доп Материалы / РЕЗЬБА КРЕПЕЖНЫЕ ИЗДЕЛИЯ. РЕЗЬБОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ / часть 2 / Vvedenie

ВВЕДЕНИЕ

Для соединения между собой деталей машин и приборов существует множество способов. Под соединением следует понимать скрепление двух или более деталей в определенной последовательности для выполнения совместных действий. Соединения деталей подразделяются на следующие виды:

разъемные (допускают повторную разборку и сборку без повреждения их составных частей; к ним относятся соединения резьбовыми деталями, шпонками, штифтами и др.);

неразъемные (не предусматривают возможности их разборки без повреждения (соединения сваркой, пайкой, склеиванием);

подвижные (соединяют валы механизмов, которые передают усилие от двигателя к исполнительному механизму (соединения зубчатые, фрикционные);

неподвижные (с гарантированным натягом).

Широкое распространение в машиностроении получили разъемные (резьбовые) соединения, которые имеют такие преимущества, как универсальность, высокая надежность, способность воспринимать большие нагрузки, простота изготовления и т. д.

Технические требования к крепежным изделиям, механическим свойствам крепежных изделий и их условные обозначения приведены в ГОСТ 1759.0-87, 27017-86, Р52627-2006, 18123-82, 9306-85. Крепежные изделия выпускаются грубой точности (класс С), нормальной точности (класс В) и повышенной точности (класс А), без покрытия и с покрытием (прил. 8, 9). Толщину покрытия устанавливает ГОСТ 9.303-84.

В прил. 1 – 9 приведены выдержки из стандартов, в которых содержатся сведения о крепежных деталях и их размеры, необходимые для выполнения расчетно-графической работы.

В первой части данных методических указаний рассмотрены типы, конструктивные устройства крепежных деталей и их особенности, приведены формулы для расчета размеров крепежных деталей, образцы чертежей разъемных соединений и примеры заполнения спецификаций.

5