5.Основные положения Федерального закона "о промышленной безопасности опасных производственных объектов"

К категории опасных производственных объектов в соответствии с Настоящим относятся объекты, на которых: -получаются, используются, перерабатываются, образуются следующие опасные вещества:

-воспламеняющиеся газы, окисляющие вещества, горючие вещества, газы, пыли способные самозагораться, а также возгораться от источника зажигания и гореть после его удаления; -взрывчатые вещества; -токсичные вещества; - вещества способные при воздействии на живые организмы приводить их к гибели; -используется оборудование работающее под давлением более 0.07 МПа или при температуре вода более 115 С; -используется стационарно установленные грузоподъемные механизмы, эскалаторы, канатные дороги, фуникулеры; -получаются расплавы черных и цветных металлов и сплавы на основе этих расплавов; - ведутся горные работы, работы по обогащению полезных ископаемых, а также работы в подземных условиях. Деятельность по проектированию, строительству, эксплуатации опасного производственного объекта должна осуществляться на основе лицензии, выданной Федеральным органом исполнительной власти, специально уполномоченным в области ПБ.

БИЛЕТ 7

1. На какие сосуды не распространяется действие Правил (ПБ 03-576-03)?

Правила не распространяются на:

сосуды атомных энергетических установок, а также сосуды, работающие с радиоактивной средой;

сосуды вместимостью не более 0,025 м3 (25 л) независимо от давления, используемые для научно-экспериментальных целей. При определении вместимости из общей емкости сосуда исключается объем, занимаемый футеровкой, трубами и другими внутренними устройствами. Группа сосудов, а также сосуды, состоящие из отдельных корпусов и соединенные между собой трубами с внутренним диаметром более 100 мм, рассматриваются как один сосуд; сосуды и баллоны вместимостью не более 0,025 м3 (25 л), у которых произведение давления в МПа (кгс/см2) на вместимость в м3 (литрах) не превышает 0,02 (200);

сосуды, работающие под давлением, создающимся при взрыве внутри них в соответствии с технологическим процессом или горении в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза;

сосуды, работающие под вакуумом; сосуды, устанавливаемые на морских, речных судах и других плавучих средствах (кроме драг); сосуды, устанавливаемые на самолетах и других летательных аппаратах;

воздушные резервуары тормозного оборудования подвижного состава железнодорожного транспорта, автомобилей и других средств передвижения; сосуды специального назначения военного ведомства; приборы парового и водяного отопления; трубчатые печи; сосуды, состоящие из труб с внутренним диаметром не более 150 мм без коллекторов, а также с коллекторами, выполненными из труб с внутренним диаметром не более 150 мм;

части машин, не представляющие собой самостоятельных сосудов (корпуса насосов или турбин, цилиндры двигателей паровых, гидравлических, воздушных машин и компрессоров).

2. Подготовка сосуда к техническому освидетельствованию.

Сосуд должен быть остановлен для освидетельствования не позже срока, указанного в паспорте. Владелец должен не позднее, чем за 5 дней оповестить местный орган Госгортехнадзора о предстоящем освидетельствовании сосуда. От другого оборудования сосуд должен быть отключен запорной арматурой и меж фланцевыми заглушками. Сосуд должен быть охлажден, освобожден от заполняющей его рабочей среды. Сосуд должен быть очищен от всех налетов грязи, полимеров, нагара и др. В районе сварных швов должна быть зачищена полоса шириной 100 мм до металлического блеска.

3. Требования к отводящим трубопроводам предохранительных клапанов.

Отводящие трубопроводы предохранительных устройств и импульсные линии ИПУ в местах возможного скопления конденсата должны быть оборудованы дренажными устройствами для удаления конденсата.

Установка запорных органов или другой арматуры на дренажных трубопроводах не допускается. Среда, выходящая из предохранительных устройств и дренажей, должна отводиться в безопасное место.

Сбрасываемые токсичные, взрыво- и пожароопасные технологические среды должны направляться в закрытые системы для дальнейшей утилизации или в системы организованного сжигания.

Запрещается объединять сбросы, содержащие вещества, которые способны при смешивании образовывать взрывоопасные смеси или нестабильные соединения.

4. Требования Правил к сварке сосудов.

При изготовлении (доизготовлении), монтаже, ремонте сосудов должна применяться технология сварки, аттестованная в соответствии с требованиями Правил.

Для выполнения сварки должны применяться исправные установки, аппаратура и приспособления, обеспечивающие соблюдение требований НД.

К производству сварочных работ допускаются сварщики, аттестованные в соответствии с Правилами аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (ПБ 03-273-99). Сварщики могут производить сварочные работы тех видов, которые указаны в их удостоверении.

Все сварочные работы при изготовлении сосудов и их элементов должны производиться при положительных температурах в закрытых помещениях.

Все сварные швы подлежат клеймению, позволяющему установить сварщика, выполняющего эти швы.

Клеймо наносится на расстоянии 20 - 50 мм от кромки сварного шва с наружной стороны.

5. Расследование и оформление несчастных случаев, связанных с производством.

Положение о порядке расследования и учета несчастных случаев на производстве утверждено постановлением Правительство от 11 марта 1999 года № 279. Согласно положению расследованию и учету подлежат:

несчастные случаи травмы, в том числе полученные в результате нанесения телесных повреждений другим лицом; острые отравления; тепловой удар, ожог, обморожение, утопление, поражение электрическим током, молнией, ионизирующим излучением, укусы насекомых и пресмыкающихся, телесные повреждения, нанесенные животными, повреждения, полученные в результате взрывов и аварий;

разрушения зданий, сооружений и конструкций и других чрезвычайных ситуаций и стихийных бедствий, повлекшие за собой необходимость перевода работника на другую работу, временную или стойкую утрату им трудоспособности либо его смерть и прошедшие при выполнении работником своих трудовых обязанностей на территории предприятия или вне ее, а также во время следования к месту работы или с работы на транспорте, предоставляемым организацией.

Расследование проводится комиссией, образуемой из представителей работодателя, а также профсоюзного органа или иного уполномоченного работниками представительного органа, Состав комиссии утверждается приказом. Расследование должно быть проведено в течении 3 суток с момента происшествия. Каждый несчастный случай, вызвавший необходимость перевода работника в соответствии с медицинским заключением на другую работу на один день и более, потерю им работоспособности не менее чем на один рабочий день или его смерть оформляется актом о несчастном случае на производстве по форме Н-1, второй экземпляр хранится вместе с материалами расследования в течение 45 лет.

БИЛЕТ 8

1. Общие требования к изготовлению сосудов и их элементов под давлением.

Изготовление (доизготовление), реконструкция, монтаж, наладка и ремонт сосудов и их элементов должны выполняться специализированными организациями, располагающими техническими средствами, необходимыми для качественного выполнения работ. Изготовление (доизготовление), реконструкция, монтаж, наладка и ремонт сосудов должны выполняться в соответствии с требованиями Правил и технических условий, утвержденных в установленном порядке. Изготовление (доизготовление), реконструкция, монтаж, наладка и ремонт сосудов или их отдельных элементов должны проводиться по технологии, разработанной до начала работ организацией, их выполняющей. При изготовлении (доизготовлении), реконструкции, монтаже, наладке и ремонте должна применяться система контроля качества (входной, операционный и приемочный), обеспечивающая выполнение работ в соответствии с требованиями Правил и НД.

Порядок проведения входного контроля неметаллических материалов, из которых изготовляются силовые элементы конструкции сосуда, согласовывается со специализированной организацией.

2. Сварные швы и их расположение.

При сварке обечаек и труб, приварке днищ к обечайкам должны применяться стыковые швы с полным проплавлением. Допускаются сварные соединения в тавр и угловые с полным проплавлением для приварки плоских днищ, плоских фланцев, трубных решеток, штуцеров, люков, рубашек. Применение нахлесточных сварных швов допускается для приварки к корпусу укрепляющих колец, опорных элементов, подкладных листов, пластин под площадки, лестницы, кронштейны и т.п.

Продольные швы смежных обечаек и швы днищ сосудов должны быть смещены относительно друг друга на величину трехкратной толщины наиболее толстого элемента, но не менее чем на 100 мм между осями швов.

В стыковых сварных соединениях элементов сосудов с разной толщиной стенок должен быть обеспечен плавный переход от одного элемента к другому путем постепенного утонения кромки более толстого элемента. Угол наклона поверхностей перехода не должен превышать 20 град.

3. Документация завода-изготовителя и маркировка сосуда.

Каждый сосуд должен поставляться изготовителем заказчику с паспортом установленной формы.

К паспорту прикладывается руководство по эксплуатации.

На каждом сосуде должна быть прикреплена табличка. Для сосудов наружным диаметром менее 325 мм допускается табличку не устанавливать. При этом все необходимые данные должны быть нанесены на корпус сосуда электрографическим методом.

На табличке должны быть нанесены:

товарный знак или наименование изготовителя; наименование или обозначение сосуда; порядковый номер сосуда о системе нумерации изготовителя; год изготовления; рабочее давление, МПа; расчетное давление, МПа; пробное давление, МПа; допустимая максимальная и (или) минимальная рабочая температура стенки, град. С; масса сосуда, кг.

Для сосудов с самостоятельными полостями, имеющими разные расчетные и пробные давления, температуру стенок, следует указывать эти данные для каждой полости.

4. Окраска баллонов. Надписи на баллонах.

Надписи на баллонах наносят по окружности на длину не менее 1/3 окружности, а полосы - по всей окружности, причем высота букв на баллонах вместимостью более 12 л должна быть 60 мм, а ширина полосы - 25 мм. Размеры надписей и полос на баллонах вместимостью до 12 л должны определяться в зависимости от величины боковой поверхности баллонов

Наименование газа	Окраска баллонов	Текст надписи	Цвет надписи	Цвет полосы
Азот	Черная	Азот	Желтый	Коричневый
Аммиак	Желтая	Аммиак	Черный	"
Ацетилен	Белая	Ацетилен	Красный	"
Нефтегаз	Серая	Нефтегаз	Красный	"
Бутан	Красная	Бутан	Белый	"
Водород	Темно-зеленая	Водород	Красный	"
Воздух	Черная	Сжатый воздух	Белый	"
Кислород	Голубая	Кислород	Черная	"
Сероводород	Белая	Сероводород	Красный	Красный
Углекислота	Черная	Углекислота	Желтый	"
Хлор	Защитная	Хлор	Черная	Зеленый
Все другие горючие газы	Красная	Наименование газа	Белый	"
Все другие негорючие газы	Черная	Наименование газа	Желтый	"

5. Устройство и принцип действия, углекислотного огнетушителя.

Углекислотные огнетушители состоят из баллона, внутри которого находится сжиженный углекислый газ. Для приведения в действии открываем вентиль, и выбрасываемый газ дросселируется, переходя из жидкого состояния в твердое, образуя снегообразную массу. Марки углекислотных огнетушителей ОУ-2, ОУ-5, ОУ-8 цифровой индекс говорит о вместимости огнетушителя. Используется для тушения электроустановок и небольших очагов пожара. При работе с углекислотным огнетушителем следует соблюдать технику безопасности работать в рукавицах. При их отсутствии следует помнить, что температура раструба достигает - 72 С, можно получить обморожение. Действие огнетушителя основано на резком снижении температуры очага возгорания и в дальнейшем, при испарении углекислоты, изоляция очага возгорания от атмосферного кислорода.

БИЛЕТ 9

1. Сосуд имеет расчетное давление 6 кг/см, изготовлен с применением сварки. Какова величина пробного давления при испытании его на прочность.

Для сосудов изготовленных с применением сварки величина пробного давления определяется по формуле

Рпр = 1,25Р

Для данного случая имеем 1,25 *6 = 7,5 кг/см

2. Кто проводит техническое освидетельствование сосудов?

Техническое освидетельствование сосудов, не регистрируемых в органах Ростехнадзора, проводится лицом, ответственным за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

Первичное, периодическое и внеочередное техническое освидетельствование сосудов, регистрируемых в органах Ростехнадзора, проводится специалистом организации, имеющей лицензию Ростехнадзора на проведение экспертизы промышленной безопасности технических устройств (сосудов).

3. Последовательность и порядок проведения технического освидетельствования криогенных сосудов.

Криогенными являются сосуды, расположенные внутри герметического кожуха воздухоразделительных и других установок, имеющих единую теплоизоляционную систему.

Периодичность технического освидетельствования сосудов:

-через два года пневматическое испытание на плотность

-не реже одного раза в восемь лет внутренний и наружный осмотр в доступных местах и последующим испытанием на прочность пробным пневматическим давлением, на плотность рабочим давлением с проведением контроля методом акустической эмиссии по инструкции, согласованной с Ростехнадзора.

Сосуды, установленные вне кожуха типа воздушных скрубберов, влагоотделителей и вакуумных сосудов испытание на пробное давление допускается проводить гидравлически.

4. Аварийная остановка сосудов.

Сосуд должен быть немедленно остановлен в случаях, предусмотренных инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию, в частности:

если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;

при выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления;

при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;

при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;

при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом;

при выходе из строя всех указателей уровня жидкости;

при неисправности предохранительных блокировочных устройств;

при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением.

Порядок аварийной остановки сосуда и последующего ввода его в работу должен быть указан в инструкции.

Причины аварийной остановки сосуда должны записываться в сменный журнал.

5. Содержание рабочей Инструкции по охране труда при обслуживании сосудов.

Инструкция для работников, обслуживающих сосуды, по охране труда должна содержать следующие разделы:

1. Общие требования безопасности;

2. Требования безопасности перед началом работы;

3. Требования безопасности во время работы;

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях;

5. Требования безопасности по окончании работы.

1. В разделе Общие требования безопасности должно быть отражено:

• порядок допуска к самостоятельной работе (возраст, пол, здоровье, образование, инструкции, обучение, проверка знаний и т. д.); правила внутреннего трудового распорядка, режим труда и отдыха, правила личной гигиены; характеристика опасных и вредных производственных факторов; нормы выдачи спец. одежды и СИЗ; требования по обеспечению пожаро- взрывобезопасности; порядок уведомления руководства при аварии и пожаре; указания о первой доврачебной помощи (телефона); ответственность работника за нарушение требований инструкции.

2. В разделе требования безопасности перед началом работы должны быть изложены:

• порядок приема смены и подготовки рабочего места; порядок проверки оборудования, вентиляции, инструментов, сырья и материалов; порядок приема смены в случае непрерывной работы.

3. В разделе требования безопасности во время работы должны быть изложены:

• способы и приемы безопасности выполнения работы; требования безопасности обращения с исходным сырьем; в правила безопасной эксплуатации оборудования, грузоподъемных механизмов, транспортных средств;

указания по безопасному содержанию рабочего места; основные виды отклонений от нормальной работы и их устранение; требования к использованию средств защиты работника.

4. В разделе требования безопасности в аварийных ситуациях должны быть изложены:

• действия работников при возникновении аварии и пожара; действия при оказании первой помощи пострадавшему.

5. В разделе требования безопасности по окончании работ должны быть изложены:

• порядок безопасного отключения и остановки оборудования; порядок сдачи смены; порядок уборки отходов и рабочего места; требования к соблюдению личной гигиены;порядок извещения руководства о всех неполадках.

БИЛЕТ 10

1. Где фиксируются результаты технического освидетельствования сосудов?

Результаты технического освидетельствования должны записываться в паспорте сосуда лицом, производившим освидетельствование, с указанием разрешенных параметров эксплуатации сосуда и сроков следующих освидетельствований.

При проведении внеочередного освидетельствования должна быть указана причина, вызвавшая необходимость в таком освидетельствовании.

Если при освидетельствовании проводились дополнительные испытания и исследования, то в паспорте сосуда должны быть записаны виды и результаты этих испытаний и исследований с указанием мест отбора образцов или участков, подвергнутых испытаниям, а также причины, вызвавшие необходимость проведения дополнительных испытаний.

2. Применение предохранительных мембран. Установка, маркировка.

Мембранные предохранительные устройства устанавливаются:

вместо рычажно-грузовых и пружинных предохранительных клапанов, когда эти клапаны в рабочих условиях конкретной среды не могут быть применены вследствие их инерционности или других причин;

перед предохранительными клапанами в случаях, когда предохранительные клапаны не могут надежно работать вследствие вредного воздействия рабочей среды (коррозия, эрозия, полимеризация, кристаллизация, прикипание, примерзание) или возможных утечек через закрытый клапан взрыво- и пожароопасных, токсичных, экологически вредных и т.п. веществ. В этом случае должно быть предусмотрено устройство, позволяющее контролировать исправность мембраны;

параллельно с предохранительными клапанами для увеличения пропускной способности систем сброса давления;

на выходной стороне предохранительных клапанов для предотвращения вредного воздействия рабочих сред со стороны сбросной системы и для исключения влияния колебаний противодавления со стороны этой системы на точность срабатывания предохранительных клапанов.

Необходимость и место установки мембранных предохранительных устройств и их конструкцию определяет проектная организация. Предохранительные мембраны должны быть маркированы, при этом маркировка не должна оказывать влияния на точность срабатывания мембран.

Содержание маркировки:

наименование (обозначение) или товарный знак изготовителя; номер партии мембран; тип мембран; условный диаметр; рабочий диаметр; материал; минимальное и максимальное давление срабатывания мембран в партии при заданной температуре и при температуре 20 град. С.

Маркировка должна наноситься по краевому кольцевому участку мембран либо мембраны должны быть снабжены прикрепленными к ним маркировочными хвостовиками (этикетками).

3. Давление и температура. Единицы измерения.

Давление в газах обусловлено двумя факторами:

-силой взаимного отталкивания атомов и молекул газа или пара

-силой суммарных соударений молекул и атомов газа или пара о стенки сосуда.

Давление, измеренное от вакуума, называется абсолютным и обозначается Ра. Давление, измеренное от атмосферного называется избыточным и обозначается Ри. Манометр всегда показывает избыточное давление, которое иногда называют манометрическим. Величина давления измеряется в ат. 1ат = 1 кг/см = 760 мм. рт. ст. =10 м. вод. ст. В современных справочниках давление дается в паскалях (па). Поскольку величина Па малая в технике давление измеряется в МПа 1 МПа =10 кг/см, 1 кг/см = 0.1 МПа, 1 ат = 100 КПа.

Температура есть характеристика энергетического состояния тела, т.е. показывает, в какой связи находятся атомы и молекулы тела между собой и, как и с какой интенсивностью, они перемещаются.

Температура измеряется в С, при этом принята точка кипения воды за 100 точка таяния льда за 0.

В научных разработках применяется абсолютная шкала температур, где за 0 принято -273С, температура при которой прекращается всякое движение молекул и атомов, при этом тройная точка воды 273.1 .

4. Требования к конструкции баллонов. На какие баллоны требуется паспорт установленной формы.

Баллоны должны иметь вентили, плотно ввернутые в отверстия горловины или в расходно-наполнительные штуцера у специальных баллонов, не имеющих горловины. Боковые штуцера вентилей для баллонов, наполняемых водородом и другими горючими газами, должны иметь левую резьбу, а для баллонов, наполняемых кислородом и другими негорючими газами, - правую резьбу

Баллоны для сжатых, сжиженных и растворенных газов вместимостью более 100 л должны быть снабжены паспортом по форме приложения 2.

5. Классификация вредных веществ по степени воздействия на организм человека. ПДК вредных веществ.

ПДК - это концентрация вредных веществ в окружающей среде, которая при ежедневной работе в течении 8 часов (кроме субботы и воскресенья) или другой продолжительности не более 40 часов в неделю в течении всего трудового стажа не может вызвать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья в процессе работы или в отдаленные сроки жизни настоящего или последующих поколений.

По степени воздействия на организм человека вещества подразделяются на 4 класса опасности:

1. вещества чрезвычайно опасные ПДК менее 0.1

2. вещества высоко опасные ПДК не менее 0.1- 1.0

3. вещества умеренно опасные ПДК не менее 1.1- 10.0

4. вещества мало опасные ПДК более 10.0

БИЛЕТ 11

1. Общие требования к конструкции сосуда.

Конструкция сосудов должна обеспечивать надежность и безопасность эксплуатации в течение расчетного срока службы и предусматривать возможность проведения технического освидетельствования, очистки, промывки, полного опорожнения, продувки, ремонта, эксплуатационного контроля металла и соединений.

Для каждого сосуда должен быть установлен и указан в паспорте расчетный срок службы с учетом условий эксплуатации.

Устройства, препятствующие наружному и внутреннему осмотрам сосудов (мешалки, змеевики, рубашки, тарелки, перегородки и другие приспособления), должны быть, как правило, съемными.

При применении приварных устройств должна быть предусмотрена возможность их удаления для проведения наружного и внутреннего осмотров и последующей установки на место. Порядок съема и установки этих устройств должен быть указан в руководстве по эксплуатации сосуда. Конструкции внутренних устройств должны обеспечивать удаление из сосуда воздуха при гидравлическом испытании и воды после гидравлического испытания.

Сосуды должны иметь штуцера для наполнения и слива воды, а также для удаления воздуха при гидравлическом испытании.

На каждом сосуде должны быть предусмотрены вентиль, кран или другое устройство, позволяющее осуществлять контроль за отсутствием давления в сосуде перед его открыванием; при этом отвод среды должен быть направлен в безопасное место.

2. В каких случаях сосуды должны подвергаться испытанию на герметичность?

Сосуды, работающие под давлением вредных веществ (жидкости и газов) 1-го, 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007-76, должны подвергаться владельцем сосуда испытанию на герметичность воздухом или инертным газом под давлением, равным рабочему давлению. Испытания проводятся владельцем сосуда в соответствии с инструкцией, утвержденной в установленном порядке.

3. Какую маркировку должна иметь арматура, устанавливаемая на сосудах?

Арматура должна иметь следующую маркировку:

наименование или товарный знак изготовителя; условный проход, мм; условное давление, МПа (допускается указывать рабочее давление и допустимую температуру); направление потока среды; марку материала корпуса.

Количество, тип арматуры и места установки должны выбираться разработчиком проекта сосуда исходя из конкретных условий эксплуатации и требований Правил. На маховике запорной арматуры должно быть указано направление его вращения при открывании или закрывании арматуры.

4. Установка манометров на сосуды. Сроки проверки манометров.

Каждый сосуд и самостоятельные полости с разными давлениями должны быть снабжены манометрами прямого действия. Манометр устанавливается на штуцере сосуда или трубопроводе между сосудом и запорной арматурой.

Манометры должны иметь класс точности не ниже: 2,5 - при рабочем давлении сосуда до 2,5 МПа (25 кгс/см2), 1,5 - при рабочем давлении сосуда выше 2,5 МПа (25 кгс/см2). Манометр должен выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы. На шкале манометра владельцем сосуда должна быть нанесена красная черта, указывающая рабочее давление в сосуде. Взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра. Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу.

Номинальный диаметр корпуса манометров, устанавливаемых на высоте до 2 м от уровня площадки наблюдения за ними, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 3 м - не менее 160 мм. Установка манометров на высоте более 3 м от уровня площадки не разрешается. Между манометром и сосудом должен быть установлен трехходовой кран или заменяющее его устройство, позволяющее проводить периодическую проверку манометра с помощью контрольного.