25) Коррозия поверхности нагрева

Выс.темп. корр пони­мается корр разрушение мет труб поверхностей нагрева, соприкасающихся с продуктами сгорания высокой температуры>700оС. Сюда относятся два вида кор­розии металла, происходящие в разных зонах котла и имеющие различный химический ха­рактер. Одним из них является корр экранов топочной камеры в зоне расположе­ния ядра факела, определяемая контактом сернистых газов с металлом труб. Другой ха­рактеризуется коррозией труб пароперегрева­телей и разрушением элементов их креплений за счет присутствия в газовом потоке окислов ванадия.

Наружная коррозия труб экранов наблюдается при сжигании в котлах угольной пыли топлив с малым вы­ходом летучих веществ (антрациты, полуантрациты, тощие угли), а также сернистого мазута. Коррозия раз­вивается интенсивно на уровне расположения горелок или несколько выше их в зонах стен топки, непосред­ственно омываемых факелами от горелок. При небла­гоприятных условиях скорость коррозионного разру­шения металла лобовой части труб может составить 3—4 мм/год, т. е. трубы экранов в этой зоне выходят из строя менее чем через год (при толщине стенки трубы 5—6 мм). Низкотемпературная коррозия происходит при конденсации водяных паров, находящихся в газах горения, на поверхности нагрева по газовой стороне. Поверхность металла покрывается водяной пленкой, содержащей и другие компоненты, которая представляет из себя электролит и вызывает интенсивную электрохимическую коррозию. Конденсация водяных паров происходит, если температура поверхности нагрева ниже температуры точки росы.

26 Очистка котла от накипи

При механической очистке в первую очередь проводится очистка стенок барабанов и коллекторов, так называемых открытых поверхностей. При вращении электродвигателем или воздушной турбиной вместе с головкой вращаются и шарошки. Удаление накипи с применением ручного инструмента проводится в местах, недоступных для очистки механическим инструментом Очистка накипи молотком запрещается. Очищенную ручным или механическим инструментом поверхность моют протоком воды и проверяют качество очистки.

Экранные и кипятильные трубы очищают после очистки барабанов и коллекторов. Для этого применяют другие головки. При вращении головки эти оси вместе с шарошками от действия центробежной силы расходятся в стороны, прижимаются к стенке трубы и очищают её от накипи. Такие головки для очистки труб называются раскидными.

Во всех случаях очистка труб шарошками осуществляется с одновременной обмывкой водой мест очистки. При этом происходит охлаждение шарошек и смывание накипи

Химическая очистка котла.

Для химической очистки котла применяется техническая соляная кислота. Концентрация раствора кислоты зависит от толщины накипи. Для уменьшения разрушительного действия нужно добавлять пассиватор, приблизительно 1/10 часть кислоты. Для химической очистки используют промывочные машины

·ёмкости для приготовления раствора кислоты;

· кислотный насос;

· шланги для подачи раствора в котёл и отвода раствора в ёмкости.

При прокачке раствора через котёл накипь бурно растворяется с интенсивным выделением газа и пены. Окончание процесса определяется по прекращению выделения СО2 и пены. Тогда в раствор добавляют воду и выпускают в канализацию. После этого котёл промывают чистой водой, пока вода не станет прозрачной. Для нейтрализации котёл промывают NaOH той же концентрации, что и кислотный раствор, а потом чистой водой и делают осмотр качества очистки. Не рекомендуется делать кислотную промывку котлов больше 2…3 раз за всё время эксплуатации котла