42.Общие сведения о флексографской печати.

Флексографский способ печати явл-ся разновидностью высокой печати. Признаки которой гибкая печатная форма и применение жидких печатных красок. Именно эти признаки явл-ся идеальными для печатания на пористых материалах: фольга, полителен, ламинат, шероховатые материалы. Принцип: 1. жидкая печатная краска наносится на растрированный валик с выгравированными мелкими ячейками и заполняет его ячейки, его называют анилоксовым; 2. избыток краски снимается а поверхности вала ракелем, наклонённым под углом обратным углу вращения вала; 3. оставшееся в углублённых ячейках краска, переносится на поверхность возвышенных печатных элементов формы. 4. с формы изображение переносится на запечатываемый материал.

Растрированные валики явл-ся ключевым элементом красочного аппарата. Геометрические параметры красочной ячейки определяют объём захвата краски растрированным валиком. В зависимости от требования к толщине красочного слоя. Следует использовать валики с различными объёмами захвата краски. Ракельное устройство обеспечивает заполнение углублений краской.

Выбор линиатуры растра анилоксового валика оказывает влияние на качество продукции. Рабочее значение линиатуры составляет от 150 до 300 линий на см при объёме ячеек 10 см3/м2. Для выбора растрированных валиков имеют значение следующее: 1.при толщине наносимого красочного слоя 2 мкм на запечатываемом материале объём ячеек растрированного валика должен составить 4см3/м2, т.к. во флексографской как и в офсетной печати в первом приближении переноситься половина краски на запечатываемом материале. 2. линиатура растра на валике в отличие от растрового клише должна быть в среднем 5,5 раз больше.

Приемлемые рулонные машины: 1. планетарная система; 2. секционная система горизонтального построения; 3. секционная система вертикального построения.

Сильные стороны флексографии: 1. можно использовать формные цилиндры с различным диаметром; 2. флексографские пластины выпускаются в большом ассортименте; 3. исп-ся жидкие краски низкой вязкости, которые могут быть высушены быстро, что обеспечивает высокую скорость производства.

Недостатки: 1. эластичность может отрицательно сказываться; 2. высокая стоимость анилоксовых валиков; 3. экономически выгодно иметь большой набор формных цилиндров.

41.Общие сведения о трафаретной печати.

Способ печати, позволяющий получать оттиск продавливанием краски через форму. В качестве печатной формы используется матрица, она представляет собой трафарет с нанесённым изображением, называемый шаблоном. Трафарет – рамка, с натянутой на неё тонкой сеткой из натурального шёлка или синтетического материала или металлических нитей. Печатные элементы состоят из ячеек сетки печатной формы и пропускают краску. Пробельные элементы состоят из перекрытых ячеек сетки, не пропускают краску. Шаблон расположен на противоположной стороне сетки, к той стороне, по которой двигается ракель. Чтобы избежать повреждения и износа шаблона. Частота сетки от 54 до 180 нитей/см, выбирается в зависимости от характера воспроизводимого изобр-я, вида запечатываемого материала, свойств краски, назначения печатной продукции. Чем мельче сетка, тем точнее формы передаёт изображение, но тем сложнее процесс печатания. Печатно-технические качества сетки определяются материалом, количеством нитей на 1см, толщиной трафарета, который регулируется с помощью подбора диаметра нитей и степенью открытости сетки, которая определяется отношением суммарной площади всех ячеек к общей площади сетки и выражается в %. Растрирование и печать иллюстраций, содержащих много деталей. Требует применение сетки с очень высокой линиатурой. Линиатура сетки должна быть в 3-4 раза выше, чем линиатура растрированного изображения. Характерным признаком трафаретной печати явл-ся насечки на краях растрированных точек из-за сеточной структуры. Технологическая схема: 1получение фотоформы; 2. изготовление рамки; 3.изготовление матрицы; 4. перенос краски; 5. сушка. Рисунок (а- печатная форма; б – получение оттиска; в – оттиск; 1. печатные элементы; 2. пробельные элементы; 3. ракель.)

Запечатываемый материал может быть любой формы, размера, толщины. К ним относится одежда и ткани, настенные покрытия, линолеум, дисплеи, постеры и т.д. Краски имеют густую консистенцию. Не рекомендуется использовать на пищевую упаковку. Плюсы: 1. различный запечатываемый материал; 2. простота формного процесса и невысокая стоимость; 3. получение ярких, насыщенных цветов. 4. возможность нанесения толстого слоя краски; 5. контроль толщины красочного слоя с помощью диаметра нити; 6. печать малых тиражей с наименьшими затратами; 7. устойчивость красок к атмосферным воздействиям. Минус: невысокая графическая точность восприятия.