- •1. Плотность материалов: истинная, средняя, насыпная, относительная. Методики определения плотности. Зависимость свойств материалов от их плотности.
- •2. Пористость материалов. Определение пористости. Влияние пористости на свойства материалов.
- •3. Водопоглощение, гигроскопичность, влажность, водоудерживающая способность материалов и методы их определения.
- •4. Влияние влаги на свойства материалов. Водостойкость материалов. Оценка водостойкости.
- •5. Морозостойкость и водонепроницаемость, способы их определения.
- •6. Теплопроводность материалов и термическое сопротивление конструкций. Влияние различных факторов на теплопроводность материалов. Оценка теплопроводности.
- •7. Теплоемкость, огнестойкость, огнеупорность материалов. Значение этих свойств для строителя.
- •8. Прочность материалов. Выражение и определение прочности. Зависимость прочности от различных факторов.
- •9. Прочность при ударе, твердость, истираемость материалов и их определение.
- •10. Долговечность строительных материалов и ее зависимость от свойств и условий эксплуатации.
- •11. Генетическая классификация горных пород. Влияние условий образования на структуру и свойства горных пород (привести конкретные примеры).
- •12. Породообразующие минералы магматических горных пород: химический состав, свойства.
- •13. Магматические горные породы: механизмы образования, особенности строения, минеральный состав, свойства, применение в строительстве.
- •14. Породообразующие минералы осадочных горных пород: химический состав, свойства.
- •15. Осадочные горные породы: условия образования, минеральный состав, свойства, применение в строительстве.
- •16. Метаморфические горные породы: условия образования, особенности строения, минеральный состав, свойства, применение в строительстве.
- •17. Состав, макро- и микроструктура древесины.
- •18. Физико-механические свойства древесины.
- •19. Влажность древесины и ее влияние на свойства древесины.
- •20. Основы технологии производства изделий строительной керамики.
- •21. Физико-химические процессы, протекающие в сырце при его обжиге.
- •22. Классификации изделий строительной керамики по свойствам черепка и по назначению.
- •23. Структура и состав строительного стекла. Свойства строительного стекла.
- •24. Разновидности строительного стекла и их применение в строительстве.
- •25. Основы технологии производства изделий строительного стекла.
- •26. Гипсовые вяжущие вещества: сырье, производство, технические свойства, применение в строительстве.
- •27. Твердение гипсового теста
- •28. Известь строительная воздушная: сырье, производство, технические свойства, применение в строительстве. Твердение известкового теста.
- •29. Основы технологии портландцемента.
- •30. Минеральный состав портландцементного клинкера, характеристики клинкерных минералов и их влияние на свойства портландцемента.
- •31. Технические свойства портландцемента.
- •32. Твердение цементного теста. Состав и строение цементного камня.
- •34. Определение бетонов и их классификации.
- •Классификации бетонов
- •35. Свойства бетонной смеси. Зависимость свойств бетонной смеси от различных факторов. Свойства бетонной смеси
- •36. Основы технологии тяжелого бетона. Тяжелый бетон
- •37. Алгоритм подбора состава тяжелого бетона.
- •38. Прочность тяжелого бетона, факторы, влияющие на прочность.
- •39. Свойства тяжелого бетона: пористость, морозостойкость, водонепроницаемость, тепловыделение, усадка и набухание.
- •40. Легкий бетон на пористых заполнителях: состав, особенности технологии, свойства, применение в строительстве.
- •41. Ячеистые бетоны: классификация, основы технологии, свойства, применение в строительстве.
- •42. Определение битума. Химический и групповой составы, структура битумов.
- •43. Основные типы битумов, применяемых в строительстве и их технические свойства.
- •44. Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы на основе битумов.
- •45. Битумные мастики, их составы и сравнительная характеристика
- •46. Битумные эмульсии: состав, применение в строительстве.
- •47. Теплоизоляционные материалы, применяемые в современном строительстве и их характеристика.
- •48. Классификация и свойства теплоизоляционных материалов.
- •49. Разновидности красок, применяемых в строительстве.
- •50. Отделочные материалы и их основные компоненты. Свойства лакокрасочных материалов.
45. Битумные мастики, их составы и сравнительная характеристика
Мастики представляют собой пластичные смеси органических вяжущих с порошкообразным, волокнистым или комбинированным наполнителем, а также добавками, улучшающими их свойства.
По роду применения мастики подразделяют на приклеивающие и гидроизоляционные. Приклеивающие мастики используют при устройстве многослойных кровельных и гидроизоляционных покрытий, а гидроизоляционные — мастичных кровель и в целях гидроизоляции без применения рулонных материалов.
По способу применения подразделяются на горячие и холодные. Горячие мастики используют с предварительным разогревом до 130—180 °С, холодные — без подогрева, при температуре не ниже +°С, а при более низких температурах — нагретые до 60—70 °С.
Горячие мастики предназначаются для приклеивания к основанию битумных или дегтевых рулонных материалов, склеивания из них многослойного гидроизоляционного или кровельного ковра. Горячие мастики должны быть однородными, без посторонних включений, твердыми при нормальной температуре и не должны содержать частиц наполнителя, не покрытых связующими веществами.
При нагревании до 100°С мастика не должна вспениваться и изменять однородность состава. Содержание воды в мастиках не допускается. Битумные мастики при нагревании до 160—180°С, должны легко растекаться по горизонтальной поверхности слоем толщиной до 2 мм.
Приклеивающие мастики должны обладать хорошими клеящими свойствами и прочно склеивать рулонные материалы: при расщеплении двух склеенных мастикой образцов пергамина или беспокровного толя расслоение должно происходить по основанию (картону) не менее, чем на половине площади склеенной поверхности.
Холодные мастики изготавливают с применением жидких органических вяжущих или битумных паст. В качестве разбавителей применяют жидкие органические вещества: керосин, лигроин, масла и др. Разбавителем для холодных асфальтовых мастик на битумных пастах является вода.
К холодным мастикам, изготовляемым на разжиженных вяжущих, относятся битумные и гудрокамовые мастики. Применяются они для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов, устройства защитного слоя, а также обмазочной гидроизоляции.
Холодные асфальтовые мастики, изготовленные на битумных пастах, применяются для литой и штукатурной гидроизоляции, заполнения деформационных швов в сооружениях: Все виды холодных мастик при нормальной температуре должны быть однородными, подвижными и легко наноситься слоем толщиной около 1 мм.
Холодные мастики удобны в работе, особенно в сырое и холодное время года. В целом использование холодных мастик упрощает производство и снижает стоимость работ по устройству кровель и гидроизоляции.
46. Битумные эмульсии: состав, применение в строительстве.
С целью более рационального использования положительных свойств битумов, уменьшения отрицательного влияния их недостатков и создания условий применения приготовляют эмульсии и пасты.
Битумные эмульсии и пасты представляют собой вяжущие материалы жидкой (эмульсии) или сметанообразной консистенции (пасты), которые приготовляют в основном из двух несмешивающихся между собой компонентов — битума и воды. Для объединения этих несмешивающихся веществ применяют третий компонент (эмульгатор), являющийся поверхностно-активным веществом, уменьшающим поверхностное натяжение на границе битум – вода, образующим вокруг частиц дисперсной фазы (частиц битума) оболочку, которая препятствует укрупнению и слиянию этих частиц, что способствует образованию весьма устойчивых эмульсий и паст.
В качестве эмульгаторов при изготовлении эмульсий применяют водорастворимые органические вещества, обычно представленную гидроксилом ОН, карбоксилом СООН, группами COONa(K). В качестве эмульгатора при изготовлении паст используют твердые минеральные порошки (глины, извести, трепелы). Содержание водорастворимых эмульгаторов в эмульсии не превышает 3 %, твердых порошков в пастах — 5-15 %, а битума — 40-60 %.
Эмульсии приготовляют в диспергаторах, обеспечивающих распыление подогретого битума в горячей воде с эмульгатором. Эмульсия, удовлетворяющая техническим требованиям, должна обладать малой вязкостью, допускающей ее розлив и нанесение на поверхность в холодном состоянии, однородностью, небольшой скоростью распада и достаточной устойчивостью, обеспечивающей хранение на складе и перевозку в нормированные сроки.
Хранят эмульсии в закрытых помещениях в металлической таре при температуре не ниже 0°С. Для снижения вязкости эмульсии и пасты перед применением разбавляют водой. Основными преимуществами эмульсий по сравнению с горячим битумом является возможность применения их в холодном виде (при положительных температурах воздуха практически в любую погоду), а также возможность сокращения до 30% расхода вяжущего за счет лучшего распределения эмульгированных вяжущих на поверхности зерен минеральных материалов.
Битумные эмульсии применяют в дорожном строительстве, для устройства защитных гидро-и пароизоляционных покрытий, грунтовки основания под гидроизоляцию, приклеивания рулонных материалов. Битумные пасты наиболее широко применяют в гидроизоляционных работах.
При работе с битумными материалами требуется строго соблюдать правила охраны труда и противопожарной техники.
Жидкие битумы находят применение в дорожном строительстве, производстве кровельных материалов, при кровельных и гидроизоляционных работах. Их применяют в холодном состоянии или разогретыми до температуры 40-90 град.