Сырьевая база
Современная мировая структура сырья
пиролиза выглядит следующим образом:
этан— 27,6 % масс., сжиженные газы (пропан,
бутан) — 14,0 % масс., прямогонный бензин
(нафта) — 53,1 % масс., гидроочищенные
керосино-газойлевые фракции — 5,3 %
масс.
В Германии и Китае находят широкое
применение гидроочищенные керосино-газойлевые
фракции (32,0 % масс. и 26,7 % масс.).
Структура сырья пиролиза в России на
сегодняшний день имеет следующий вид:
этан — 8,0 % масс., сжиженные газы
(пропан, бутан) — 24,0 % масс., ШФЛУ —
6,7 % масс., прямогонный бензин — 61,3 %
масс.
Перспективы развития
Следует отметить 2 основных направления
исследования в области пиролиза, это:
каталитический пиролиз и пиролиз с
добавлением различных веществ.
При использовании различных катализаторов
значительно повышаются селективность
и выходы некоторых основных продуктов.
При этом, можно значительно снизить
температуру пиролиза. Основными
недостатками каталитического пиролиза
несомненно является высокое коксование
катализаторов и необходимость создания
новых установок и нового технологического
оборудования. И раз до сих пор не появились
полноценные промышленные установки
каталитического пиролиза, значит,
достаточно сложно создать таковые,
которые были бы надежны и просты в
эксплуатации. Хотя японцы интенсивно
ведут исследования в этой области, и в
печати стабильно появляются заметки
об испытаниях в Японии новой установки
каталитического пиролиза.
По второму направлению было испробовано
огромное количество соединений с их
дозировкой от десятков ppmдо десятков процентов к сырью. Эти
вещества инициируют реакции разложения
сырья и/или ингибируют побочные, вторичные
процессы. В промышленности широкое
распространение получило использование
небольших дозировок (50—300 ppm) веществ
способствующих снижению образования
кокса при пиролизе. Из этих веществ
выделяются серосодержащие соединения
(такие как диметилдисульфид,
третбутилполисульфид), фирмой «Nalco»
активно продвигается ингибитор
коксообразования на основе фосфоросодержащих
веществ. Принцип действия этих веществ
заключается в пассивации активных
центров на стенке пирозмеевика. Однако
и у этого направления достаточно большое
количество недостатков, таких как:
сложность равномерного дозирования,
равномерного распределения по
паросырьевому потоку, ограничение
использования ингибиторов коксообразования
при пиролизе сырья с содержанием серы
(прямогонный бензин, атмосферный
газойль).
