6. Тип вруба и параметры для размещения шпуров по забою выработки.

Принимаем прямой тип вруба.

С учётом условий работы шпурового заряда ЛНС

,

где d_п=36мм – диаметр патрона ВВ, мм (см. табл. 2); n – количество открытых поверхностей, для врубовых шпуровых зарядов n =1, для отбойных и оконтуривающих шпуровых зарядов n = 2; e – относительная энергия взрыва ВВ.

;

Q – энергия (теплота) взрыва, МДж.

ЛНС для врубовых шпуров:

ЛНС для отбойных и оконтуривающих шпуров:

Расстояния между врубовыми шпурами в рядах:

Расстояния между отбойными шпурами в рядах определяются с учётом коэффициента сближения шпуров, равного 0,8-1,0, [1].

Расстояние между оконтуривающими шпурами в ряду определяется в зависимости от ЛНС между предконтурным и оконтуривающим рядами и коэффициента сближения шпуровых зарядов, равного 0,7-0,9, [1].

Расстояние между оконтуривающими шпурами по почве выработки уменьшается до 0,6-0,7 ЛНС, [1].

Положение оконтуривающих шпуров определяется графоаналитически с учётом отставания возведения крепи от забоя и толщины крепи, технических возможностей буровых средств.

Угол скола массива на контуре выработки:

Значение угла β уменьшается на 2⁰ для трещиноватых пород.

Допускаемое линейное отклонение фактического контура выработки от проектного при крепости пород f = 5 и площади поперечного сечения выработки в проходке S_пр = 17,8 м² принимается равным d = 9 см, [2].

Рис. 2. Схема к определению положения оконтуривающих шпуров (М 1:15)

В результате построения было определено расстояние от устья шпуров до проектного контура выработки, которое составляет 300 мм. Угол наклона шпуров равен 7⁰.

Для бурения шпуров принимаем бурильную установку БУЭ-3, следовательно необходимо отступить минимум 12 см от оси расположения оконтуривающих шпуров до крепи. Технические характеристики БУЭ-3 приведены ниже (табл.5),[1].

Таблица 5

БУЭ-3
Площадь сечения выработки,м^2	9м^2-25м^2
Максимальная прочность породы, Мпа	80
Способ бурения	вращательный
Зона параллельного бурения шпуров, мм
высота	4200
ширина	5400
Тип ходовой части	колесно-рельсовый самоходный
Ширина колеи	600,750,900
Скорость передвижения, м/с	0,5
Буровая машина	БУЭ
Количество буровых машин	2
Ход подачи, мм	3000
Усилие подачи, кН	17
Скорость подачи при бурении (обратным ходом), м/с	0,13(0,28)
Мощность двигателя, кВт	40
Размеры в транспортном положении, мм
длина	8600
ширина	850,1000,1300
высота	1600
Масса, т	9,7

7. Расчёт электровзрывной сети.

Расчет электровзрывной сети осуществляется при последовательной схеме соединения электродетонаторов. В качестве взрывательного прибора принимаем конденсаторную взрывную машинку для шахт опасных по газу и пыли ПИВ-100М, техническая характеристика которой приведена ниже (табл.6), [1]:

Таблица 6

ПИВ-100М
Напряжение на конденсаторе, В	610/670
Основные размеры, мм	195х126х95
Масса, кг	2,7
Максимальное сопротивление последовательной взрывной цепи, Ом	320
Число одновременно взрываемых ЭД	100

В качестве магистральных и соединительных проводов принимаем провод типа ВП-0,5, техническая характеристика которого приведена ниже (табл. 7), [1]:

Таблица 7

ВП- 0,5
Число жил	1
Диаметр жилы, мм	0,5
Площадь сечения жилы, мм^2	0,2
Сопротивление жилы, Ом/км	93
Наружный диаметр провода, мм	1,4

Сопротивление взрывной сети при последовательном соединении ЭД

,

где R_м – сопротивление магистрального провода на участке от взрывного прибора до выводов взрывной цепи в забое выработки, Ом;

,

где ρ_м – сопротивление жилы магистрального провода при 20 ⁰C, Ом/м (см. табл.7); l_м – длина магистральных проводов, l_м = 330 м;

;

R_с – сопротивление соединительных проводов, Ом;

,

где ρ_с – сопротивление жилы соединительного провода при 20 ⁰C, Ом/м (см. табл.7); l_с – длина соединительных проводов, l_с = 20 м;

;

n – количество последовательно соединённых ЭД, n = 27 шт; R_э – сопротивление одного ЭД с концевыми проводами, Ом, R_э = 4,2 Ом.

Сила тока, протекающего через ЭД, при последовательном соединении

,

где U – напряжение источника тока, В (см. табл.6); [I] – гарантийный ток взрывания, при количестве электродетонаторов до 100, [I] = 1,0 А.