- •Архитектурно-Строительный Университет
- •Введение
- •Исходные данные
- •1.1. Исходные данные по заданию
- •Исходные данные
- •1.2. Конструктивные решения здания
- •1.3. Подсчет количества монтажных элементов
- •Количество монтажных элементов
- •2. Выбор методов ведения работ
- •2.1. Организация возведения здания
- •2.2. Выбор оснастки
- •Оснастка, приспособление и оборудование
- •2.3. Расчет исходных данных для выбора монтажных кранов
- •2.4. Выбор грузоподъемных кранов
- •Краны для монтажа конструкций
- •3. Технико-экономические расчеты
- •3.1. Подсчет затрат труда и машинного времени
- •Ведомость затрат труда и машинного времени
- •3.2. Сравнение комплектов кранов
- •Тарифные ставки и коэффициенты
- •3.3. Расчет состава комплексной бригады
- •3.4. Календарный план
- •Техника безопасности
- •Подготовка рабочих к монтажным работам
- •3.5.2. Эксплуатация грузоподъемных и такелажных приспособлений
- •3.5.3. Приемы безопасности при монтаже конструкций
- •Список использованной литературы
3.2. Сравнение комплектов кранов
Наиболее распространенным критерием эффективности одного из комплектов монтажных машин по сравнению с другими являются приведенные затраты Пр.з., р., в которых помимо стоимости монтажных работ, выполняемых этим комплектом, учитывается экономический эффект от окупаемости комплекта в течение определенного времени.
Пр.з = См.р +0,15*∑Кинв * То / 400 ,
где — стоимость монтажных работ, р.;
0,15 — коэффициент эффективности по отрасли;
—инвентарная стоимость машины, р;
—время работы n-ой машины на объекте, см;
400 — среднестатистическое количество смен работы машины в году.
В свою очередь, , р., для каждого комплекта машин рассчитывается по формуле:
См.р = 1,08*(Сед + ∑Смаш.см *То) + 1,5*∑Зпл ,
где — коэффициент учитывающий накладные расходы на обеспечение административно хозяйственного руководства, мелкий инвентарь, используемый при организации работы комплекта машин;
—единовременные расходы на дополнительные работы (устройство подкрановых путей, временных дорог, ограждений, освещения и т.п.), р.В нашем случае принимаем равными 2% от прямых затрат, т.е. от стоимости работы комплекта машин ;
—стоимость машино-смены n-ой машины, р;
—заработная плата рабочих монтажного звена, работающих с n-ой машиной комплекта, р.
Расчет фактической стоимости машино-смены, р.:
Смаш.см = Е/То +Г/400 + Сэ ,
где Е — единовременные затраты на транспортирование машин на объект, их монтаж и демонтаж, р.;
Г — годовые затраты на амортизационные отчисления, р.;
—эксплуатационные расходы на обслуживание машин,
Таблица 6
Исходные данные для расчета стоимости машино-смены (Смаш.см)
Тип крана |
Е, р. |
Г, р. |
Сэ, р. |
Кинв, р. |
КС-5363А |
14,6 |
4450 |
32,88 |
32600 |
МКГ-40 |
615,5 |
7400 |
25,44 |
59400 |
ДЭК-50 |
2936 |
8117 |
27,14 |
73787 |
Суммарная заработная плата ∑Зпл , р., определяется по формуле:
∑Зпл = ∑Q * С1 * Кт ,
где Q — трудоемкость монтажа конструкций, осуществляемого работающим звеном, чел-дн.;
С1 — тарифная ставка рабочего первого разряда, р./дн.;
Кт — средний тарифный коэффициент определяемый (для монтажного звена ЕниР и тарифной сетке из общей части ЕНиР) по формуле:
Кт = ∑Кп * Nп / ∑ Nп ,
где Nn — количество рабочих n-го разряда;
Kn — тарифный коэффициент n-го разряда.
Таблица 7
Тарифные ставки и коэффициенты
Наименование показателей |
Разряды | |||||
I |
II |
III |
IV |
V |
VI | |
Тарифные ставки, р./дн. |
4,72 |
5,12 |
5,60 |
6,32 |
7,28 |
8,48 |
Тарифные коэффициенты |
1,00 |
1,08 |
1,19 |
1,34 |
1,54 |
1,79 |
Определим суммарную заработную плату:
Ктк = (1,54*1+ 1,34*1 +1,19*2 +1,08*1 +1,79*1) / 6 = 1,355
Ктпб = (1,54*1+ 1,34*1 +1,19*2 +1,08*1 +1,79*1) / 6 = 1,355
Ктпсф = (1,54*1+ 1,34*1 +1,19*1 +1,08*1 +1,79*2) / 6 = 1,455
Ктсф = (1,54*1+ 1,34*1 +1,19*1 +1,08*1 +1,79*2) / 6 = 1,455
Ктпп = (1,34*1 +1,19*2 +1,08*1 +1,79*1) / 5 = 1,318
Ктсп = (1,54*1+ 1,34*1 +1,19*1 +1,08*1 +1,79*1) / 5 = 1,388
∑Зпл = 4,72* (1,355*141,6 +1,455*128,2 +1,388*90 +1,388*100)= 3001, р
Первый вариант комплекта монтажных машин (КС-5363А, МКГ-40):
Смаш.смКС(к) =14,6/ 8,6 + 4450/ 400 + 32,88 = 45,7, р
Смаш.смКС(пб,псф) =14,6/ 18,8 + 4450/ 400 + 32,88 = 44,8, р
Смаш.смМКГ(сф,пп) = 615,5/35,6 + 7400/ 400 + 25,44 = 61,2, р
Смаш.смКС(сп) =14,6/ 20,0 + 4450/ 400 + 32,88 = 44,7, р
См.р=1,08*1,02*(45,7*8,6+44,8*18,8+61,2*35,6+44,7*20,0)+1,5*3001=9247, р
Пр.з = 9215 + 0,15*(32600*47,4 + 59400*35,6) / 400 = 10619, р
Второй вариант комплекта монтажных машин (ДЭК-50):
Смаш.смДЭК = 2936/ 83,0 + 8117/ 400 + 27,14 = 82,8, р
См.р = 1,08*1,02*(82,8*83) + 1,5*3001 = 12072, р
Пр.з = 12072 + 0,15*(73787*83) / 400 = 14369, р
По результатам произведенного расчета наиболее эффективным является первый вариант комплекта монтажных машин, т.к.
Пр.зI = 10619, р < Пр.зII = 14369, р
Выбранный оптимальный комплект машин определяет лишь марки кранов. Количество же машин, используемых на объекте, будет зависеть от заложенных в календарный график методов организации монтажа отдельных конструкций во времени и пространстве в общем процессе возведения здания.
Различают три основных метода:
Последовательный - конструкции возводятся последовательно, без совмещения во времени отдельно взятых процессов;
Параллельный - одновременно на разных захватках осуществляется однородные процессы - например, монтаж колонн;
Поточный - на разных захватках в какой-то конкретно взятый момент времени осуществляется совмещение разнородных процессов - например, на одной захватке выполняется монтаж колонн, на другой - монтаж подкрановых балок, а на третьей - монтаж ферм и плит покрытий.