§ Е11-51. Приготовление литого асфальтового раствора асфальтосмесителями Состав работы

1. Погрузка песка и цемента на транспортные ленты. 2. Дозировка материалов по заданному составу. 3. Приготовление литого асфальтового раствора. 4. Выпуск готового раствора в котел.

Норма времени и расценка на 1 т литого асфальтового раствора

┌────────────────────────────────────┬────────────────┬─────────────────┐

│ Состав звена │ Н.вр. │ Расц. │

├────────────────────────────────────┼────────────────┼─────────────────┤

│Машинист смесителя асфальтобетона│ 2,6 │ 2-07 │

│передвижного 6 разр. - 1│ │ │

│Гидроизолировщик │ │ │

│4 разр. - 1 │ │ │

│3 " - 1 │ │ │

│2 " - 1 │ │ │

└────────────────────────────────────┴────────────────┴─────────────────┘

§ Е11-52. Пропитка изоляционных материалов битумом илибензино-битумным раствором Состав работы

1. Приготовление горячего битума или бензино-битумного раствора. 2. Пропитка изоляционного материала горячим битумом или бензино-битумным раствором. 3. Отжим и просушка изоляционного материала. 4. Укладка пропитанного изоляционного материала в пакеты или свертывание в рулоны.

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

┌──────────────┬──────────────────┬───────────┬──────────┬────────┬─────┐

│Состав звена│Вид пропитанного│ Измеритель│ Н.вр. │ Расц. │ N │

│гидроизолиров-│материала │ │ │ │ │

│щиков │ │ │ │ │ │

├──────────────┼──────────────────┼───────────┼──────────┼────────┼─────┤

│ │Стеклоткань и меш-│ 100 м2 │ 3,3 │ 2-21 │ 1 │

│ │ковина │ │ │ │ │

│ ├──────────────────┼───────────┼──────────┼────────┼─────┤

│ │Ткань других видов│ То же │ 4 │ 2-68 │ 2 │

│ ├──────────────────┼───────────┼──────────┼────────┼─────┤

│3 разр. - 1 │Технический войлок│ 100 кг в│ 4,1 │ 2-75 │ 3 │

│2 " - 1 │или пакля │ сухом │ │ │ │

│ │ │ виде │ │ │ │

│ ├──────────────────┼───────────┼──────────┼────────┼─────┤

│ │Матрацы из техни-│ 100 м2 │ 11 │ 7-37 │ 4 │

│ │ческого войлока,│ │ │ │ │

│ │обтянутые мешкови-│ │ │ │ │

│ │ной │ │ │ │ │

└──────────────┴──────────────────┴───────────┴──────────┴────────┴─────┘

§ E11-53. Изготовление драночной плетенки механизированным способом

Состав работы

1. Снятие порожних катушек со станка для плетения и установка их на намоточный станок. 2. Надевание бухты проволоки на станок. 3. Наматывание проволоки на катушку и установка ее на станок для плетения. 4. Подборка дранки с частичной сортировкой и укладкой на станок. 5. Плетение. 6. Сматывание готовой плетенки с валика станка в рулон. 7. Увязка и укладка его в штабель.

Термоизолировщик 3 разр.

Норма времени и расценка на 100 м2 плетенки

┌─────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────┐

│ Н.вр. │ Расц. │

├─────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────┤

│ 5 │ 3-50 │

└─────────────────────────────────────┴─────────────────────────────────┘

§ Е11-54. Изготовление покрытий изоляции из металла

Состав работ

При изготовлении покрытий изоляции прямых участков трубопроводов,цилиндрических аппаратов и плоских поверхностей

1. Установка ограничителя длины реза. 2. Резка металла на заготовки. 3. Вальцовка с одновременной зиговкой поперечных кромок заготовок. 4. Зиговка продольных кромок заготовок. 5. Комплектовка, маркировка и складирование готовых покрытий.

Примечание. Нормой предусмотрена штукатурная дрань длиной 1 м. При другой длине драни Н.вр. и Расц. будут обратно пропорциональны изменению длины драни (ПР-1).

При изготовлении покрытий изоляции криволинейных участковтрубопроводов, промышленного оборудования, арматуры и фланцевыхсоединений

1. Разметка металла по шаблону на заготовки. 2. Вырез заготовок электроножницами. 3. Вальцовка заготовок. 4. Зиговка заготовок. 5. Сверление монтажных отверстий. 6. Контрольная сборка. 7. Комплектовка, маркировка и складирование готовых покрытий.

Таблица 1

Изготовление покрытий изоляции трубопроводов из листового металлатолщиной 0,8-1,2 мм

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

┌─────────────┬──────────────┬───────┬────────────────────────────────────────┬───┐

│Состав звена │Вид покрытий │Единица│ Диаметр трубопроводов, мм, до │ │

│термоизоли- │изоляции │измере-├─────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┤ │

│ровщиков │ │ния │ 200 │ 400 │ 600 │ 800 │ 1000 │ 1200 │ │

├─────────────┼──────────────┼───────┼─────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┤ │

│4 разр. - 1 │Прямых участ-│100 м2│ 17 │ 13 │ 11 │ 9,3 │8,1 │6,8 │ 1 │

│3 " - 1 │ков трубопро-│покры- │ ────│──────│──────│──────│──────│──────│ │

│ │водов │тия │12-67│9-69 │8-20 │6-93 │6-03 │5-07 │ │

├─────────────┼──────────────┼───────┼─────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───┤

│5 разр. - 1 │Криволинейных │1 м2│ 1,6│ 1,2 │0,93 │ 0,79 │0,66 │0,54 │ 2 │

│3 " - 1 │участков тру-│покры- │ ────│──────│──────│──────│──────│──────│ │

│ │бопроводов │тия │ 1-29│0-96,6│0-74,9│0-63,6│0-53,1│0-43,5│ │

│ │(отводов) │ │ │ │ │ │ │ │ │

├─────────────┴──────────────┴───────┼─────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───┤

│ │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ N │

└────────────────────────────────────┴─────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴───┘

Изменениями и дополнениями, утвержденными постановлением Госстроя СССР и Госкомтруда СССР от 18 декабря 1990 г. N 109/452, в таблицу 2 § Е11-54 настоящего сборника внесены изменения

См. текст таблицы в предыдущей редакции

Таблица 2