Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
105
Добавлен:
10.04.2015
Размер:
369.66 Кб
Скачать
  1. Расчет параметров ритмичного потока.

    1. Равноритмичный поток.

Строительный поток графически может быть представлен в виде линейного календарного графика Г.Л. Ганта (1890 г.) или циклограммы М.С. Будникова (1935 г.). На линейном графике для каждой специализированной бригады потока выделяется горизонтальная полоса , а период работы такой бригады на разных захватках показывается смещенными относительно друг друга отрезками ( рис. 1.2.).

В циклограмме сохраняется календарная шкала линейного графика. Но горизонтальная полоса выделяется для захваток в порядке их номеров снизу вверх. Поэтому работа каждой бригады изображается наклонной линией, которая как бы символизирует движение каждой бригады по фронту работ одной захватки и переход бригад с одной захватки на другую.

Для установления основных закономерностей и методов технологической увязки ритмичных строительных потоков введем следующие обозначения

( рис. 1.2.):

То – общая продолжительность потока, дни;

N - число частных фронтов работ ( захваток, участков или объектов ), шт.;

n - количество выполняемых процессов в потоке или число видов работ, соответственно количество бригад ( звеньев ), шт.;

t - ритм работы бригады или продолжительность работы бригад на частных фронтах работ, дни;

к - шаг потока или период выпуска готовой продукции, дни;

Т1 - период развертывания потока;

Т2 - период выпуска готовой продукции;

№ про-цесса

№ бри- гад

Р а б о ч и е д н и

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

1

1

t 2

3

4

5

6

2

2

к

1

2

3

4

5

6

3

3

к

1

2

3

4

5

6

4

4

к

1

2

3

4

5

6

Т1 Т2 = Тбр.

То

Рис. 1.2.

В данный поток входят четыре специализированных процесса, которые выполняются четырьмя бригадами. Весь фронт работ ( объект ) разбит на 6 захваток, их номера обозначены цифрами над отрезками линий работы бригады. Переход бригады с захватки на захватку выполняется последовательно по захваткам, а разнородные процессы ведутся параллельно. Ритм работы у всех бригад одинаков и , в данном случае, равен t = 1 день. Основным принципом является выполнение следующего условия: в любой день на каждой захватке совершается только один процесс.

Используя эти понятия и обозначения, продолжительность равноритмичного потока можно выразить следующими формулами :

То = Т1 + Т2, где

Т1 = ( n -1) к - время развертывания потока (Тр);

Т2 = N t - продолжительность выполнения одного специализированного

процесса на всех захватках, входящих в поток или время

работы одной бригады.

Но в равноритмичном потоке к = t , поэтому справедливо выражение :

То = ( n – 1 ) к +N к

То = ( N + n – 1 )

Например : n = 4 ; к = 1 ; N = 6

To = ( N + n - 1 ) к = ( 6 + 4 – 1 ) 1 = 9 дн.

Если во время работы потока будет иметь место какие – либо фиксированные перерывы в работе, вызванные технологией производства, то их время должно быть добавлено к общей продолжительности .

To = ( N + n – 1 )  к +  Z

Где Zсумма перерывов в потоке.

Проанализируем полученные зависимости. Какой параметр больше всего влияет на То ? Из формулы видно, что из всех параметров на продолжительность работ То наибольшее влияние оказывает величина шага к . Так как целью является сокращение сроков строительства, то при организации потока необходимо принимать к и t возможно наименьшими . Практически значения к и t должны быть кратны одной рабочей смене, иначе рабочие будут вынуждены переходить с захватки на захватку в течение рабочего дня, что связано с потерей рабочего времени . Min значения к и t равны одной смене ( раб.день ) . Стремясь к улучшению ритма и шага нужно помнить о том, что эти параметры потока должны быть увязаны с имеющимся фронтом работ . Иначе это может привести к обратным результатам – снижению производительности труда, браку в работе и нарушениям правил техники безопасности . (При тесном, ограниченном фронте работ ) .

Теперь о параметре n – числе специализированных процессов и бригад . Из формулы видно, что n – должно быть min (для сокращения То ) . Это можно достигнуть путём всемерного совмещения ( объединения во времени ) родственных технологических процессов .