Экология
.docxМинистерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное бюджетное государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет»
ИКПМТО
Кафедра «Безопасность жизнедеятельности»
Расчетно-графическое задание
По дисциплине «Экология»
Предприятия – источник загрязнения окружающей среды
Студенты группы 2ММб-1 Ю.А.Радионова
Преподаватель В.И.Сенина
Определения валовых выбросов загрязняющих веществ при механической обработки металлов.
Раздел 1. Описания технологического процесса изготовления единицы продукции.
Для холодной обработки металлов и их сплавов используются токарные, фрезерные сверлильные , шлифованные заточные и другие станки.
Рассмотрим заточные и сверлильные станки.
Сверление — вид обработки, с помощью которого можно получать отверстия, увеличивать диаметр отверстий или изменять их форму — сверление. Как главное движение, так и движение подачи обычно сообщаются инструменту, однако в специальных станках это может не соблюдаться. Сверление — высокопроизводительный способ обработки отверстия.
Отверстия в сплошном металле выполняются сверлением при помощи специального инструмента — сверла. Наиболее распространены спиральные сверла. Они предназначены для сверления глухих и сквозных отверстий и для рассверливания имеющихся отверстий. Спиральное сверло состоит из рабочей части, шейки и хвостовика. Хвостовики сверл бывают цилиндрическими и коническими. Для сверления глубоких отверстий (глубина превышает диаметр в 5 и более раз) применяют специальные сверла, с внутренними каналами для подачи смазочно-охлаждающей жидкости. Зенкование отверстий проводят специальным многолезвийным инструментом цилиндрической или конической формы — зенкером.
Заточка инструмента заключается в придании режущим граням нужных углов и восстановлении режущих кромок. Заточка производится на заточных кругах средней твердости абразивами, приведенными выше. Инструмент из углеродистых сталей необходимо охлаждать. Резцы из быстрорежущей стали в охлаждении не нуждаются. Резцы с наварными пластинами из твердых сплавов охлаждать не следует во избежание появления в них трещин.
Характерной особенностью процессов механической обработки хрупких металлов (чугун, цветные металлы и т.п.) является выделение твердых частиц (пыли) При обработке стали на шлифовальных и заточных станках также образуются пыль, а на остальных станках - отходы только в виде стружки.
Раздел 2. Характеристика загрязняющих веществ.
Воздействия пыли на здоровье человека это попадание ее в дыхательные пути что несет за собой раздражающий эффект слизистой оболочки носа и горла, иногда наступает отек легких , глотки и даже паралич дыхательных путей. Так же несет вред оболочке глаз.
|
|
Класс опасности |
ПДКм.р. |
ПДКс.с |
ОБУВ |
|
Кремния оксид |
- |
- |
- |
0.02 |
|
Пыль абразивная |
- |
- |
- |
0.04 |
Таблица1-предельно допустимая концентрация вредных веществ в атмосферу воздуха
Раздел 3. Определения годового выброса вредных веществ.
Для процессов механической обработки материалов удельные показатели как масса вредного вещества, выделяемая в единицу времени на единицу оборудования.
1.Сверлильные станки.
Пыль металлическая
A) Количество вредных веществ при механической обработки металлов.
Bi=3.6*Ki
Ki=0.0083
Bi=3.6*0.0083=0.02988
Б) Валовый выброс вредных веществ
Bi=3.6*Ki*n*T*10-3
n=2
T=1800
Bi=3.6*0.0083*2*1800*10-3=0.107
2.Заточные станки 150 мм.
Пыль металлическая
A) Количество вредных веществ при механической обработки металлов.
Bi=3.6*Ki
Ki=0.006
Bi=3.6*0.006=0.0216
Б) Валовый выброс вредных веществ
Bi=3.6*Ki*n*T*10-3
n=3
T=1550
Bi=3.6*0.006*3*1550*10-3=0.097
Пыль абразивная
A) Количество вредных веществ при механической обработки металлов.
Bi=3.6*Ki
Ki=0.004
Bi=3.6*0.04=0.046
Б) Валовый выброс вредных веществ
Bi=3.6*Ki*n*T*10-3
n=3
T=1550
Bi=3.6*0.004*3*1550*10-3=0.066
3. Заточные станки 500 мм.
Пыль металлическая
A) Количество вредных веществ при механической обработки металлов.
Bi=3.6*Ki
Ki=0.036
Bi=3.6*0.036=0.12
Б) Валовый выброс вредных веществ
Bi=3.6*Ki*n*T*10-3
n=3
T=1550
Bi=3.6*0.036*3*1550*10-3=0.6
Пыль абразивная
A) Количество вредных веществ при механической обработки металлов.
Bi=3.6*Ki
Ki=0.024
Bi=3.6*0.024=0.086
Б) Валовый выброс вредных веществ
Bi=3.6*Ki*n*T*10-3
n=3
T=1550
Bi=3.6*0.024*3*1550*10-3=0.38
Раздел 4.Мероприятия по сокращения загрязнений окружающей среды.
-
Государственный учёт и контроль за поступлением вредных веществ в атмосферу и воздействием на неё вредных физических факторов;
-
Нормирование качества атмосферного воздуха;
-
Санитарно-гигиенические требования при проектировании и эксплуатации объектов хозяйственной деятельности;
-
Технологические и организационно-технические приёмы снижения объёмов выбросов и вредного воздействия производства на атмосферный воздух;
При проектировании новых и реконструкции действующих предприятий, монтаже оборудования необходимо заранее рассчитать количество и состав выбросов, что позволяет прогнозировать вероятный уровень загрязнения атмосферного воздуха и разработать возможные природоохранные мероприятия.
В пример возьмем сухие пылеуловители, К сухим пылеуловителям относятся все аппараты, в которых отделение частиц примесей от воздушного потока происходит механическим путем за счет сил гравитации, инерции, Кориолиса. Конструктивно сухие пылеуловители разделяют на циклоны, ротационные, вихревые, радиальные, жалюзийные пылеуловители есть так же промышленные пылесосы для сухой и влажной уборки помещения.
Должны предусматриваться мало- или безотходные процессы, улавливание, обезвреживание, обеззараживание вредных веществ, выбросов, утилизация отходов производства. Необходимо следить за герметичностью оборудования, его правильной эксплуатацией, строго соблюдать технологический режим работы.
Список использованной литературы.
-
Белов , С. В. Безопасность жизнедеятельности и защита окружающей среды / С. В. Белов. – М. : Юрайт, 2010.- 392 с.
-
Охрана окружающей среды : учеб. Для вузов / под ред. С. В. Белова. -2-ое. Изд.испр. и доп.-М. : Высш. шк., 1992.-30 с.