Содержание

Общая часть

Введение. Краткая характеристика предприятия, административная и технологическая структура.

1. Назначение и описание холодильной установки, план машинного отделения и холодильника с размещением холодильного оборудования.

2. План, назначение и описание потребителей холода или помещений, относящихся к системе кондиционирования воздуха.

3. Назначение и описание инфраструктуры и вспомогательных служб холодильного предприятия или фирмы (транспорт, ремонтные службы, трансформаторная и зарядная станции, котельная, мастерские и т.п.), механизация грузовых операций.

4. Характеристики холодильного оборудования: конструкции и назначение используемых компрессоров, насосов, вентиляторов, сосудов, аппаратов, приборов и средств автоматики и КИП.

5. Организация мероприятий техники безопасности и защиты холодильной установки от аварийных ситуаций.

6. Образцы бланков суточного журнала, заполненных студентом самостоятельно с максимальной точностью в разное время в течение практики.

7. Возможные для данной установки аварийные ситуации, их причины, признаки, устранение.

Индивидуальная часть

Анализ работы конденсатора

8. Краткое описание в форме дневника работ (эксплуатационных, монтажных, ремонтных и др.), в которых студент лично принимал участие.

9. Отклонение параметров работы установки (температурные напоры в аппаратах, уровень жидкости в сосудах и др.) от оптимальных, заданных регламентом.

10. Анализ работы заданных элементов (узлов) холодильной установки с использованием данных суточного журнала по индивидуальному заданию.

Общая часть

Введение. Краткая характеристика предприятия, административная и технологическая структура.

Аммиачная холодильная установка холодильника, являясь структурным подразделением РА «Дельта плюс», ранее входила в состав «Астраханского мясокомбината», который прекратил свою деятельность. От единого холодильного комплекса отсоединились: мясожировой цех, колбасный цех, птице цех, четырёхэтажный холодильник. В настоящее время холодильная установка обеспечивает холодом одноэтажный холодильник (грузовместимость условная 1500 т), пуск в эксплуатацию которого осуществлён в 1989 г (проектировщик Гидрорыбпроект, ныне «Каспроект», г. Астрахань).

1. Назначение и описание холодильной установки, план машинного отделения и холодильника с размещением холодильного оборудования

Компрессорное отделение холодильника РА «Дельта плюс» оснащено аммиачной холодильной установкой непосредственного кипения аммиака в приборах охлаждения. Схема подачи хладагента – насосно-циркуляционная.

Холодильная установка обеспечивает температуру кипения равную минус 28 – минус 30 ˚С.

Указанный температурный режим обеспечивается компрессорными агрегатами:

1 – АД-130-7-5, включающий в себя компрессор 5-ВХ-350-7-7 – нижняя ступень и компрессор П-110-7-1 – верхняя ступень.

2 – АД-130-7-5, включающий в себя компрессор 5-ВХ-350-7-7 – нижняя ступень и компрессор П-110-7-1 – верхняя ступень.

3 – АД-130-7-5, включающий в себя компрессор ВХ-350-7-7 – нижняя ступень и компрессор 110-7-1 – верхняя ступень.

4 – АД-130-7-5, включающий в себя компрессор 21-А-410-7-7 – нижняя ступень и компрессор П-110-7-1 – верхняя ступень.

5- АУ-200

6- АУ-200.

Для каждого двухступенчатого агрегата установлен промежуточный сосуд. Перед конденсаторной группой установлен маслоотделитель ОММ200.

В конденсаторную группу входят:

линейные ресиверы 3.5РД – 2шт.,

дренажный ресивер 3.5РД – 1 шт.

В состав холодильной установки входит аппаратная, расположенная у холодильника. Состав аппаратной:

- циркуляционные ресиверы 2,5РДВ и 2,5РДВА, дренажный ресивер 2,5РД и аммиачные насосы 3Ц-4А и ЦГ-25/50К-7.5-4-У2, обеспечивающие циркуляцию холодильного агента в испарительной системе;

- для защиты компрессоров от влажного хода после циркуляционных ресиверов установлены два отделителя жидкости ОЖ200 в связке с 2,5РЛ.

Все компрессоры соединены соответствующими перемычками на всасывающей стороне таким образом, чтобы обеспечить взаимозаменяемость оборудования, другими словами, так, чтобы каждый из компрессоров мог работать на любого из потребителей.

Принцип действия холодильной установки.

Холодильный агент – аммиак – от ступени низкого давления компрессорных агрегатов поступает в промежуточный сосуд, где охлаждается за счёт отведения тепла жидкому хладагенту, подаваемому в промежуточный сосуд для целей охлаждения пара. От промежуточного сосуда пар хладагента поступает в ступень высокого давления компрессорных агрегатов, где сжимается до давления конденсации. Пройдя через маслоотделители, аммиак поступает в конденсаторы, охлаждаемые водой. В конденсаторах пар хладагента конденсируется при высоком давлении и в жидком состоянии стекает в линейные ресиверы. Из линейных ресиверов жидкий хладагент поступает на распределительную станцию и подаётся в циркуляционные ресиверы. Из циркуляционных ресиверов жидкий холодильный агент подаётся насосами в приборы охлаждения морозилок, камер охлаждения и хранения. В приборах охлаждения жидкий хладагент кипит при низком давлении, отводя тепло от продукта в морозилках, камерах для охлаждения, камерах хранения охлаждённого и замороженного продукта. Пар хладагента, образовавшийся в приборах охлаждения, поступает в верхнюю часть циркуляционных ресиверов, при этом неиспарившаяся жидкость отделяется от пара и возвращается обратно в приборы охлаждения, а пар всасывается компрессором нижней ступени. Таким образом, осуществляется замкнутый цикл хладагента.

Рис. Схема трубопроводов аммиачного компрессорного цеха.

Рис. Схема трубопроводов аммиачной конденсаторной площадки.

Рис. Схема трубопроводов аммиачного аппаратного отделения.