задание для РГЗ по литью
.docxЗадание для расчетно-графической работы по дисциплине «Технология художественного литья»
Расчетно-графическая работа предусматривает изучение методики расчета параметров шихты, являющейся одним из ключевых вопросов технологии литейного производства.
Темой расчетно-графической работы является расчёт параметров шихты для приготовления сплава. Пояснительная записка включает в себя выбор основных компонентов шихты, методы подготовки шихты перед плавкой, выбор плавильного оборудования используемого для приготовления сплава, методы модифицирования, рафинирования и дегазации.
Объём пояснительной записки – 15-20 стр. компьютерного набора Формат бумаги А4 – 210 х 297 мм. На титульном листе должно быть указание дисциплины, номер и наименование темы расчетно-графической работы, фамилия, имя и группа студента. Вторым листом работы должно быть содержание, где не более чем на двух уровнях (глава, параграф) перечисляются разделы с указанием страниц. Брошюровка работы должна быть книжной; поля: сверху - 2 см, слева - 2,4 см, внизу - 1,6 см, справа - 1,6 см. Шрифт набора текста должен быть 12-14 пунктов. Межстрочный интервал одинарный. Текст должен иллюстрироваться схемами, графиками, рисунками, таблицами. Рисунки могут быть ксерокопированы и вклеены или сканированы. Подрисуночная подпись должна располагаться под рисунком. Нумерация рисунков сквозная. К работе должен быть сделан список использованной литературы (3-5 наименований). В списке указываются автор(-ы), наименование, издательство, год издания.
Для расчёта параметров шихты необходимы следующие данные:
-
Химический состав заданного сплава по ГОСТу или ТУ;
-
Оптимальный состав сплава;
-
Расчётный состав сплава;
-
Химический состав исходных шихтовых материалов;
-
Угар отдельных компонентов в процессе плавки;
При расчёте необходимо так же учесть:
-
Компактность шихты;
-
Тип плавильной печи;
-
Состав атмосферы в плавильной камере;
-
Продолжительность плавки;
-
Состав и назначение флюсов, применяемых при плавке.
С практической точки зрения расчёт шихты ведут на средний химический состав, а не на максимальный. В зависимости от назначения сплава за расчётный состав может быть принят либо средний, либо оптимальный состав сплава. Если принят средний состав сплава, то содержание отдельных элементов в сплаве указывают в некоторых приделах. Для получения оптимального состава принимают оптимальное содержание компонентов сплава.
Угар сплава, возникающий в процессе плавки, является безвозвратной потерей. При расчёте шихты потери на угар принимают обычно исходя из практических данных.
Пример:
Рассчитать шихту для выплавки бронзы среднего химического состава: с содержанием, % (масс.доля): Sn 5; Zn 5; Pb 5; Cu – остальное.
Пусть шихта состоит на 60% из свежих материалов и 40% возврата собственного производства того же сплава. Расчёт проведём на 100 кг сплава без учёта примесей в исходном материале и сплаве. Примем, что угар олова и меди составляет по 1%, цинка и свинца по 2%.
Увеличим количество шихтовых материалов на величину потерь от угара:
Олово (5*1)/100 = 0,05 кг
Цинк (5*2)/100 = 0,1 кг
Свинец (5*2)/100 = 0,1 кг
Медь (85*1)/100 = 0,85 кг
Рассчитанный состав (кг) шихты для выплавки 500 кг бронзы следующий:
Sn…………………….3.05 * 5 = 15,25
Zn…………………….3,10 * 5 = 15,25
Pb…………………….3,10 * 5 = 15,50
Cu…………………….51,85*5 = 259,25
Возврат БрО5Ц5С5…40*5 = 200 кг
Всего…………………505,50 кг
Таблица 1. Исходные и расчетные данные:
Нормируемые показатели |
Компоненты шихты |
||||
Sn |
Zn |
Pb |
Cu |
Всего |
|
Средний химический состав сплава, % (мас. доля ) |
5 |
5 |
5 |
85 |
100 |
Масса компонента на 100 кг шихты, кг |
5 |
5 |
5 |
85 |
100 |
Угар, % (масс.Доля) |
1 |
2 |
2 |
1 |
- |
Угар, кг |
0,05 |
0,1 |
0,1 |
0,85 |
1,1 |
Расчётнаямассашихты, кг |
5,05 |
5,1 |
5,1 |
85,85 |
101,1 |
Cодержание в цеховом возврате (40% , мас. доля),кг |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
34 |
40 |
Cодержание в свежих металлах (60%, мас. доля), кг |
3,05 |
3,10 |
3,10 |
51,85 |
61 |
Для отливок ответственного назначения необходимо проверять количество вредных примесей, вносимых исходными материалами. Перед расчетом шихты необходимо рассчитать массу металла, который необходимо расплавить (включая литниковые системы с учетом выбранной технологии).
Примерное содержание отчета:
Введение
Характеристика полученного сплава
Описание структурного состояния полученного сплава
Выбор плавильного оборудования и его характеристика
Выбор технологии приготовления сплава
Расчет шихты
Описание технологии изготовления литейной формы
Список литературы
Задание выполняется по вариантам (таблица 2).
Таблица 2. Задания по вариантам
Номер |
Марка сплава |
Изделие |
Технология |
Масса отливки |
Серийность |
1 |
СЧ15 |
Решетка |
подобрать |
150 кг |
Массовое (2.000 шт.) |
2 |
АЛ2 |
Мемориальная табличка под покраску |
Литье в землю |
10,5 кг |
Крупносерийное (700 шт.) |
3 |
АЛ9 |
Сборный барельеф |
подобрать |
0,2, 0,6, 4 кг |
Единичное (10 шт.) |
4 |
АЛ7 |
Дверная ручка |
Литье в разъемную гипсовую форму |
100 г |
Массовое (55.000 шт.) |
5 |
АЛ27 |
Монумент авиастроителям |
подобрать |
105 кг |
Единичное (2 шт.) |
6 |
25ГСЛ |
Брелок |
Магнитные формы |
100 г |
Массовое (10.000 шт.) |
7 |
30ХГСЛ |
Статуя |
подобрать |
200 кг |
Единичное (70 шт.) |
8 |
110Г13Л |
Памятник в честь строительства БАМ (рельсы) |
подобрать |
1000 кг |
Единичное (1 шт.) |
9 |
12Х18Н9ТЛ |
Набор тарелок |
подобрать |
100 г |
Мелкосерийное (400 шт.) |
10 |
Т4 |
Статуя (разделена на детали) |
Подобрать |
100, 40, 40, 500 кг, |
Единичное (по 1 шт.) |
11 |
МЛ2 |
Модель статуэтки |
подобрать |
100, 150, 300 г. |
Единичное (10 шт.) |
12 |
МНЦС16-29-1,8 |
Столовый набор |
подобрать |
20, 30, 30, 40 г. |
Массовое (80.000 наборов) |
13 |
МНЦ15-20 |
Ювелирное литье |
подобрать |
300 г |
Мелкосерийное (200 шт.) |
14 |
МН19 |
Статуэтка (полая) |
подобрать |
5 кг |
Среднесерийное (1000 шт.) |
15 |
МН25 |
Икона (барельеф) |
Литье на выплеск |
400 г |
Единичное (30 шт.) |
16 |
ЛК80-3Л |
Ажурное ювелирное изделие |
подобрать |
2 г |
Массовое (100.000 шт.) |
17 |
ЛЦ16К4 |
Мемориальная табличка |
ХТС |
20 кг, 10 кг, 120 кг |
Единичное, каждой по 4 шт. |
18 |
ЛЦ40СЛС59-1Л |
Барельеф |
Литье в землю |
30 кг |
Мелкосерийное (20 шт.) |
19 |
ЛКС80-3-3 |
Горельеф |
подобрать |
2 кг |
Единичное (3 шт.) |
20 |
ЛАЖ60-11Л |
Статуэтка |
подобрать |
100 г |
Крупносерийное (12.000 шт.) |
21 |
БрА9Ж4 |
Кабинетная статуэтка |
подобрать |
0,5 кг |
Крупносерийное (10.000 шт) |
22 |
БрО4Ц4С4 |
Корпус настольных часов |
подобрать |
11 кг |
Мелкосерийное (150 шт.) |
23 |
БрО5Ф0,4 |
колокола |
подобрать |
10, 50, 100, 500 кг |
Единичное, по 10 шт. каждого вида |
24 |
БрО10Ф1 |
колокола |
подобрать |
10, 50, 100, 500 кг |
Единичное, по 10 шт. каждого вида |
25 |
БрА5 |
Брелок |
подобрать |
50 г |
Массовое (60.000 шт.) |
26 |
БрА9Мц2 |
Кабинетная статуэтка |
подобрать |
2 кг |
Единичное (70 шт.) |
27 |
БрК4 |
Статуя на фонтан |
подобрать |
600 кг |
Единичное ( 3 шт.) |
28 |
БрБ2 |
Дверная ручка |
Вакуумно-пленочная формовка |
70 кг |
Мелкосерийное (100 шт.) |
29 |
БХ1 |
Бюсты |
подобрать |
3 кг |
Мелкосерийное (200 шт.) |
30 |
БХ2 |
Декоративное литье |
подобрать |
100 г |
Крупносерийное (7.000 шт.) |
31 |
БХ3 |
Ювелирное литье |
подобрать |
3 г |
Массовое (10.0000 шт.) |