Лекция № 2

3. ПРИРОДНЫЕ КАМЕННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Природные каменные материалы изготавливают из скальных и обломочных горных пород. Скальные горные породы - с жестки структурными связями, обладают достаточно высокой прочностью и залегают в виде массивов или трещиноватых слоев.Обломочные горные породы- рыхлые (сыпучие) состоят из обломков скальных горных пород без прочных связей между ними и залегают в виде скопления.

В зависимости от назначения и условий, в которых будет работать материал, применяют дробленые материалы (щебень, высевки), колотые (бутовый камень, шашку для мощения), пиленые (блоки, плиты), штучные разной степени обработки (брусчатку, шашку для мозаиковой мостовой, бортовые и облицовочные камни, блоки).

К природным обломочным горным породам относят валунный камень, гравий и песок, которые уже в природном виде могут быть использованы в строительстве. В необходимых случаях валунный камень и галечно-гравийный материал подвергают расколу, дроблению и последующему грохочению.

Стоимость каменных материалов относительно невысока, вследствие чего их широко применяют для устройства конструктивных слоев дорожных одежд, дренажных и укрепительных устройств.

Природные каменные материалы, являясь продуктом механической переработки горных пород, отличаются от последних формой и размерами, а также состоянием поверхности раскола. Поэтому их свойства зависят от состава исходной горной породы и ее состояния (трещиноватости, степени выветрелости и др.).

Горные породы - основное сырье для производства керамики, минеральных вяжущих (гипса, извести, цементов), искусственных каменных безобжиговых материалов, стекла, бетонов и т. д.

КЛАССИФИКАЦИЯ ГОРНЫХ ПОРОД

Горные породы представляют собой плотные или рыхлые агрегаты, состоящие из тех или иных минералов, обломков других горных пород, в свою очередь, сложенных теми или иными минералами.

Условия образования (генезиса) горных пород предопределяют их состав, строение, характер залегания, а следовательно, и свойства. По генезису горные породы, слагающие земную кору делят на три группы: магматические (изверженные), осадочные и метаморфические.

Магматические горные породыподразделяют на: глубинные (граниты, сиениты, габбро, лабрадорит); излившиеся древние (кварцевый порфир, порфирит, диабаз) и новейшие (трахит, андезит, базальт, липарит). Они образовались в результате застывания магмы как в слоях земной коры, так и на ее поверхности. Поднимаясь по трещинам в земной коре, магма вследствие снижения температуры и давления постепенно застывала на глубине или значительно быстрее на поверхности, образуя магматические глубинные и излившиеся горные породы. От быстроты охлаждения зависит и форма минералов: в условиях медленной кристаллизации образуются крупные кристаллы, а в условиях быстрой - мелкие. При очень быстром охлаждении образуются породы стекловатой структуры.

При быстром охлаждении магмы и интенсивном выделении из нее газообразных продуктов образовались излившиеся магматические породы - пемза, вулканический пепел, характерной особенностью которых является пористая, ноздреватая пемзовидная структура.

Осадочные горные породыподразделяются на:

- обломочные рыхлые представляющие собой рыхлые продукты механического разрушения, в виде скопления обломков разной величины и формы (валуны, галька, гравий, пески, глины);

- обломочные сцементированные образующиеся последующим уплотнением и цементированием природными веществами, например глиной (песчаники, конгломераты, брекчии, некоторые виды опок);

- химические осадки, образовавшиеся путем осаждения минеральных веществ из водных растворов с последующим уплотнением (гипс, ангидрит, доломит, магнезит,. известковые туфы);

- органогенные осадочные породы являющиеся продуктом отложения остатков различных отмерших организмов с последующим уплотнением и цементацией(известняки, мел, диатомит, трепел, опока).

Метаморфические горные породы на продукты видоизменения магматических и осадочных пород под влиянием высоких температур и давления. Метаморфизм выражается в изменении структуры, текстуры и минералогического состава.

Качество горных пород для производства дорожно-строительных материалов определяются их минералогическим составом, структурой и текстурой. Породы, состоящие практически из одного минерала, называют мономинеральными, или простыми. Породы из нескольких минералов называют сложными, или полиминеральными.

Породы одинакового минералогического состава могут иметь разную структуру, а следовательно, различные свойства (гранит и кварц, одинаковый минералогический состав, разная структура) и, наоборот, породы различного состава могут обладать одинаковой структурой (гранит и диорит, разный минералогический состав, но одинаковая кристаллическая структура).

Структура (строение) горной породы определяется размером и формой кристаллов, их сочетанием и размещением между собой. Различают следующие виды структур: кристаллическую, пегматитовую, порфировую, стекловатую, зернистую. Однородная мелкозернистая структура (3 мм) служит признаком более высокой прочности и стойкости против выветривания, хорошей колкости и полируемости по сравнению с крупнозернистыми (5-10 мм) и грубозернистыми (10 мм) разновидностями горных пород.

Различают также текстуру (сложение), которая характеризует наличие пор и микротрещин в породе. Породы с плотной текстурой более прочны и устойчивы, более теплопроводны, они лучше полируются, чем пористые разновидности. С увеличением пористости (ноздреватости, ячеистости) понижается прочность и стойкость против выветривания.

4. ХАРАКТЕРИСТИКА ГЛАВНЫХ СКАЛЬНЫХ И ОБЛОМОЧНЫХ ГОРНЫХ ПОРОД

Горные породы магматического, осадочного и метаморфического происхождений наибольший интерес с точки зрения производства каменных материалов представляют.

Магматические горные породыпо химическому составу характеризуются содержанием главным образом кремния, алюминия, железа кальция, магния, калия и натрия.

Каменные строительные материалы, получаемые из плотных кристаллических магматических горных пород, отличаются большой прочностью, твердостью, вязкостью, погодоустойчивостью, хорошей обрабатываемостью. К основным магматическим горным породам, используемым для производства дорожно-строительных материалов можно отнести:

- Гранит- наиболее распространенная глубинная магматическая горная порода. Он обладает плотным сложением. Цвет гранита зависит главным образом от ортоклаза и содержания темноцветных минералов; обычно преобладают серые и красные цвета разных оттенков. Граниты характеризуются средней плотностью 2700 кг/м³объемной массой 2600 кг/м³, малой водонасыщенностью, большой прочностью (120 - 200 МПа) и погодостойкостью.

- Сиенитыпо минералогическому составу отличаются от гранитов отсутствием кварца. (или небольшим содержанием его) и преобладанием щелочного полевого шпата. Окраска сиенитов чаще бывает серая, красноватая, темно-зеленоватая. Плотность их 2700 - 2900, объемная масса 2600 - 2800 кг/м³, пористость и водонасыщение незначительны. Прочность при сжатии у сиенитов колеблется в пределах 120 - 150 МПа. По сравнению с гранитами они несколько мягче, лучше полируются и более вязки.

- Диоритыимеют равномерно кристаллическую структуру, окраска преобладает от темно-зеленоватой до черно-зеленой, плотность 2700 - 3000 кг/м³прочность при сжатии 180 - 340 МПа в среднем выше, чем у гранитов и сиенитов. Они отличаются повышенной вязкостью и устойчивостью против выветривания. Диориты наравне с гранитами и сиенитами пригодны для производства различных видов каменной продукции и в особенности штучных материалов.

- Габброимеют равномерно кристаллическую структуру, окраска темно-зеленая, оливково-зеленая и коричнево-зеленая, плотность 2800 - 3100 кг/м³прочность при сжатии в среднем 200 - 280 МПа, но у крупнозернистых разновидностей уменьшается до 100 МПа. Габбро - стойкая порода против выветривания, наряду с высокой прочностью обладает большой вязкостью, что несколько затрудняет разработку, хорошо полируется. Наряду с другими изверженными породами габбро находит применение в дорожном строительстве для получения различных строительных материалов.

- Диабазы- преимущественно мелкокристаллические породы. Характерной особенностью диабазов является переплетенное строение, при котором промежутки между беспорядочно переплетенными кристаллами известково-натровых полевых шпатов заполнены темной аморфной ангидритовой массой. Плотность диабаза 2800 - 3000 кг/м³прочность при сжатии в среднем около 200 МПа (иногда до 400 МПа); они хорошо полируются. При выветривании диабаз приобретает бурую окраску и распадается на щебень ржавого цвета, обогащенный глинистым веществом.

- Базальты- породы темного цвета, плотные, обычно скрытокристаллической структуры. Технические свойства базальтов крайне различны: плотность 2700 - 3300 кг/м³они тверды и обладают высокой прочностью, достигающей 300, иногда 500 МПа. Относительная хрупкость базальтов несколько снижает их общие, довольно высокие технические свойства.

Осадочные горные породызалегают в верхних слоях земной коры. Земная поверхность на 75 - 80% расположена в области развития осадочных горных пород, но в общей толще земной коры осадочные породы составляют 5%. Каменные материалы из осадочных горных пород характеризуются разнообразными техническими свойствами, что объясняется условиями образования пород. Для осадочных горных пород характерной особенностью является пластовая форма залегания. С течением времени осадочные горные породы за счет уплотнения и цементации претерпевают ряд физико-химических изменений. Основные осадочные горные породы:

- Обломочные породы или механические отложения- продукты выветривания магматических, метаморфических или ранее образованных осадочных пород. Различают рыхлые и сцементированные обломочные породы.

- Рыхлые обломочные осадочные горные породы- скопление продуктов выветривания скальных горных пород. По происхождению (генезису) рыхлые обломочные горные породы могут быть: речные или аллювиальные (русловые, пойменные и дельтовые осадки), озерные и морские (прибрежные и глубинные), ветровые или эоловые (дюнные, барханные, бугристо-кучевые, грядовые). По крупности окатанных обломков рыхлые горные породы условно делят на валуны (крупнее 100 мм), гальку, гравий и песок.

1. Валунный камень- грубоокатанные, преимущественно округлой формы, обломки скальных горных пород размером более 100 мм. По условиям залегания валунный камень может быть верховой (или полевой), низовой (недровый), речной (горные реки), морской и озерный (прибрежный и донный или глубинный). Валуны размером до 25 см называют сырцом, так как их можно при менять для дорожных работ (например, мощения) без дополнительной обработки. Более крупные валуны используют для получения каменного материала (шашки, щебня) путем раскалывания и дробления.

2. Галька - представляет собой окатанные водой обломки горных пород размером от 100 до 70 (40) мм. Она обладает теми же свойствами, что и мелкий валунный камень. Гальку применяют для устройства оснований, дренажей, но чаще измельчают и используют как щебень.

3. Гравий - рыхлое скопление окатанных обломков исходных горных по род размером от 70 до 5 (3) мм. В месторождениях карьерный гравий может залегать в виде сплошных скоплений, отдельных слоев, линз, гнезд и содержать различное количество примесей в виде галечников, песка, глинистого вещества. Более рентабельны для разработки его сплошные покровные отложения. Добытый в карьере гравий (рядовой) может содержать различное количество песка.

В случае, когда гравийный материал содержит более 50% песка, его называют гравийно-песчаным. Крупный рядовой гравий состоит из зерен 5 - 70 мм, а средний рядовой 5 - 40 мм. Карьерный гравий после отгрохотки и отделения песка называется сортовым. Его разделяют на следующие фракции: 70 - 40, 40 - 20, 20 - 10, 10 - 5 и менее 5 мм - гравийный песок.

Гравийный материал (рядовой карьерный и фракционированный составной) применяют для устройства гравийных покрытий, конструктивных слоев дорожной одежды, дренажных сооружений, в качестве балластного слоя для железных дорог, крупно-зернистой составляющей в цементобетоне. Дробленый гравий применяют в качестве щебня для приготовления асфальтобетонных смесей.

4. Песок– рыхлая зернистая порода, образовавшаяся в результате естественного разрушения горных пород, крупностью зерен до 5(3) мм. В песке иногда имеются частицы мельче 0,05 мм, которые называют пылевидно-глинистыми. Пески имеют плотность 2650 кг/м³объемную массу от 1450 до 1800 кг/м³. Качество песка для строительных работ определяют минералогическим составом, формой зерен, гранулометрическим (зерновым) составом содержанием глинисто-пылеватых частиц плотностью, объемной (насыпной) массой, пустотностью, фильтрационной способностью, влажностью и содержанием органических примесей. Песок применяют для устройства подстилающих слоев дорожной одежды, приготовления строительных растворов, цементо- и асфальтобетонов, для устройства дренажей.

5. Дресва- промежуточный продукт выветривания скальных горных пород. Дресва является местным материалом и в зависимости от исходной горной породы и стадии выветрелости может применяться для устройства различных слоев одежды на дорогах местного значения.

- Сцементированные осадочные породы– образовались из рыхлых в результате цементации природными веществами. В дорожном строительстве наиболее часто применяются:

1. Песчаники- состоящие из мелких зерен минералов, связанных природным цементом в плотную относительно массу. В зависимо от цементирующего вещества и примесей различают песчаники: глинистый, кремнистый, железистый, известковый (карбонатный), гипсовый, битуминозный и др. Наибольшей прочностью, твердостью и устойчивостью против выветривания обладают плотные, мелкозернистые, кремнистые песчаники. Песчаники, обладая разнообразными техническими свойствами, находя применение в дорожно-мостовом строительстве в основном как местные материалы в виде бута, колотой шашки, щебня и реже штучного камня.

2. Конгломератысостоят из округлых обломков минералов и горных пород размером больше 5 мм, сцементированных каким-либо природным веществом (известняковым, доломитовым, глинистым, мергелистым, кремнистым и др.). Аналогичная порода, но состоящая из угловатых обломков горных пород, носит названиебрекчии. Лучшими свойствами для строительных целей отличаются породы из прочных угловатых обломков, сравнительно небольших по размеру, имеющих малую пустотность и связанных прочным устойчивым цементом.

- Осадочные породы органогенного происхожденияобразовались в результате уплотнения и цементации отмерших организмов. Отличаются значительной пористостью, многие растворяются в воде. В дорожном строительстве используют карбонатные (известняки, мел, ракушечники) и кремнистые (опоки, трепелы) осадочные породы.

1. Известняки- горные породы, состоящие главным об углекислого кальция (CaCO₃). В основном известняки — морского происхождения и лишь небольшая часть известняков образовалась в результатё отложения углекислого кальция горячих источников. Технические свойства известняков разнообразны и зависят от состава, структуры и текстуры. Однородные плотные скрытокристаллические известняки, зерна которых сцементированы кальцитом, отличаются высокой прочностью (в среднем до 120 МПа), хорошей обрабатываемостью и сравнительно небольшой истираемостью. Примесь глинистого вещества заметно снижает качество известняка как строительного материала. Различают:

- мраморовидные известняки- переходные породы от известняка к мрамору, прочность при сжатии их колеблется в пределах 90—150 МПа;

- оолитовые известняки- отличаются значительной пористостью, малой прочностью и твердостью, слабой погодоустойчивостью);

- известняки-ракушечники- состоят из известняковых ракушек различных моллюсков. Ракушечники характеризуются большой пористостью, крупными порами и пустотами, малой прочностью (0,4 МПа), малой объемной массой (б00 - 15000 кг/м³) воздухопроницаемостью, малой теплопроводностью и погодоустойчивостью. Они легко обрабатываются и поддаются распиловке. В связи с этим известняки-ракушечники применяют в виде блоков правильных форм для кладки стен.

Известняки используют преимущественно как местный материал в виде бута, щебня и т.д. Из плотных перекристаллизованных известняков изготовляют плиты, блоки и высокосортный щебень для дорожного строительства. Известняки используют также в производстве извести и цемента.

2. Мел- представляет собой мягкую слабосцементированную породу. Плотные разновидности мела применяют как местный материал для устройства дорожных оснований.

3. Опока- тонкопористая горная порода. Опоки обладают гидравлическими вяжущими свойствами и используются как активная добавка к цементу (приготовление известково-пуццоланового цемента).

4. Мергель– порода смешанного происхождения, используется как сырье для получения портландцемента.

- Осадочные породы химического происхожденияобразовались в результате выпадения из растворов химических осадков. Наиболее распространенными являются доломиты, магнезиты, гипс.

1. Доломиты– как бывают зернистой, оолитовой и кристаллической структуры. Несколько тверже известняков. В строительстве дорог применяют на равнее с известняками.

2. Гипс- используется как сырье для производства вяжущего и как добавка в производстве цемента.

Метаморфические горные породыобразовались в результате изменения магматических и осадочных горных пород. Метаморфизация магматических пород, как правило, ухудшает их физико-механические свойства. Метаморфизация осадочных пород, наоборот, улучшает механические свойства. Поэтому при метаморфизме скальных пород осадочного происхождения обычно образуются породы массовой текстуры и равномерно зернистой структуры (мрамор).

1. Гнейсы- горные породы грубо- или тонкосланцеватой и ленточной текстур. Обычно гнейсы обладают значительной прочностью при сжатии (150 - 200 МПа), но наличие хорошо выраженной сланцеватости в ряде случаев несколько ограничивает область применения их в дорожном строительстве.

2. Кварциты- равномерно кристаллическая, плотная горная порода. Кварциты характеризуются большой плотностью, прочностью, хрупкостью и твердостью, при разломе они образуют гладкую поверхность с острыми режущими ребрами. Кварциты весьма устойчивы против выветривания. Отрицательными признаками кварцитов являются трудная их обрабатываемость, гладкость поверхности раскола и острые ребра щебня. Кварциты используются для строительных работ в виде бутового камня, щебня, реже шашки для мощения. Из лучших его разновидностей изготовляют штучный камень.

3. Мрамор- плотный кристаллический известняк, состоящий в основном из тесно сросшихся кристаллов кальцита (кальцитовый мрамор). Часто в мраморах наблюдаются примеси магнезита. Кальцитовый мрамор характеризуется плотностью около 2700 кг/м³твердостью, незначительной водонасыщенностью и прочностью при сжатии до 80 МПа. доломитовый мрамор тверже и прочнее. Мраморы хорошо поддаются распиловке, обработке, шлифовке. Вследствие высоких технических свойств и красивого рисунка мрамор издавна применяют для различных отделочных и декоративных работ. Недостатком мраморов является их относительно слабая сопротивляемость выветриванию. Разновидности мрамора, непригодные для изготовления штучных изделий, а также отходы при обработке, дробят для получения мраморной крошки и порошка, которые применяют как заполнители в мозаичных работах и асфальтобетонах в качестве минерального порошка.

5. ПРИРОДНЫЕ КАМЕННЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ И ТРЕБОВАНИЯ К НИМ.

ЩЕБЕНЬ И ГРАВИЙ

Щебень из горных пород - неорганический зернистый сыпучий материал с зернами крупностью св. 5 мм, получаемый дроблением горных пород, гравия и валунов, попутно добываемых вскрышных и вмещающих пород или некондиционных отходов горных предприятий по переработке руд (черных, цветных и редких металлов металлургической промышленности) и неметаллических ископаемых других отраслей промышленности и последующим рассевом продуктов дробления, применяется для устройства щебеночных конструктивных слоев, асфальтобетона и цементобетона.

Гравий из горных пород - неорганический зернистый сыпучий материал с зернами крупностью св. 5 мм, получаемый рассевом природных гравийно-песчаных смесей.

Щебень и гравий изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 8267-93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия» по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

Щебень и гравий выпускают в виде следующих основных фракций:

- от 5 (3) до 10 мм;

- св. 10 до 15 мм;

- св. 10 до 20 мм;

- св. 15 до 20 мм;

- св. 20 до 40 мм;

- св. 40 до 80 (70) мм;

- смеси фракций от 5 (3) до 20 мм.

По согласованию изготовителя с потребителем выпускают щебень и гравий в виде других смесей, составленных из отдельных фракций, а также фракций от 80 (70) до 120 мм, св. 120 до 150 мм.

Полные остатки на контрольных ситах при рассеве щебня и гравия должны соответствовать требованиям ГОСТ (табл. 1).

Таблица 1

#G0Диаметр отверстий контрольных сит, мм	d	0,5 (d+D)	D	1,25 D
Полные остатки на ситах, % по массе	От 90 до 100	От 30 до 60	До 10	До 0,5
Примечания 1 Для щебня и гравия фракций от 5 (3) до 10 мм и смеси фракций от 5 (3) до 20 мм применяют дополнительно: нижние сита 2,5 мм (1,25), полный остаток на которых должен быть от 95 до 100%. 2 По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготавливать щебень и гравий с полным остатком на сите 0,5 (d+D) от 30 до 80% по массе.

Для щебня и гравия фракций св. 80 (70) до 120 мм и св. 120 до 150 мм, а также для семи фракций, выпускаемых по согласованию изготовителя с потребителем, полные остатки на контрольных ситах диаметром должны удовлетворять указанным в таблице 1, а соотношение фракций в смесях устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем в соответствии с нормативными документами на применение этих смесей для строительных работ.

Щебень из гравия должен содержать дробленые зерна в количестве не менее 80% по массе. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем выпуск щебня из гравия с содержанием дробленых зерен не менее 60%.

Качество щебня (щебня из гравия) и гравия оценивается по следующим позициям:

1. Форма зерен

Форму зерен щебня и гравия характеризуют содержанием зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы. Щебень в зависимости от содержания зерен пластинчатой и игловатой формы подразделяют на пять групп, которые должны соответствовать указанным в таблице 2.

Таблица 2

#G0В процентах по массе
Группа щебня	Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы
1	До 10 включ.
2	Св. 10 до 15 "
3	" 15 " 25 "
4	" 25 " 35 "
5	" 35 " 50 "
Примечание - По согласованию изготовителя с потребителем допускается выпуск щебня из изверженных горных пород, содержащего св. 50%, но не более 65% зерен пластинчатой (лещадной ) и игловатой формы.

Гравий не должен содержать зерен пластинчатой и игловатой формы более 35% по массе.

2. Прочность

Прочность щебня и гравия характеризуют маркой, определяемой по дробимости щебня (гравия) при сжатии (раздавливании) в цилиндре. Щебень и гравий, предназначенные для строительства автомобильных дорог, характеризуют маркой по истираемости в полочном барабане. Марки по дробимости щебня из осадочных и метаморфических пород должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 3, а марки по дробимости щебня из изверженных пород - в таблице 4.

Таблица 3

#G0Марка по дробимости щебня из осадочных и	Потеря массы при испытании щебня, %
метаморфических пород	в сухом состоянии	в насыщенном водой состоянии
1200	До 11 включ.	До 11 включ.
1000	Св. 11 до 13	Св. 11 до 13
800	" 13 " 15	" 13 " 15
600	" 15 " 19	" 15 " 20
400	" 19 " 24	" 20 " 28
300	" 24 " 28	" 28 " 38
200	" 28 " 35	" 38 " 54

Таблица 4

#G0 Марка по дробимости щебня из изверженных пород	Потеря массы при испытании щебня, %
	из интрузивных пород	из эффузивных пород
1400	До 12 включ.	До 9 включ.
1200	Св. 12 до 16	Св. 9 до 11
1000	" 16 " 20	" 11 " 13
800	" 20 " 25	" 13 " 15
600	" 25 " 34	" 15 " 20

Допускается определять марку щебня из осадочных и метаморфических пород как в сухом, так и в насыщенном водой состоянии.

При несовпадении марок по дробимости прочность оценивают по результатам испытания в насыщенном водой состоянии.

Марки по дробимости щебня из гравия и гравия должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 5.

Таблица 5

#G0Марка по дробимости щебня из гравия и гравия	Потеря массы при испытании, %
	щебня из гравия	гравия
1000	До 10 включ.	До 8 включ.
800	Св. 10 до 14	Св. 8 до 12
600	" 14 " 18	" 12 " 16
400	" 18 " 26	" 16 " 24

Марки по истираемости щебня и гравия должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 6.

Таблица 6

#G0 Марка по истираемости щебня и гравия	Потеря массы при испытании, %
	щебня	гравия
И1	До 25 включ.	До 20 включ.
И2	Св. 25 до 35	Св. 20 до 30
И3	" 35 " 45	" 30 " 40
И4	" 45 " 60	" 40 " 50

3. Содержание зерен слабых пород

Содержание зерен слабых пород в щебне и гравии в зависимости от вида горной породы и марки по дробимости не должно быть более указанного в таблице 7.

Таблица 7

В процентах по массе

#G0Вид породы и марка по дробимости щебня и гравия	Содержание зерен слабых пород
Щебень из изверженных, метаморфических и осадочных горных пород марок:
1400; 1200; 1000	5
800; 600; 400	10
300	15
Щебень из гравия и валунов и гравий марок:
1000; 800; 600	10
400	15

4. Морозостойкость

Морозостойкость щебня и гравия характеризуют числом циклов замораживания и оттаивания, при котором потери в процентах по массе щебня и гравия не превышают установленных значений.

Допускается оценивать морозостойкость щебня и гравия по числу циклов насыщения в растворе сернокислого натрия и высушивания. При несовпадении марок морозостойкость оценивают по результатам испытания замораживанием и оттаиванием.

Щебень и гравий по морозостойкости подразделяют на следующие марки: F15; F25; F50; F100; F150; F200; F300; F400.

Показатели морозостойкости щебня и гравия при испытании замораживанием и оттаиванием или насыщением в растворе сернокислого натрия и высушиванием должны соответствовать указанным в таблице 8.

Таблица 8

#G0Вид испытания	Марка по морозостойкости щебня и гравия
	F15	F25	F50	F100	F150	F200	F300	F400
Замораживание-оттаивание:
число циклов	15	25	50	100	150	200	300	400
потеря массы после испытания, %, не более	10	10	5	5	5	5	5	5
Насыщение в растворе сернокислого натрия - высушивание:
число циклов	3	5	10	10	15	15	15	15
потеря массы после испытания, %, не более	10	10	10	5	5	3	2	1

5. Содержание пылевидных и глинистых частиц

Содержание пылевидных и глинистых частиц (размером менее 0,05 мм) в щебне и гравии в зависимости от вида горной породы и марки по дробимости должно соответствовать указанному в таблице 9.

Таблица 9

В процентах по массе

#G0Вид породы и марка по дробимости щебня и гравия	Содержание пылевидных и глинистых частиц
Щебень из изверженных и метаморфических пород марок:
св. 800	1
" 600 до 800 включ.	1
Щебень из осадочных пород марок:
от 600 до 1200 включ.	2
200, 400	3
Щебень из гравия и валунов и гравий марок:
1000	1
800	1
600	2
400	3
Примечание - Допускается в щебне марок по дробимости 800 и выше из изверженных, метаморфических и осадочных пород увеличение на 1% содержания пылевидных частиц при следующих условиях:
- если при геологической разведке месторождения установлено отсутствие в исходной горной породе глинистых и мергелистых включений и прослоев;
- при предъявлении предприятием-изготовителем заключения специализированной лаборатории об отсутствии глинистых минералов в составе частиц размером менее 0,05 мм.

6. Содержание глины в комках

Содержание глины в комках не должно быть более указанного в таблице 10.

Таблица 10

В процентах по массе

#G0Марка по дробимости щебня и гравия	Содержание глины в комках
Щебень из изверженных, осадочных и метаморфических пород марок:
400 и выше	0,25
300, 200	0,5
Щебень из гравия и валунов, гравий марок 1000, 800, 600, 400	0,25

7. Устойчивость структуры щебня против распада

Щебень из попутно добываемых вскрышных и вмещающих пород и некондиционных отходов горных предприятий по переработке руд (черных, цветных и редких металлов металлургической промышленности) и неметаллических ископаемых других отраслей промышленности должен быть устойчивым против всех видов распадов.

Устойчивость структуры щебня против всех видов распадов должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 11.

Таблица 11

#G0Марка по дробимости щебня	Потеря массы при распаде, %, не более
1000 и выше	3
800, 600	5
400 и ниже	7

8. Стойкость к воздействию окружающей среды

Щебень и гравий должны быть стойкими к воздействию окружающей среды. Щебень и гравий, предназначенные для применения в качестве заполнителей для бетонов, должны обладать стойкостью к химическому воздействию щелочей цемента.

Стойкость щебня и гравия определяют по минералого-петрографическому составу исходной горной породы и содержанию вредных компонентов и примесей, снижающих долговечность бетона и вызывающих коррозию арматуры железобетонных изделий и конструкций.

9. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов

При производстве щебня и гравия должна проводиться их радиационно-гигиеническая оценка, по результатам которой устанавливают область применения. Щебень и гравий в зависимости от значений суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов [1] применяют:

- при до 370 Бк/кг - во вновь строящихся жилых и общественных зданиях;

- при св. 370 до 740 Бк/кг - для дорожного строительства в пределах территории населенных пунктов и зон перспективной застройки, а также при возведении производственных зданий и сооружений;

при св. 740 до 1500 Бк/кг - в дорожном строительстве вне населенных пунктов.

При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше.

Обеспеченность установленных стандартом значений показателей качества щебня и гравия по зерновому составу (содержанию зерен размером менее наименьшего номинального размера и более наибольшего номинального размера) и содержанию пылевидных и глинистых частиц должна быть не менее 95%.

ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНЫЕ СМЕСИ

Песчано-гравийные смеси подразделяют на природные и обогащенные.

Природные ПГС применяют для устройства дорожных покрытий, верхнего слоя оснований под покрытия, дренирующих слоев и в других целях в дорожном строительстве в соответствии с требованиями норм и правил на строительство автомобильных дорог.

Обогащенные получают из природных песчано-гравийных смесей путем обогащения и применяют в соответствии с требованиями строительных норм и правил на соответствующие виды строительных работ.

Технические требования, предъявляемые к песчано-гравийным смесям прописаны в ГОСТ 23735-79 «Смеси песчано-гравийные для строительных работ. Технические условия».

Песчано-гравийные смеси характеризуют:

- содержанием гравия и песка в смеси;

- наибольшей крупностью зерен гравия;

- показателями, принятыми для оценки гравия по #M12291 1200000314ГОСТ 8267-93#S (зерновым составом, прочностью, содержанием зерен слабых пород, морозостойкостью, содержанием пылевидных, глинистых и илистых частиц, глины в комках и минералого-петрографическим составом);

- показателями, принятыми для оценки песка по #M12291 901700280ГОСТ 8736-93#S (зерновым составом и модулем крупности, содержанием пылевидных, глинистых и илистых частиц, в том числе глины в комках, содержанием органических примесей и минералого-петрографическим составом).

В природной песчано-гравийной смеси содержание зерен гравия размером более 5 мм должно быть не менее 10% и не более 95% по массе.

Обогащенная песчано-гравийная смесь в зависимости от содержания зерен гравия подразделяется на пять групп:

от 15 до 25%

св. 25 " 35%

" 35 " 50%

" 50 " 65%

" 65 " 75%

Допускается поставка обогащенной песчано-гравийно-щебеночной смеси. При этом щебень включается в гравийную составляющую песчано-гравийной смеси.

Наибольшая крупность зерен гравия () в природной песчано-гравийной смеси должна быть не менее 10 мм и не более 70 мм.

Обогащенная песчано-гравийная смесь должна иметь зерна гравия наибольшей крупности () одного из следующих значений: 10; 20; 40 или 70 мм.

По соглашению сторон допускается поставка песчано-гравийной смеси с зернами гравия крупностью свыше 70 мм, но не более 150 мм.

Зерновой состав гравия, входящего в состав природной песчано-гравийной смеси, должен отвечать требованиям, указанным в табл. 1.

Таблица 1

#G0Размер контрольных сит, мм		2
Полный остаток на ситах по массе, %	0-15	0

Зерновой состав гравия, входящего в состав обогащенной песчано-гравийной смеси, должен отвечать требованиям, указанным в табл. 2.

Таблица 2

#G0Размер контрольных сит, мм	0,5(+)		1,25
Полный остаток на ситах по массе, %	40-80	0-10	0

Прочность гравия, входящего в состав природной и обогащенной песчано-гравийной смеси, содержание в нем зерен слабых пород и морозостойкость должны отвечать требованиям #M12291 1200000314ГОСТ 8267-93#S.

Пески, входящие в состав природной песчано-гравийной смеси по зерновому составу, должны отвечать требованиям #M12291 901700280ГОСТ 8736-93#S к крупным, средним, мелким и очень мелким пескам.

Пески, входящие в состав обогащенной песчано-гравийной смеси, должны отвечать по зерновому составу требованиям #M12291 901700280ГОСТ 8736-93#S к крупным, средним и мелким пескам. Содержание частиц, проходящих сквозь сито с сеткой N 014 в песках, входящих в состав природной песчано-гравийной смеси, не должно превышать 20%, а обогащенной - 10% по массе.

Содержание пылевидных и глинистых частиц в природной песчано-гравийной смеси не должно превышать 5%, в том числе глины в комках 1%, а в обогащенной - соответственно 3% и 0,5% по массе.

Песчано-гравийные смеси не должны содержать засоряющих включений.

Природные и обогащенные песчано-гравийные смеси в зависимости от величины суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов Априменяют:

- для производства материалов, изделий и конструкций, применяемых для строительства и реконструкции жилых и общественных зданий при Адо 370 Бк/кг;

- для производства материалов, изделий и конструкций, применяемых для строительства производственных зданий и сооружений, а также строительства дорог в пределах территории населенных пунктов и зон перспективной застройки при Асвыше 370 Бк/кг до 740 Бк/кг;

- для производства строительных материалов для строительства дорог и аэродромов вне населенных пунктов при Асвыше 740 Бк/кг до 1500 Бк/кг".

При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше.

Испытание гравия и песка, входящих в состав песчано-гравийной смеси, по всем показателям, кроме зернового состава, производят раздельно по #M12291 1200003066ГОСТ 8269.0-97 «Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний»#S и #M12291 1200003348ГОСТ 8735-88 « Песок для строительных работ#S. Методы испытаний».

Для подготовки смеси к испытаниям ее разделяют на гравий и песок, обеспечивая при этом предельное содержание гравия в песке и песка в гравии, установленное соответственно #M12291 901700280ГОСТ 8736-93#S и #M12291 1200000314ГОСТ 8267-93#S.

Определение зернового состава смеси производят в том же порядке, что и определение по #M12291 1200003066ГОСТ 8269.0-97#S зернового состава нефракционированного гравия, рассевом на ситах после предварительного высушивания всей пробы до постоянной массы. При этом в стандартный набор сит включают дополнительно следующие сита: сито с круглыми отверстиями диаметром 2,5 мм и с сеткой 1,25; 0,63 и 0,315. Частные остатки на ситах вычисляют в процентах от исходной массы просеиваемой пробы, включая и количество материала, прошедшее через сито с отверстиями размером 0,14 мм.

Содержание пылевидных и глинистых частиц в смеси, в том числе глины в комках и суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов, определяют как средневзвешенное из результатов определения содержания их в гравии и песке.

Суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют гамма-спектрометрическим методом по #M12291 871001235ГОСТ 30108-94#S.

СМЕСИ ЩЕБЕНОЧНО-ГРАВИЙНО-ПЕСЧАНЫЕ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ

И ОСНОВАНИЙ АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ И АЭРОДРОМОВ.

Щебеночно-гравийно-песчаные смеси, применяются для устройства покрытий, оснований и дополнительных слоев оснований автомобильных дорог и аэродромов, а также укрепления обочин автомобильных дорог.

Щебеночно-гравийно-песчаные смеси должны отвечать техническим требованиям изложенным в ГОСТ 25607-94 «Смеси щебеночно-гравийно –песчаные для покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов. Технические условия».

Требования к щебню из горных пород для устройства покрытий и оснований по способу заклинки:

- щебень по зерновому составу, прочности, морозостойкости, содержанию зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы, содержанию пылевидных и глинистых частиц, глины в комках и содержанию дробленых зерен в щебне из гравия, устойчивости структуры щебня против распадов должен соответствовать требованиям #M12293 0 1200000314 3271140448 1441418669 247265662 4292033677 3918392535 2960271974 3628676638 4294967268ГОСТ 8267#S. Марка по дробимости щебня из осадочных горных пород не должна быть ниже 300.

Кроме того, щебень из изверженных и метаморфических пород марки по дробимости 600 и ниже, из осадочных пород марки 400 и ниже, щебень из гравия марки 600 и ниже характеризуют показателями пластичности и водостойкости.

- марка щебня по пластичности должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

Таблица 1

#G0Марка по пластичности	Число пластичности
Пл1	#G1 #G0До 1 включ.#G1
#G0Пл2	Св. 1 до 5
Пл3	" 5 " 7

Щебень более высоких марок по дробимости, чем указано в 3.2.1, относят к марке Пл1.

- марка щебня по водостойкости должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.

Таблица 2

#G0Марка по водостойкости	Потеря массы при испытании, %
В1	До 1 включ.
В2	Св. 1 до 3

Щебень более высоких марок по дробимости, чем указано в 3.2.1, относят к марке В1.

Требования к готовым смесям для строительства оснований и дополнительных слоев оснований и покрытий:

- зерновой состав смесей должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.

Таблица 3

В процентах по массе

Номер смеси	Наибольший размер зерен (Д)	Полный остаток на ситах размером, мм
		120	80	40	20	10	5	2,5	0,63	0,16	0,05
Смеси для покрытий
С1	40	-	0-5	0-20	20-40	35-60	45-70	55-80	70-90	75-92	80-93
С2	20	-	-	0-5	0-20	10-35	25-50	35-65	55-80	65-90	75-92
Смеси для оснований (непрерывная гранулометрия)
С3	120	0-10	15-30	20-50	40-65	50-75	65-85	75-90	80-95	95-100	95-100
С4	80	0-2	0-15	20-60	40-80	55-85	65-85	75-90	85-95	95-100	95-100
С5	80	0-2	0-15	10-35	20-50	30-65	40-75	50-85	70-90	90-95	95-100
С6	40	-	0-5	0-20	40-60	60-80	70-85	75-85	85-95	93-97	95-100
С7	20	-	-	0-5	0-20	20-40	40-60	55-70	75-85	90-95	95-100
С8	20	-	-	0-5	0-20	40-70	60-85	70-95	85-97	90-97	92-100
Смеси для оснований (полупрерывистая гранулометрия)
С9	80	0-2	0-20	15-40	28-64	40-79	48-85	55-88	69-92	87-97	95-100
С10	40	-	0-5	0-20	17-40	30-64	42-80	49-86	65-91	85-95	95-100
С11	20	-	-	0-5	0-20	18-40	32-64	42-80	60-80	83-95	95-100
Смеси для расклинки
С12	10	-	-	-	0-5	0-20	30-70	50-85	75-95	89-93	90-100
С13	5	-	-	-	-	0-5	0-20	20-70	55-95	75-98	80-100
Примечания 1. Допускается использование смесей: С1 и С2 - для устройства оснований при соответствующем технико-экономическом обосновании; С3-С11 - для устройства дополнительных слоев оснований; С4-06 и С9-С10 - для укрепления обочин автомобильных дорог. 2. Смеси С1 и С2, применяемые для покрытий, должны содержать не менее 50% щебня от массы частиц размером более 5 мм, входящих в состав смесей. По согласованию изготовителя с потребителем допускается применение песчано-гравийных смесей указанного зернового состава.

- марка по пластичности смесей, определяемая на зернах размером менее 0,63 мм, входящих в состав смесей, должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

- содержание пылевидных и глинистых частиц (размером менее 0,05 мм) в готовых смесях должно соответствовать требованиям, указанным в таблице 3. При этом содержание глины в комках от общего количества пылевидных и глинистых частиц в готовых смесях должно быть, в процентах по массе, не более:

20 - для оснований;

10 - для покрытий.

Допускается недостаток частиц размером менее 0,05 мм дополнять путем смешения непосредственно на дороге с суглинками, пылеватыми песками и отходами промышленного производства (золошлаковыми смесями, фосфогипсом, нефелиновыми шламами и другими).

- коэффициент фильтрации смесей для дополнительных слоев должен быть не менее:

- 1 м/сут - для дренирующих слоев оснований автомобильных дорог;

- 7 м/сут - для дренирующих слоев аэродромов;

- 0,2 м/сут - для морозозащитных слоев оснований автомобильных дорог.

Для морозозащитных слоев оснований должны применяться непучинистые и слабопучинистые смеси. Степень пучинистости характеризуют относительной деформацией морозного пучения смеси, которая должна быть не более 0,04.

- щебень и гравий, входящие в состав смесей, по прочности морозостойкости и устойчивости структуры щебня против распадов должны соответствовать требованиям #M12293 0 1200000314 3271140448 1441418669 247265662 4292033677 3918392535 2960271974 3628676638 4294967268ГОСТ 8267#S и 3.2.1 настоящего стандарта. Допускается применение в смесях щебня из двух и более разновидностей горных пород. Кроме того, щебень и гравий, входящие в состав смесей, характеризуют показателями водостойкости, указанными в таблице 2.

Щебень, гравий и смеси в зависимости от величины суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов (А(эфф)) подразделяют на классы и применяют:

- при А(эфф) до 740 Бк/кг - для строительства дорог и аэродромов без ограничения;

- при А(эфф) св. 740 до 1500 Бк/кг - для строительства дорог и аэродромов вне населенных пунктов и зон перспективной застройки.

При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше.

Допускается в смесях применение щебня из двух и более разновидностей горных пород.

Обеспеченность установленных стандартом значений показателей качества щебня, гравия и готовых смесей по зерновому составу (содержанию зерен размером менее наименьшего номинального размера и более наибольшего номинального размера) и содержанию пылевидных и глинистых частиц должно быть не менее 95%.

Щебень, используемый в качестве самостоятельного материала, а также щебень и гравий, входящие в состав смесей, испытывают по ГОСТ 8269. Марку по дробимости щебня из осадочных горных пород определяют в водонасыщенном состоянии.

Зерновой состав смеси определяют по ГОСТ 8269 путем рассева высушенной до постоянной массы лабораторной пробы на стандартном наборе сит с включением дополинтельного сита с сеткой NN 063 и 016 по #M12293 0 1200004296 3271140448 354450566 247265662 4291641176 557313239 2960271974 3594606034 4293087986ГОСТ 6613#S. Допускается до оснащения лабораторий ситами с отверстиями размером 80 и 0,16 мм использовать сита с размерами отверстий 70 и 0,14 мм.

Содержание пылевидных и глинистых частиц и глины в комках в смесях определяют в соответствии с приложением Б.

Устойчивость структуры щебня против силикатного и железистого распадов определяют по #M12291 901704812ГОСТ 3344#S.

Число пластичности щебня и смесей и водостойкость щебня и гравия определяют в соответствии с методиками 3 и 4 приложения Б.

Степень пучинистости смесей, используемых для устройства морозозащитных слоев, определяют по #M12293 1 1200000191 3271140448 1062052898 247265662 4292034307 557313239 2960271974 3594606034 4293087986ГОСТ 28622#S. Испытанию подвергают только смеси, в которых песчаная составляющая содержится в количестве св. 10% по массе, остальные смеси считают заведомо пригодными для морозозащитных слоев.

Подготовленную к испытанию смесь просеивают через сито с отверстиями диаметром 20 мм и из материала, прошедшего через это сито, отбирают три пробы массой не менее 3,0 кг каждая. Пробы помещают в разъемную форму и уплотняют методом послойного трамбования до максимальной плотности при оптимальной влажности в соответствии с #M12291 871001090ГОСТ 22733#S. Определение степени пучинистости проводят в соответствии с #M12293 2 1200000191 3271140448 1062052898 247265662 4292034307 557313239 2960271974 3594606034 4293087986ГОСТ 28622#S при отсутствии нагрузки на образец.

Определение коэффициента фильтрации смесей

Смесь высушивают до постоянной массы и отбирают две лабораторные пробы массой не менее 5,0 кг. Смесь просеивают через сито диаметром отверстий 5 мм и определяют содержание песка в смеси (М(п)).

Если в смеси песка содержится менее 10% по массе, коэффициент не определяют, т.к. смесь заведомо пригодна для применения в дополнительных слоях.

Если в смеси песка содержится в количестве более 10% по массе, то определяют зерновой состав песка в соответствии с ГОСТ 8735. Допускается для песка, содержащего зерна размером менее 0,16 (0,14) мм в количестве не более 25% по массе и размером менее 0,05 мм - не более 5% по массе, коэффициент фильтрации не определять. Результаты ситового анализа песка представляют графически в виде кривой просеивания, построенной в полулогарифмическом масштабе. По кривой просевивания графически определяют эффективный размер частиц песка Д(э.п.), которому соответствует такой номинальный размер отверстий сит, полный остаток на котором равен 90%.

По кривой просеивания песка графически определяют эффективный размер частиц смеси Д(э.с.), которому соответствует такой номинальный размер отверстий сит, полный остаток на котором равен величине Х

#G0

%.

(4)

Коэффициент фильтрации песка, входящего в смесь, определяют по #M12293 0 1200003202 3271140448 2394031730 247265662 4292034307 557313239 2960271974 3594606034 3704864250ГОСТ 25584#S.

5.3. Обработка результатов

Коэффициент фильтрации смеси вычисляют по формуле

#G0

,

(5)

где

- коэффициент фильтрации смеси, м/сут;

- коэффициент фильтрации песка, входящего в состав смеси, м/сут.

ПЕСОК ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ

Для строительных работ применяется песок следующих видов:

- Природный песок - неорганический сыпучий материал с крупностью зерен до 5 мм, образовавшийся в результате естественного разрушения скальных горных пород и получаемый при разработке песчаных и песчано-гравийных месторождений без использования специального обогатительного оборудования.

- Дробленый песок - песок с крупностью зерен до 5 мм, изготавливаемый из скальных горных пород и гравия с использованием специального дробильно-размольного оборудования.

- Фракционированный песок - песок, разделенный на две или более фракций с использованием специального оборудования.

- Песок из отсевов дробления - неорганический сыпучий материал с крупностью зерен до 5 мм, получаемый из отсевов дробления горных пород при производстве щебня и из отходов обогащения руд черных и цветных металлов и неметаллических ископаемых и других отраслей промышленности.

Песок в зависимости от значений нормируемых показателей качества (зернового состава, содержания пылевидных и глинистых частиц) подразделяют на два класса. Требования к пескам приведены в ГОСТ 8736-93 «Песок для строительных работ. Технические условия»:

#G0- В зависимости от зернового состава песок подразделяют на группы по крупности:

I класс - очень крупный (песок из отсевов дробления), повышенной крупности, крупный, средний и мелкий;

II класс - очень крупный (песок из отсевов дробления), повышенной крупности, крупный, средний, мелкий, очень мелкий, тонкий и очень тонкий.

Каждую группу песка характеризуют значением модуля крупности:

#G0Группа песка	Модуль крупности Мк
Очень крупный	Св. 3,5
Повышенной крупности	“ 3,0 до 3,5
Крупный	“ 2,5 до 3,0
Средний	“ 2,0 до 2,5
Мелкий	“ 1,5 до 2,0
Очень мелкий	“ 1,0 до 1,5
Тонкий	“ 0,7 до 1,0
Очень тонкий	До 0,7

б) #б)бПолный остаток песка на сите с сеткой № 063 должен соответствовать следующим значениям, в процентах по массе:

#G0Группа песка	Полный остаток на сите № 063
Очень крупный	Св. 75
Повышенной крупности	“ 65 до 75
Крупный	“ 45 до 65
Средний	“ 30 до 45
Мелкий	“ 10 до 30
Очень мелкий	До 10
Тонкий	Не нормируется
Очень тонкий	“ “

#G0Примечание - По согласованию предприятия-изготовителя с потребителем в песке класса II допускается отклонение полного остатка на сите № 063 от вышеуказанных, но не более чем на  5%.

- Содержание зерен крупностью св. 10, 5 и менее 0,16 мм не должно превышать следующих значений, в процентах по массе, не более:

#G0Класс и группа песка	Содержание зерен крупностью
	Св.10 мм	Св. 5 мм	Менее 0,16 мм
I класс
Повышенной крупности крупный и средний	0,5	5	5
Мелкий	0,5	5	10
II класс
Очень крупный и повышенной крупности	5	20	10
Крупный и средний	5	15	15
Мелкий и очень мелкий	0,5	10	20
Тонкий и очень тонкий	Не допускается		Не нормируется

- Содержание в песке пылевидных и глинистых частиц, а также глины в комках не должно превышать следующих значений, в процентах по массе, не более:

#G0Класс и группа песка	Содержание пылевидных и глинистых частиц в песке природном	Содержание глины в комках в песке природном
I класс
Очень крупный	-	-
Повышенной крупности, крупный и средний	2	0,25
Мелкий	3	0,35
II класс
Очень крупный	-	-
Повышенной крупности, крупный и средний	3	0,5
Мелкий и очень мелкий	5	0,5
Тонкий и очень тонкий	10	1,0

- Пески из отсевов дробления в зависимости от прочности горной породы и гравия разделяют на марки. Изверженные и метаморфические горные породы должны иметь предел прочности при сжатии не менее 60 МПа, осадочные породы - не менее 40 МПа.

Марка песка из отсевов дробления по прочности должна соответствовать указанной в таблице 5.

Таблица 5

#G0Марка прочности песка из отсевов дробления	Предел прочности при сжатии горной породы в насыщенном водой состоянии, МПа, не менее	Марка гравия по дробимости в цилиндре
1400	140	-
1200	120	-
1000	100	Др8
800	80	Др12
600	60	Др16
400	40	Др24

#G0Примечание - Допускается, по согласованию изготовителя с потребителем, поставка песка класса II из осадочных горных пород с пределом прочности на сжатие менее 40 МПа, но не менее 20 МПа.

- Песок, предназначенный для применения в качестве заполнителя для бетонов, должен обладать стойкостью к химическому воздействию щелочей цемента. Стойкость песка определяют по минералого-петрографическому составу и содержанию вредных компонентов и примесей.

- Песок из отсевов дробления горных пород, имеющий истинную плотность зерен более 2,8 г/куб.см или содержащий зерна пород и минералов, относимых к вредным компонентам, в количестве, превышающем допустимое их содержание, или содержащий несколько различных вредных компонентов, выпускают для конкретных видов строительных работ по техническим документам, разработанным в установленном порядке и согласованным со специализированными в области коррозии лабораториями.

- Допускается поставка смеси природного песка и песка из отсевов дробления при содержании последнего не менее 20% по массе, при этом качество смеси должно удовлетворять требованиям настоящего стандарта к качеству песков из отсевов дробления.

- #Песку должна быть дана радиационно-гигиеническая оценка, по результатам которой устанавливают область его применения. Песок в зависимости от значений удельной эффективной активности естественных радионуклидов Аэфф [1] применяют:

- при Аэфф до 370 Бк/кг - во вновь строящихся жилых и общественных зданиях;

- при Аэфф св. 370 до 740 Бк/кг - для дорожного строительства в пределах территории населенных пунктов и зон перспективной застройки, а также при возведении производственных зданий и сооружений;

- при Аэфф св. 740 до 1350 Бк/кг - в дорожном строительстве вне населенных пунктов.

- Песок не должен содержать посторонних засоряющих примесей.

ПОРОШОК МИНЕРАЛЬНЫЙ.

Порошки минеральные применяются в качестве компонента асфальтобетонных и других видов органоминеральных смесей. В дорожном строительстве применяются:

- порошок минеральный неактивированный - материал, полученный при помоле горных пород или твердых отходов промышленного производства;

- порошок минеральный активированный - материал, полученный при помоле горных пород или твердых отходов промышленного производства с добавлением активирующих веществ, при помоле битуминозных пород, в том числе горючих сланцев. В качестве активирующих веществ применяется смесь поверхностно-активных веществ (ПАВ) или продуктов, содержащих ПАВ, с битумом, рационально подобранная применительно к химической природе сырья для производства минерального порошка.

В качестве исходного сырья для производства минерального порошка применяется:

- карбонатная породы, к которым относится осадочная порода, состоящая более чем на 50% из одного или нескольких карбонатных минералов, например известняков, доломитов и переходных между ними разновидностей.

- некарбонатная порода - осадочная или изверженная порода, состоящая более чем на 50% из минералов кремнезема, например опок, трепелов, туфов, песчаников, гранитов.

Порошки в зависимости от показателей свойств и применяемых исходных материалов подразделяют на марки:

- МП-1 - порошки неактивированные и активированные из осадочных (карбонатных) горных пород и порошки из битуминозных пород.

- МП-2 - порошки из некарбонатных горных пород, твердых и порошковых отходов промышленного производства.

Порошки марки МП-1 применяют при изготовлении:

- смесей асфальтобетонных по ГОСТ 9128-97;

- смесей асфальтобетонных щебеночно-мастичных по #M12291 1200031204ГОСТ 31015;

- смесей органоминеральных по #M12291 1200000316ГОСТ 30491.

Порошки марки МП-2 из некарбонатных горных пород и твердых отходов промышленного производства применяют при изготовлении:#S

- смесей асфальтобетонных по ГОСТ 9128-97, марок II и III;

- смесей органоминеральных по #M12291 1200000316ГОСТ 30491.

Порошки марки МП-2 из порошковых отходов промышленного производства применяют при изготовлении:#S

- смесей асфальтобетонных по ГОСТ 9128-97, III марки;

- смесей органоминеральных по #M12291 1200000316ГОСТ 30491.

Порошки должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 52129-2003 «Порошок минеральный для асфальтобетонных и органоминеральных смесей. Технические условия» приготовляться по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

5.1.1 Показатели свойств порошков должны соответствовать требованиям, установленным в таблице 1.

Таблица 1 - Показатели свойств порошков

#G0Наименование показателя	Значение для порошка марки
	МП-1		МП-2
	неактивированный порошок	активированный порошок
Зерновой состав, % по массе
мельче 1,25 мм	Не менее 100	Не менее 100	Не менее 95
" 0,315 "	Не менее 90	Не менее 90	От 80 до 95
" 0,071 "	От 70 до 80	Не менее 80	Не менее 60
Пористость, %, не более	35	30	40
Набухание образцов из смеси порошка с битумом, %, не более	2,5	1,8	3,0
Водостойкость образцов из смеси порошка с битумом, %, не более	Не нормируется		0,7
Показатель битумоемкости, г, не более	То же		80
Влажность, % по массе, не более	1,0	Не нормируется	2,5
Примечание - В минеральном порошке, получаемом из горной породы, прочность на сжатие которой выше 40 МПа, содержание зерен мельче 0,071 мм допускается на 5% меньше указанного в таблице.

5.1.2 Активированные минеральные порошки должны быть гидрофобными.

5.1.3 Порошки в зависимости от величины суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов в горных породах и отходах промышленного производства используют:

при до 740 Бк/кг - для строительства дорог и аэродромов в пределах территории населенных пунктов и зон перспективной застройки;

при до 1500 Бк/кг - для строительства дорог вне населенных пунктов.