20. На какие группы подразделяются предохранительные устройства. Характеристика предохранительных устройств в группах.

Предохранительные устройства по характеру действия подразделяют на: блокировочные и ограничительные.

Блокировочные устройства по принципу действия подразделяют на: механические, электронные, электрические, электромагнитные, пневматические, гидравлические, оптические, магнитные и комбинированные.

Ограничительные устройства по конструктивному исполнению подразделяют на: муфты, штифты, клапаны, шпонки, мембраны, пружины, сильфоны и шайбы.

21. Условия срабатывания рычажных и предохранительных клапанов.

Предохранительные клапаны подразделяются на пружинные и рычажно-грузовые. В клапанах первого типа давление среды на золотник уравновешивается натяжением пружины, в клапанах второго типа - весом груза.

Пружинный Рычажно-грузовой

предохранительный клапан предохранительный клапан.

1 - колпак; 2 - резьбовая втулка; 1 - шток; 2 - рычаг; 3 - комплект грузов;

3 - пружина; 4 - крышка 4 - крышка; 5 - корпус; 6 - золотник;

5 - корпус; 6 - золотник.

22. Документация и маркировка сосудов, работающих под давлением. Освидетельствование и эксплуатация баллонов. Отличительная окраска газонаполнителей баллонов.

Каждый сосуд должен поставляться изготовителем заказчику с паспортом установленной формы. К паспорту должна быть приложена инструкция по монтажу и эксплуатации.

Паспорт сосуда должен быть составлен на русском языке и по требованию заказчика - на другом языке. Допускается к паспорту прикладывать распечатки расчетов, выполненных на ЭВМ. Элементы сосудов (корпуса, обечайки, днища, крышки, трубные решетки, фланцы корпуса, укрупненные сборочные единицы), предназначенные для реконструкции или ремонта, должны поставляться изготовителем с удостоверением о качестве изготовления, содержащим сведения в объеме согласно требованиям соответствующих разделов паспорта.

На каждом сосуде должна быть прикреплена табличка, выполненная в соответствии с государственными стандартами.

Для сосудов наружным диаметром менее 325 мм допускается табличку не устанавливать. Все необходимые данные должны быть нанесены на корпус сосуда электрографическим методом.

На табличке должны быть нанесены:

- товарный знак или наименование изготовителя; - наименование или обозначение сосуда;

- порядковый номер сосуда по системе нумерации изготовителя; - год изготовления;

- рабочее давление, МПа; - проектное давление, МПа; - пробное давление, МПа;

- допустимая максимальная и (или) минимальная рабочая температура стенки, °С;

- масса сосуда, кг.

Техническое освидетельствование сосудов, проводится комиссией ОИАЭ по техническому освидетельствованию.

Инспектор Госатомнадзора России осуществляет инспекции сосудов перед их регистрацией, после ремонта с применением сварки и в других случаях.

Содержание, методы, нормы браковки и периодичность технических освидетельствований сосудов должны быть определены изготовителем и указаны в инструкциях по монтажу и эксплуатации. Техническое освидетельствование баллонов должно проводиться по утвержденной разработчиком конструкции баллонов методике. 

Для сосудов с самостоятельными полостями, имеющими разные проектные и пробные давления, температуру стенок, следует указывать эти данные для каждой полости.

Эксплуатация, хранение и транспортирование баллонов должны производиться в соответствии с требованиями инструкции завода-изготовителя, утвержденной в установленном порядке. Обслуживающий баллоны персонал должен быть обучен и проинструктирован.

Наименование газа - Окраска баллонов - Текст надписи - Цвет надписи - Цвет полосы 

Азот - Черная - Азот – Желтый - Коричневый 

Аммиак - Желтая - Аммиак - Черный  - «-»

Аргон технический – «-» -  Аргон технический - Синий - Синий 

Ацетилен - Белая - Ацетилен  - Красный – «-»