- •А. А. Рауба, а. А. Ражковский, с. В. Петроченко,
- •Упражнения по диаграмме состояния железоуглеродистых сплaвов
- •1. Общие сведения
- •1.1 Описание процесса кристаллизации при охлаждении железоуглеродистых сплавов
- •1.2 Описание методики построения кривых охлаждения сплавов с использованием диаграммы состояния
- •1.3 Определение критических точек стали при нагревании
- •1.4 Порядок выполнения работы
- •1.5. Содержание отчета
- •1.6. Вопросы для самоконтроля
- •644010, Г.Омск, пр. Маркса, 35
1.3 Определение критических точек стали при нагревании
В практике термической обработки сталей используется линии диаграммы РSК, GS, SE. Французский ученый Османд для удобства предложил обозначать их следующим образом: линию РSК – АI, линию GS – А3, линию SE – Асм.
Так как при нагреве и охлаждении в процессе термической обработки положение этих линий не совпадает, то к предложенным обозначениям добавляются буквы: с – при нагреве (Ас1, Ас3, Ассм ); r – при охлаждении (Аr1, Аr3,Аrсм ). Для каждой стали эти значения можно найти в справочниках.
При нагревании стали различают следующие критические точки:
Ас1 – критическая точка перлитного превращения. Температура ее 727°С соответствует эвтектоидной линии перлитного превращения РSК. При этой температуре происходит перекристаллизация перлита в аустенит (П → А).
В доэвтектоидных сталях при темературе выше Ас1 начинается перекристаллизация в аустенит структурно свободного феррита. Этот процесс заканчивается при температуре, соответствующей линии GS, выше которой стали однофазны. Их структура состоит из зерен аустенита.
Ас3 – критическая точка полной перекристаллизации в аустенит доэвтектоидной стали. (Ф + А) → А. Температура ее определяется по линии GS в зависимости от содержания углерода в стали.
В заэстектоидных сталях выше Ас1 начинается процесс растворения избыточного цементита в аустените. Этот процесс заканчивается при температуре, соответствующей линии SЕ, выше которой стали однофазны и имеют аустенитную структуру.
Ассм –критическая точка полной перекристаллизации в аустенит заэвтектоидной стали. (А +Ц) → А. Температура ее определяется по линии SЕ в зависимости от содержания углерода в стали.
Известны еще две критические точки, соответствующие температуре магнитнитного превращения в железоуглеродистых сплавах:
Ас0 – 210°С – критическая точка магнитного превращения цементита. При этой температуре цементит становится не магнитным;
Ас2 – 768°С (точка Кюри) – критическая точка магнитного превращения феррита. Она соответствует температуре превращения магнитного α-Fe в парамагнитное β- Fe.
1.4 Порядок выполнения работы
Начертить диаграмму состояний «железо – цементит», справа от нее оставив место для построения кривых охлаждения. Изучить компоненты данной системы, фазы и структурные составляющие ее сплавов.
Ознакомиться по диаграмме с процессом кристаллизации железоуглеродистых сплавов, с фазовым составом и структурой в каждой ее области
провести на ней ординату, через концентрацию углерода сплава, заданного в соответствие варианта задания (Табл. 1), и обозначить все его критические точки. Справа от диаграммы на координатном поле температура – время построить кривую охлаждения данного сплава. Описать, какие структурные и фазовые превращения будут происходить при медленном охлаждении из жидкого состояния сплава с заданным содержанием углерода. Охарактеризовать этот сплав, используя правило отрезков определить для него при заданной температуре количество, состав фаз и процентное их соотношение,
Таблица 1
Исходные данные для выполнения индивидуального задания
Номер варианта |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Концентрация углерода, % |
0,35 |
3,0 |
0,60 |
1,45 |
0,65 |
2,40 |
1,70 |
0,55 |
3,60 |
0,90 |
Температура, C |
750 |
400 |
650 |
800 |
500 |
1000 |
350 |
740 |
1200 |
300 |
Номер варианта |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
Концентрация углерода, % |
0,40 |
4,0 |
1,85 |
0,70 |
3,20 |
1,0 |
0,45 |
2,70 |
1,65 |
0,30 |
Температура, C |
730 |
800 |
900 |
500 |
450 |
830 |
760 |
1200 |
300 |
800 |
Номер варианта |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
30 |
Концентрация углерода, % |
4,10 |
0,75 |
1,30 |
2,65 |
0,37 |
0,95 |
3,95 |
0,50 |
1,40 |
0,25 |
Температура, C |
200 |
700 |
770 |
1100 |
740 |
550 |
1200 |
400 |
800 |
760 |