- •Число зубьев и размеры профиля стружечных канавок выбирается согласно приложения 1 к гост 3266-81 (рис. 6.6 и табл. 6.1).
- •Распределение нагрузки между метчиками комплекта.
- •Величины занижений а (мм) среднего диаметра комплектных нетчиков
- •Передней угол γ на заборной и калибрующей частях выбирают по табл. 6.8.
- •Величина заднего угла α
- •Число перьев метчика – z.
- •Ориентировочные значения числа перьев (канавок) у метчиков
- •Профиль и размеры стружечных канавок выбираются по табл. 12 и 13 [36] в зависимости от наружного диаметра резьбы d (рис. 6.6).
- •Угол заборного конуса φ
- •Значение величины поправки
- •Передний угол γ выбирается [16] по табл. 6.15 в зависимости от свойств обрабатываемого материала.
- •Допуски биения режущей части
-
Распределение нагрузки между метчиками комплекта.
Для создания наиболее благоприятных условий работы каждого метчика комплекта наиболее распространенной и целесообразной является профильно-коническая схема загрузки (рис. 6.7), при которой одинаков только диаметр dз.к по торцу заборного конуса, а наружный диаметр d0, средний диаметр dср, длина lз.к и угол φ – различные у всех метчиков комплекта.
Рис. 6.7. Схема загрузки метчиков в комплекте:
Р – шаг резьбы;dср1, dср2, dср3 – минимальные средние диаметры метчиков; F1, F2, F3 – площади срезаемого слоя после прохода черновым среднем и чистовым метчиками; Н1, Н2, Н3 – размеры профиля резьбы (ГОСТ 16093-81) [3]
Таблица 6.5
Распределение нагрузки по площади профиля F
резьбы между метчиками комплекта
Число метчиков в комплекте |
Нагрузка, % |
||||
F1 |
F2 |
F3 |
F4 |
F5 |
|
2 |
60–65 |
40–35 |
- |
- |
- |
3 |
40–45 |
35–30 |
25 |
- |
- |
4 |
35–40 |
30–25 |
18–20 |
17–15 |
- |
5 |
30–35 |
25–20 |
18–20 |
17–15 |
10 |
Приведенные в табл. 6.5 величины F указаны при занижениях среднего диаметра, обеспечивающих достаточную (без чрезмерного заострения вершины резьбы) толщину среза а (для чистового метчика а0,04 мм, промежуточных а0,06 мм, для твердосплавных метчиков а0,035 мм).
-
Предельные размеры профиля резьбы чистовых машинно-ручных метчиков определяют по ГОСТ 3266-81, ГОСТ 17039-71 и ГОСТ 16925-71. Наружный и средний диаметры чернового и промежуточных метчиков определяются соответственно по формулам (рис. 6.7):
d01= d03–2(H3-H1); (6.4)
dср1= dср2–А1; (6.5)
d02= d03–2(H3-H1); (6.6)
dср2= dср3–А2 и т.д. (6.7)
Диаметры резьбы зерновых метчиков в комплекте из 2-х штук определяются по следующим формулам:
Наружный диаметр
наибольший =d0–0,25Р; (6.8)
наименьший =–Δ. (6.9)
Средний диаметр
наибольший =–0,07; (6.10)
наименьший =–Δ1. (6.11)
Внутренний диаметр
наибольший ; (6.12)
наименьший – не регламентируется.
Для метчиков в комплекте из 3-х штук диаметры резьбы определяются по формулам:
для чернового метчика наружный диаметр
наибольший =-0,55Р; (6.13)
наименьший =–Δ. (6.14)
Средний диаметр
наибольший =–0,16Р; (6.15)
наименьший =–Δ1. (6.16)
Внутренний диаметр
наибольший ; (6.17)
наименьший – не регламентируется.
для среднего метчика наружный диаметр:
наибольший =–0,17Р; (6.18)
наименьший =–Δ. (6.19)
Средний диаметр
наибольший =–0,067; (6.20)
наименьший =–Δ1. (6.21)
Внутренний: диаметр
наибольший ; (6.22)
наименьший – не регламентируется.
Δ и Δ1 – допуск на соответствующие диаметры резьбы по посадке скольжения.
Таблица 6.6