4. Ориентировочная оценка затрат на качество

Производство продукции и услуг сопровождается издержками производства и обслуживания. В прошлом существовало весьма распространенное (и ошибочное) мнение о том, что производство продукции высокого качества приводит к значительному увеличению затрат, которое являлось одним из основных препятствий на пути создания более совершенных систем управления качеством. Практический опыт доказывает совершенно обратное. Производство продукции качество которой не отвечает предъявляемым требованиям объясняется только нерациональным использованием ресурсов, что влечет за собой более высокие издержки.

В настоящее время признается не только возможность определения расходов на качество, но и их первостепенное значение как в решении административных и технических проблем, связанных с управлением качеством на современном предприятии, так и в планировании всей производственной деятельности предприятий. Расходы на качество представляют собой механизм, облегчающий руководству фирмы, а также специалистам в области управления качеством принятие решений. Расходы на качество являются основой определения финансовых вложений в управление качеством.

4.1. Характеристика статей затрат на качество.

Каждая фирма должна определить свои статьи расходов на качество. В табл. №4.1 показаны наиболее характерные статьи затрат, дополненные другими статьями, отвечающими специфике и конкретным потребностям фирмы, рассмотренные на примере условной фирмы.

Расходы на проведение предупредительных мероприятий (ст. 1.0. табл.4.1) включают в себя такие статьи затрат, как : планирование качества; контроль технологического процесса; проектирование аппаратуры, применяемой для получения информации о качестве; обучение методам обеспечения качества; проверка конструкции изделия; разработка систем управления и др.

Планирование качества обуславливает расходы, связанные с затратами времени всех работников фирмы на организационное обеспечение качества, проектирование изделия, разработка требований, предъявляемых к производственному контролю качества материалов, процессов и выпускаемой продукции, разработку методик, определяющих процессы управления, определение методов управления и разработку соответствующих инструкций. Сюда же относятся и расходы, связанные с временными затратами на проведение мероприятий по планированию качества, таких, как исследование в области надежности, анализ качества на предпроизводственном этапе и разработка методик, обеспечивающих реализацию испытаний, приемочного контроля и контроля технологического процесса.

Контроль технологического процесса вызывает расходы, связанные с затратами времени всех работников на изучение и анализ технологических процессов (включая технологические процессы поставщика) с целью определения наиболее приемлемых средств контроля, совершенствования этих процессов и оказания помощи производственному персоналу в применении и внедрении планов управления качеством, осуществлении контроля над процессами производства.

На отдельных предприятиях планирование качества и контроль технологического процесса может осуществляться одними и теми же сотрудниками. Первый вид деятельности может рассматриваться как предпроизводственное планирование, а второй - как оказание технической помощи в процессе производства. Контроль технологического процесса направлен на решение проблем, связанных с качеством технологии. Этот контроль представляет собой деятельность, отличную от деятельности, связанной с проведением испытаний и технического контроля.

Проектирование аппаратуры, применяемой для получения информации о качестве, предусматривает расходы, связанные с затратами времени работников на проектирование аппаратуры, используемой для определения качества продукции и технологического процесса, сбора данных, их обработки и доведения до соответствующего персонала. Эта статья расходов не включает стоимости оборудования и расходов на его амортизацию.

Обучение методам обеспечения качества и работа с кадрами предусматривают расходы, связанные с разработкой самых различных программ подготовки кадров, направленных на правильное применение работниками методов управления качеством, определения надежности и безопасности эксплуатации изделий. Эта статья расходов не включает затрат на подготовку рабочих, выполняющих технологические операции, и повышение уровня их квалификации.

Проверка конструкции изделия предусматривает расходы, связанные с предпроизводственной оценкой продукции с целью проверки ее качества, надежности и безопасности.

Разработка систем управления предусматривает расходы, связанные с разработкой и управлением систем обеспечения качества, включая расходы на совершенствование этих систем.

Другие расходы, связанные с проведением предупредительных мероприятий, включают административные расходы, в том числе и неучтенные в других статьях, а также организационные расходы на качество и надежность, такие, как оплата жалования управленческому аппарату и командировочные расходы.

Расходы на обеспечение качества (ст.2.0 табл.4.1) имеют в своем составе следующие затраты: проведение испытаний и приемочный контроль материала; лабораторные приемочные испытания; лабораторные измерения; технический контроль; испытания изделий; самоконтроль; организация проведения испытаний и технического контроля; надзор за качеством; аттестация качества продукции сторонними организациями; техническое обслуживание и проверка аппаратуры, применяемой для получения информации о качестве; техническая проверка продукции и разрешение отгрузки; испытания в условиях эксплуатации.

Проведение испытаний и приемочный контроль материала предусматривают расходы, связанные с затратами времени работников службы технического контроля и испытаний на оценку качества закупленного материала. Кроме того, сюда же могут включаться командировочные расходы контролеров, направляемых на заводы поставщика для оценки качества материала.

Лабораторные приемочные испытания предусматривают расходы, связанные с проведением всех видов испытаний в лаборатории или испытательном центре для оценки качества закупленного материала.

Лабораторные измерения предусматривают расходы, связанные с измерениями, проверкой контрольно-измерительных приборов, их ремонтом и контролем производственного процесса.

Технический контроль предусматривает расходы, связанные с затратами времени работников службы технического контроля на оценку качества продукции, выпускаемой на предприятии. Эти расходы не включают затраты, связанные с приемочным контролем закупленного материала.

Испытания изделий предусматривают расходы, связанные с затратами времени работников службы проведения испытаний на оценку эксплуатационных характеристик продукции, выпускаемой на предприятии. Эти расходы не включают затрат, связанных с испытаниями закупленного материала.

Самоконтроль предусматривает расходы, связанные с затратами времени рабочих на проверку качества выполненной ими работы в соответствии с требованиями плана по качеству, проверку качества продукции и технологического процесса на соответствие требованиям качества в заданных производственных точках, сортировку отбракованных партий, не отвечающим установленным требованиям, и другие проверки качества выпускаемой продукции в процессе производства.

Организация проведения испытаний и технического контроля предусматривает расходы, связанные с затратами времени на организационные мероприятия, обеспечивающие проведения испытаний.

Надзор за качеством предусматривает расходы, связанные с затратами времени работников на проведение проверок качества.

Аттестация качества продукции сторонними организациями предусматривает расходы, связанные с оплатой услуг, предоставляемых независимыми лабораториями, оплатой стоимости проверок, проводимых страховыми фирмами, и т.д.

Техническое обслуживание и проверка аппаратуры, применяемой для получения информации о качестве, предусматривают расходы, связанные с затратами времени работников на проверку и техническое обслуживание этой аппаратуры.

Техническая проверка продукции и разрешение отгрузки предусматривают расходы, связанные с затратами времени инженеров на анализ данных, полученных в результате проведения испытаний и технического контроля, и выдачу разрешения на отгрузку продукции.

Испытания в условиях эксплуатации предусматривают расходы, связанные с испытаниями продукции в условиях ее эксплуатации потребителем. Эти расходы могут включать проездные расходы и суточные командировки работников.

Издержки вследствие отказов, вызванных внутренними причинами (ст. 3.0. табл.4.1.) содержат следующие статьи затрат : отходы производства; переделка; расходы на материально-техническое снабжение.

Отходы производства представляют собой потери, понесенные в процессе достижения требуемого уровня качества. Они могут быть результатом неудовлетворительного качества работы как изготовителя, так и поставщика.

Переделка вызывает расходы, связанные с дополнительной оплатой труда рабочих в процессе достижения требуемого уровня качества продукции. Эти расходы не включают оплату труда рабочих за переделку, вызванную изменениями конструкции. Переделка может быть результатом неудовлетворительного качества работы как изготовителя, так и поставщика.

Расходы на материально-техническое снабжение представляют собой расходы, понесенные персоналом службы материально-технического снабжения в процессе работы с браком и в результате рассмотрения рекламаций на закупленный материал. Такие расходы могут включать издержки, связанные с ликвидацией отбракованного материала и получением соответствующего разрешения на это у поставщика.

Издержки вследствие отказов, вызванных внешними причинами (ст. 4.0. табл. 4.1.) включают в себя следующие статьи затрат : рекламации в процессе гарантийного периода; рекламации в послегарантийный период; техническое обслуживание; юридическая ответственность и возврат продукции.

Рекламации в процессе гарантийного периода вызывают расходы, связанные с отказом продукции в условиях эксплуатации, ее ремонтом или заменой.

Рекламации в послегарантийный период вызывают расходы, связанные с отказом изделия в условиях эксплуатации по истечение срока действия гарантии.

Техническое обслуживание предусматривает расходы, связанные с исправлением недостатков или дефектов изделий, не являющихся предметом эксплуатационных рекламаций. Эти расходы не включают контракты на техническое обслуживание и ремонт в процессе монтажа.

Юридическая ответственность за качество выпускаемой продукции предусматривает финансовые потери, вызванные производством продукции неудовлетворительного качества.

Возврат продукции предусматривает расходы, вызванные производством продукции неудовлетворительного качества (и, как следствие, ее возвратом или возвратом вышедших из строя деталей и узлов).

Как видно из материалов табл. 4.1. расходы изготовителя на качество классифицируются по четырем основным статьям затрат, приведенных в данном примере с некоторой их расшифровкой. Табл. 4.2.и 4.3. позволяют оценить удельные значения затрат, связанных с управлением качеством по каждому изделию :

1. в % отношении по изделиям;

2. в % отношении по направлениям затрат.

Данные о затратах на качество, содержащиеся в табл.4.1., принимаются за основу при проведении мероприятий в области управления качеством. Далее, как показано в табл. 4.2. и 4.3. можно оценить каждую статью затрат в отдельности и все статьи расходов в их совокупности. В случае надобности, такой анализ можно проводить с учетом фактора времени дополнив его сравнением результатов работы, выполненной в одном отчетном периоде (месяц, квартал), с результатами, достигнутыми в течение нескольких предыдущих периодов. Необходимость такого сравнения становится очевидной при сопоставлении расходов на качество в течение определенного периода времени с общими результатами деятельности фирмы за этот период, что позволяет соотнести фактические расходы на качество с затратами на выпуск продукции или другими статьями расходов.