материалопроводы присоединяются к цеховым контурам заземления;

- параллельные трубопроводы на расстоянии до 10 см и через каждые 30 м соединяются между собой перемычками из стали 25x4 мм независимо от их принадлежности к различным системам. Внутренний контур заземления присоединяется к внешнему контуру, служащему одновременно для защиты от вторичных проявлений молний.

На биологических очистных сооружениях предусмотрено обеспечение защитными свойствами всех людей, обслуживающих электроустановки. В помещениях с повышенной опасностью используются малые напряжения, питание которых осуществляется через понижающие трансформаторы со вторичным напряжением 1242 В.

Защита от заноса высокого потенциала внутри цеха сводится к заземлению оболочек кабелей и материалопроводов на вводах в цех по очистке сточных вод.

Все опасные части оборудования, механизмов и сооружений ограждены.

Вспомогательные механизмы и аппаратуру размещают таким образом, чтобы к ним был свободный подход в соответствии с действующими нормами.

6.4 Санитарно-гигиенические требования

6.4.1 Освещение

Естественное и искусственное освещение производственных и вспомогательных помещений должно соответствовать СН 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение». В производственных помещениях предусмотреть общее или комбинированное освещение, в зависимости от рода выполняемых работ.

Для искусственного освещения необходимо использовать люминисцентные лампы накаливания. Лампы накаливания применять, в основном, для местного освещения. В бытовых помещениях применяются лампы типа ЛД.

Насосные отделения необходимо освещать светильниками взрывозащищенного исполнения (типа ВЗГ-200).

Освещенность рабочих мест в помещениях и наружной части БОС выполнить в соответствии со строительными нормами и правилами СН 23-05-95, согласно которым освещенность на установке должна соответствовать следующим значениям:

- в производственных помещениях – не менее 50 люкс;

- в операторных – 200 люкс;

- в наружных, насосных установках, в санузлах – 30 люкс;

- в коридорах, на лестничных клетках – 20 люкс.

Также предусмотреть аварийное освещение, для чего использовать светильники с лампами накаливания «Альфа».

В соответствии с СН 23-05-95освещённость для продолжения работы должна составлять не менее 5 % от нормы рабочего освещения при системе общего освещения, но не менее 2 люкс внутри здания.

Светильники аварийного освещения присоединить к независимому источнику питания, а светильники для эвакуации людей к сети, независимо от рабочего освещения.

6.4.2 Отопление и вентиляция

Согласно СанПиН 2.2.4.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату в производственных помещениях» и СанПиН 2.04.05-91 «Отопление, вентиляция и кондиционирование», в местах постоянной работы людей должна поддерживаться температура 17-22°С летом, 22-25 °С зимой. Для этого нужно предусмотреть отопительную систему (теплоноситель – вода, температура 95С). Помещения обеспечить приточной вентиляцией от самостоятельных систем, создающих трех- и пятикратный воздухообмен. В машинном зале насосной станции перекачки активного ила предусмотреть аварийную вентиляцию, использовать вентиляторы с серией электродвигателя А-41-4.

В помещении операторской оборудовать приточно – вытяжную вентиляцию с кратностью воздухообмена 20 ч^-1. В зоне действия ускоренных электронов должна быть установлена местная вентиляция.

6.4.3 Средства индивидуальной защиты рабочих

На биологических очистных сооружениях обслуживающий персонал подвергается воздействию вредных веществ, испаряющихся с нефтезагрязненных вод, вследствие чего возможна загазованность производственных помещений. Поэтому может возникнуть необходимость применения индивидуальных защитных средств для рабочих.

На биологических очистных сооружениях обслуживающий персонал должен обеспечиваться спецодеждой, спецобувью и индивидуальными средствами защиты, кроме них на каждом участке БОС комплект рабочих и два аварийных шланговых противогаза ПШ-1.

Для защиты органов дыхания от газов (соединений серы, азота и т.д.), в соответствии с ГОСТ 12.4.034-78 «Маркировка и назначение фильтрующих коробок промышленных противогазов» должны применяться фильтрующие противогазы марки«БКФ», для защиты глаз от взвешенных частиц – очки, кожных покровов – перчатки резиновые, рукавицы, выдаваемые в индивидуальном порядке, которые рабочий должен носить при себе.

6.4.4 Санитарно-гигиенические условия в производственных помещениях

Для создания благоприятных климатических условий для рабочего и административного персонала метеорологические условия производственной среды необходимо принять согласно СН 2.2.4.548-96 “Гигиенические требования к микроклимату в производственных помещениях” с учетом норм технологического проектирования, санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию.

Санитарные нормы, установленные для промышленных предприятий, требуют устройства вентиляции во всех производственных помещениях независимо от степени загрязненности воздуха. Кроме того, организация технологического процесса должна обеспечивать наименьшее загрязнение воздуха.

Оборудование, выделяющее влагу, максимально укрывают и герметизируют, а все процессы, при которых выделяется большое количество пыли, по возможности механизируют. Сыпучие материалы перемещают по закрытым каналам. Все эти мероприятия совместно с вентиляцией улучшают санитарно-гигиенические условия воздушной среды в производственных помещениях.

Согласно СанПиН 2.2.4.548-96 "Гигиенические требования к микроклимату в производственных помещениях", микроклимат в производственных помещениях должен соответствовать в летнее время:

- температура воздуха (20-22С°);

- температура поверхности (19-23 С°);

- относительная влажность воздуха (60-40 %);

- скорость движения воздуха (0,1м/с);

в холодное время:

- температура воздуха (19-21С°);

- температура поверхности (18-22С°);

- относительная влажность воздуха (60-40 %);

- скорость движения воздуха (0,2 м/с);

6.4.5 Водоснабжение и канализация

Водоснабжение предприятия должно состоять из следующих систем: хозяйственно-питьевого, противопожарного и производственного водопроводов.

Водоснабжение и канализация должны соответствовать требованиям СНиП 2.04.02-84 «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения». Отвод сточных вод предусмотреть по закрытым самотечным трубам. Отдельную производственную канализацию выполнить с самостоятельными впусками и гидрозатворами.

Водоснабжение и канализация производственных помещений должны соответствовать СНиП 2.04.01-91 «Внутренний водопровод и канализация зданий».

Промышленные предприятия потребляют воду для производственных целей, хозяйственно-питьевых нужд, а также для тушения пожаров. Расход воды на производственно-технические нужды зависит от технологических особенностей производства и определяется на основе технологических данных.

Для хозяйственно-питьевых нужд количество требуемой воды определяется СН 2.04.02-84. Соединение сетей хозяйственно-питьевого водопровода с сетями промышленного и противопожарного водопровода, подающих воду, не соответствующую по качеству питьевой, не допускается.

При объединении пожарного водопровода с хозяйственно-питьевым запасные резервуары и насосные станции должны быть оборудованы в соответствии с требованиями, установленными для питьевого водоснабжения.

Применение для водопроводных сооружений материалов, способных ухудшить качество воды, не допускается.

Проектирование канализации осуществить по СНиП 11.04.03-85 "Канализация. Наружные сети и сооружения".

Наименьшая глубина заложения канализационных труб принимается из условия предохранения труб от разрешения под действием постоянных и временных нагрузок.

Устройство для забора воды делается таким образом, чтобы водоприемные отверстия были легко доступны для обслуживания, обеспечивалась механическая очистка решёток.

Технологический водопровод рассчитывают по расходу воды, который необходим для поддержания данного технологического параметра.

6.5 Охрана окружающей среды

В процессе очистки производственных сточных вод образуются осадки, различные по химическому составу и физическим свойствам. Объём осадков зависит от вида обрабатываемых стоков и от принятого метода очистки.

Конечная цель обработки осадков сточных вод состоит в превращении их в безвредный продукт, не вызывающий загрязнения окружающей среды. При этом ценные компоненты, содержащиеся в осадке, должны быть максимально утилизированы.

В общем случае обработка осадков состоит из следующих стадий: уплотнение или сгущение, стабилизация, кондиционирование, обезвоживание, утилизация, ликвидация.

Отходы (осадки) при биологической очистке сточных вод (ил с БИО-25), фильтровочные и поглотительные отработанные массы, загрязненные опасными веществами (керамзит с биофильтров) сдаются в Прибельское ПУКХ.

6.6 Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях

6.6.1 Защита рабочих в чрезвычайных ситуациях. Использование защитных сооружений

Любая деятельность потенциально опасна, а сами опасности носят перманентный характер.

Чрезвычайная ситуация (ЧС) – это обстановка на определенной территории, сложившаяся в результате аварии, опасного природного явления, катастрофы, стихийного или иного бедствия, которые могут повлечь или повлекли за собой человеческие жертвы, ущерб здоровью людей или окружающей природной среде, значительные материальные потери и нарушение условий жизнедеятельности людей.

Основными способами защиты при ЧС в современных условиях являются:

- укрытия в защитных сооружениях, в простейших укрытиях на местности;

- своевременное и умелое применение средств индивидуальной защиты.

Для укрытия людей заблаговременно на случай ЧС строятся защитные сооружения.

Защитными сооружениями называются инженерные сооружения, специально спроектированные и оборудованные для коллективной защиты населения в чрезвычайных ситуациях.

Защитные сооружения подразделяются:

- по назначению (для населения или для размещения органов управления);

- по месту расположения (встроенные, отдельно стоящие, в горных выработках, метро и др.);

- по времени возведения (заблаговременно возводимые и возводимые в особый период);

- по характеру (убежища или укрытия).

Убежищем называется защитное сооружение герметичного типа, обеспечивающее защиту укрываемых в нем людей от всех поражающих факторов ядерного взрыва, отравляющих веществ, бактериальных средств, высоких температур и вредных дымов.

В убежищах от воздействия ударной волны, обломков разрушающихся зданий, проникающей радиации, светового излучения и высоких температур защищают прочные ограждающие конструкции, клапаны на воздухозаборных, выхлопных и других отверстиях. Для защиты от отравляющих бактериальных средств и радиоактивной пыли убежища герметизируют.

Каждое убежище состоит из основных помещений (отсеки для укрываемых и медпункт) и вспомогательных (санузлов, дизельной электростанции, склада горюче-смазочных материалов, фильтровентиляционной камеры, складских помещений, кладовой для продуктов, тамбуров, аварийного выхода и др.).

Вместимость убежища определяется числом сидячих мест на первом ярусе нар и числом лежачих мест - на втором, но так, чтобы внутренний объем помещения составлял не менее 1,5м³ на одного укрываемого. При определении вместимости убежища норма площади на одного укрываемого принимается 0,5м² при двухъярусном расположении нар и 0,4м² при трехъярусном. Высота помещения должна быть не менее 2,2м. Количество мест для сидения при двух ярусах должно составлять 80%, а при трех ярусах - 70%.

Убежища оборудуются всеми системами жизнеобеспечения. Система воздухоснабжения включает воздухозаборные устройства, противопылевые фильтры и фильтры-поглотители, вентиляторы, воздухорегулирующие и защитные устройства.

Очистка воздуха осуществляется:

- в режиме чистой вентиляции, когда наружный воздух очищается только от пыли с воздухообменом 8-13м3 на человека в час;

- в режиме фильтровентиляции, когда воздух дополнительно пропускается через фильтры-поглотители для очищения от отравляющих веществ и бактериальных средств с воздухообменом не менее 2м3 на человека в час.

Регенерация воздуха осуществляется посредством соответствующих патронов. Очищенный воздух вентиляторами нагнетается по воздуховодам в отсеки убежища.

Система водоснабжения обеспечивает людей водой для питья и гигиенических нужд. Она осуществляется от наружной водопроводной сети. Предусмотрен также аварийный запас (только для питья из расчета 3 литра на 1 человека), который хранят в стационарных баках. Санузел размещается в помещении, изолированном перегородками от отсеков убежища, с вытяжкой. Предусматривается отведение фекальных вод из расчета 2 литра на человека в сутки.

6.6.2 Применение средств индивидуальной защиты

6.6.2.1 Виды средств защиты органов дыхания и их использование

Средства индивидуальной защиты (СИЗ) - это предмет или группа предметов, предназначенные для защиты одного человека от радиоактивных, опасных химических и биологических веществ, а также светового излучения ядерного взрыва.

По принципу защитного действия СИЗ подразделяются на фильтрующие и изолирующие.

В фильтрующих средствах индивидуальной защиты воздух, необходимый для поддержания жизнедеятельности организма, очищается от вредных примесей при прохождении через СИЗ. Средство индивидуальной защиты изолирующего типа полностью изолируют человека от окружающей среды.

Средства индивидуальной защиты органов дыхания подразделяются на противогазы (фильтрующие и изолирующие) респираторы и простейшие средства.

Противогазы предназначены:

- ГП-5 - для личного состава формирований ГО и населения в возрасте от 17 лет и старше;

- ГП-5М - для руководящего и командно-начальствующего со­става ГО, а также личного состава формирований связи ГО;

- ГП-7, ГП-7В - поступает на оснащение формирований ГО вме­сто ГП-5, ГП-5М.

К простейшим средствам индивидуальной защиты органов дыхания относятся противопыльно-тканевые маски ПТМ-1 и ватно-марлевые повязки. Они могут применяться для защи­ты органов дыхания человека от радиоактивных веществ, аэрозолей и бактериальных средств.

Ватно-марлевая повязка изготавливается из куска марли, размером 100x50 см, внутри которой положена вата, размером 30x20 см площади и толщиной около 2 см.

Повязка, как правило, одноразового пользования.

Респираторы предназначены для защиты органов дыхания че­ловека от различных видов пыли. В системе гражданской оборо­ны наибольшее применение имеет респиратор Р-2 и Р-2д.

Респиратор Р-2 (Р-2д) представляет собой фильтрующую полумас­ку, снабженную двумя клапанами вдоха, одним клапаном выдоха и носовым зажимом. Фильтрующим элементом респиратора служит на­ружная поверхность респиратора и фильтр из полимерных волокон.

6.6.2.2 Средства защиты кожи и их использование

К средствам защиты кожи относятся защитные ком­бинезон и костюм, легкий защитный костюм (Л-1) и общевойсковой защитный комплект (ОЗК). Данные средства обеспечивают защиту лю­дей от непосредственного попадания радиоактивных, опасных хими­ческих веществ и бактериальных средств, а также от воздействия па­ров опасных химических веществ на кожные покровы человека.

Защитные комбинезон и костюм изготавливаются из прорезиненной ткани. Костюм состоит из куртки, брюк и капюшона, а комбинезон - из куртки, брюк и капюшона сшитых в одно целое. Пользуются комбине­зоном и костюмом в комплекте с подшлемником, резиновыми са­погами и резиновыми перчатками.

Легкий защитный костюм (Л-1) изготавливается из прорезиненной ткани и состоит из рубахи с капюшоном, брюк с чулками и перчаток.

Общевойсковой защитный комплект (ОЗК) состоит из защитного плаща ОП-1, защитных чулок и защитных перчаток. Комплект защитной фильтрующей одежды (ЗФО) состоит из хлопчатобумажного комбинезона специального покроя и пропитанного раствором специальной пасты - химическими веществами, задерживающими пары опасных химических веществ (адсорбционного типа) или нейтрализующих их (хемосорбционного типа).

В качестве простейших средств защиты кожи человека может быть использована производственная одежда (спецовки) - куртки и брюки, комбинезоны, халаты с капюшонами, сшитые из брезента, огнезащитной или прорезиненной ткани, грубого сукна.

Из предметов бытовой одежды наиболее пригодны для защиты кожи людей плащи и накидки из прорезиненной ткани, покрытой хлорвиниловой пленкой.

Для защиты ног необходимо надевать резиновые сапоги промышленного и бытового назначения, резиновые боты или калоши. Можно применять также обувь из кожи или кожзаменителей, но желательно с резиновыми калошами. Резиновые изделия способны не пропускать капельно-жидкие химически опасные вещества (ХОВ) до 3-6 часов. Нерезиновую обувь нужно обертывать плотной бумагой, а чтобы бумага не рвалась, на нее следует наматывать какую либо ткань.

Для защиты рук служат резиновые или кожаные перчатки или рукавицы. Шерстяные, трикотажные и хлопчатобумажные перчатки можно применять только для защиты от РВ и БС, для защиты от ХОВ они не пригодны.

Применяя одежду в качестве средств защиты кожи, необходимо как можно тщательнее герметизировать ее, чтобы изолироваться от окружающей среды.

Для защиты шеи и открытых участков головы целесообразно шить капюшоны из плотной ткани или синтетической пленки. Женщины вместо капюшонов могут надевать головные платки.

Для защиты от радиоактивной пыли можно применять также пальто, рукавицы, перчатки, ботинки, калоши, резиновые сапоги.

Чтобы обычная одежда защищала от паров и аэрозолей, ее нужно пропитывать специальным раствором. Пропитке подлежит только одежда из тканевых материалов.

Подготовленную таким образом одежду можно надевать на нательное белье. Пропитка не разрушает ткани, не раздражает кожу.

6.6.3 Виды медицинских средств защиты и их использование

На предприятиях и в учреждениях заблаговременно накапливаются, складируются, а при угрозе возникновения чрезвычайной ситуации выдаются рабочим и служащим следующие медицинское средства:

- перевязочные пакеты типа ППМ, бинты;

- индивидуальные аптечки типа АИ-2;

- индивидуальные противохимические пакеты;

- защитные дерматологические средства;

- другие медицинские средства.

6.7 Создание безопасных условий труда работников

При эксплуатации установок биологической очистки существует опасность заражения инфекционными заболеваниями, возбудители которых передаются при контакте со сточными водами.

Рабочим, непосредственно соприкасающимся со сточной водой или осадком, необходимо проходить каждый год медицинский осмотр и делать плановые профилактические прививки против желудочно-кишечных заболеваний.

Выполнение всех требований технологической и трудовой дисциплины является важным фактором обеспечения безопасности персонала.

Нарушение технологического процесса, отступление от правил и инструкций по технике безопасности и эксплуатации сооружений и оборудования могут привести к аварии, травмам и заболеваниям.

Необходимо строго соблюдать правила личной гигиены. Для выполнения грязной работы следует пользоваться резиновыми перчатками. Для оказания первой помощи в непосредственной близости от сооружения должна находиться аптечка с перевязочным материалом для обработки небольших порезов, царапин, ссадин. При более серьезных травмах следует немедленно обращаться к врачу.

Главные методы защиты населения в условиях химического заражения:

- оповещение об угрозы химического заражения;

- укрытие в защитных сооружениях (убежищах);

- внедрение средств индивидуальной защиты (противогазов и средств защиты кожи);

- соблюдение режимов поведения (защиты) на зараженных территориях;

- эвакуация людей из зоны заражения;

- санитарная обработка людей, дегазация одежды, территорий, сооружений, транспортных средств, техники и имущества.

Вывод: врезультате проведенного анализа негативных факторов на БОС Кармаскалинского ЛПУ МГ были предложены рекомендации пообеспечению безопасного ведения технологического процесса очистки сточных вод и ряд других мероприятий с точки зрения охраны труда, охраны окружающей среды и обеспечению устойчивого функционирования объекта в чрезвычайных ситуациях. Если данные рекомендации будут выполняться, установка БОС будет стабильно работать в любых условиях.