Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
шпора 2 КРЫЛОВ.docx
Скачиваний:
6
Добавлен:
26.03.2015
Размер:
74.23 Кб
Скачать

14. Правило шести точек

Правило шести точек: для определения положения детали необходимо и достаточно лишить ее шести степеней свободы, то есть задать координаты шести опорных точек. При нарушении правила шести точек появляется неопределенность базирования.

При базировании по правилу шести точек заготовка устанавливается в приспособлении на шесть опорных точек. Нижняя поверхность заготовки (выбирается как правило наибольшего размера) устанавливается на 3 точки и является установочной поверхностью. Боковая поверхность с двумя опорными точками является направляющей поверхностью, для которой выбирают поверхность наибольшей протяжённости. Поверхность с одной опорной точкой является опорной поверхностью.

15. Погрешность установки заготовок

Под установкой заготовок понимается процесс базирования и закрепления заготовок в приспособлении для её обработки, сборки или контроля.

При установке заготовки в приспособлении возникает погрешность установки.

Под погрешностью установки понимается отклонение фактически достигнутого положения заготовки или изделия при установке от требуемого.

Погрешность установки определяется по формуле: епс(у)=епс(б)+епс(з)+епс(пр), где епс(б) - погрешность базирования, епс(з) - погрешность закрепления, епс(пр) - погрешность приспособления.

Формула представляет собой векторное выражение, которое значит, что отдельные составляющие (погрешности базирования, закрепления и приспособления) могут как увеличивать погрешность установки, так и уменьшать её. Это зависит от знака этих погрешностей.

Значение погрешности установки в таком случае определяется по следующей формуле: епс(у)=корень((епс(б)^2)+(епс(з)^2)+епс(пр)^2)).

16. Выбор баз

Для ориентации заготовки в приспособлении или на станке необходимо выбрать количество и расположение базирующих поверхностей. Обрабатываемая деталь, как и всякое тело, имеет шесть степеней свободы, три возможных перемещения вдоль трех взаимно перпендикулярных осей координат и три возможных вращения относительно их (рис. 9). Для правильной ориентации заготовки в приспособлении или механизме необходимо и достаточно шести опорных жестких точек, расположенных определенным образом на поверхности данной детали. Отсюда вытекает известное правило базирования деталей по шести опорным точкам — правило шести точек. Для лишения заготовки всех шести степеней свободы необходимы шесть неподвижных опорных точек, расположенных в трех перпендикулярных плоскостях (рис. 9, а). Три опорные точки 1, 2, 3, расположенные в плоскости, параллельной xoz, лишают заготовку трех степеней свободы: перемещения вдоль оси оу и вращения вокруг осей oz и ох. Плоскость, в которой заготовка устанавливается по трем опорным точкам, называется главной базирующей плоскостью.

Установка заготовки по двум точкам 4, 5, расположенным в плоскости, параллельной yoz, лишает заготовку еще двух степеней свободы: перемещения вдоль оси ох и вращения вокруг вертикальной оси оу.

Плоскость уоz называется направляющей базирующей плоскостью. Наконец, точка 6 в плоскости, параллельной хоу, лишает деталь последней (шестой) степени свободы — перемещения вдоль оси oz. Плоскость хоу называется упорной базирующей плоскостью. Для определенного положения заготовки по отношению к станку и режущему инструменту необходимо лишить ее нескольких степеней свободы.