- •Рост эпитаксиальных пленок
- •Методы получения эпитаксиальных слоев кремния
- •Хлоридный метод
- •Пиролиз моносилана
- •Гетероэпитаксия кремния на диэлектрических подложках
- •Основные характеристики диэлектриков, используемых при гетероэпитаксии кремния
- •Перераспределение примесей при эпитаксии
- •3.3. Ионное легирование полупроводников
- •Характеристики процесса имплантации
- •Пробег ионов
- •Критические углы каналирования в кремнии
- •Дефекты структуры в полупроводниках при ионном легировании
- •Основные типы дефектов, образующихся при ионном легировании полупроводника
- •Распределение внедренных ионов
- •Средние величины проекций пробегов и нормальных отклонений в кремнии, нм
- •Распределение примеси в интегральных структурах Распределение примеси в двухслойной мишени
- •Влияние распыления полупроводника
- •Отжиг легированных структур и радиационно-ускоренная диффузия
- •Распределение примеси при термическом отжиге
- •Низкотемпературный отжиг
- •Оборудование для ионного легирования
- •Ионные источники
Перераспределение примесей при эпитаксии
Для изготовления полупроводниковых интегральных схем необходимо получать эпитаксиальные слои с различной концентрацией примеси (от 1020 до 1015 см–3) и различными градиентами концентрации. При эпитаксиальном наращивании в принципе могут быть получены любые концентрационные профили при условии точной дозировки примеси в газовой фазе.
Однако достижению больших градиентов концентраций примеси в пленке могут препятствовать диффузия и автолегирование. Особенно существенны эти процессы в том случае, когда эпитаксиальные слои наращиваются на подложке противоположного типа проводимости или с высокой концентрацией легирующей примеси. В таком случае некоторое количество этой примеси переносится в растущий эпитаксиальный слой на начальных стадиях процесса, когда наряду с осаждением кремния на подложке возможно частичное испарение. Травление также приводит к испарению примеси и загрязнению ею окружающей среды. На последующих этапах эпитаксиального процесса эти загрязнения могут стать дополнительным источником примеси.
В
Рис.3.13.
Диффузионное
перераспределение примеси при эпитаксии
Результирующий профиль при-месей, создающийся за счет диффузионного перераспределения примеси, изображен на рис.3.13.
Если тип проводимости в пленке и подложке различен, вблизи границы пленка - подложка создается p - n-переход.
3.3. Ионное легирование полупроводников
Внедрение ионов (ионная имплантация) в кремниевую подложку для формирования слоев с нужной проводимостью стало в последнее время основным методом легирования полупроводниковых материалов при создании интегральных схем и других элементов.
Характеристики процесса имплантации
Суть процесса ионного внедрения заключается в формировании пучков ионов с одинаковой массой и зарядом, обладающих необходимой заданной энергией, и внедрении их в подложку или мишень в определенном количестве, называемом дозой. Таким образом, основными характеристиками процесса являются энергия и доза пучка ионов.
Нужная энергия E0 приобретается ионом под действием разности потенциалов U:
где n - кратность ионизации, n = 1, 2, 3; e - заряд электрона. (Например, 31P+ означает, что внедряется однократно ионизованный (+) ион фосфора с атомной массой 31; - однократно ионизованная молекула фторида бора.)
Доза ионов определяется либо плотностью тока ионов j в единицу времени t
либо количеством частиц на единицу площади
(3.19)
(1 мкКл/см2 для n = 1 соответствует примерно 6,25·1012 ион/см2).
Преимущественное использование ионного легирования перед диффузионным позволяет обеспечить:
строгое задание количества примеси, определяемого током ионов во время внедрения;
воспроизводимость и однородность распределения примеси;
возможность использования в качестве маски при легировании слоев SiO2 и Si3N4;
внедрение через тонкие слои диэлектриков и резистивных материалов;
пониженную в сравнении с диффузией температуру.
Вместе с тем процесс ионного внедрения сопровождается рядом явлений, для устранения которых необходимо использование специальных технологических приемов. В результате взаимодействия с ионами в решетку полупроводника вносятся радиационные повреждения, которые при последующих операциях могут искажать профили распределения примеси. Дефекты способствуют также увеличению токов утечки и изменению других характеристик приборов. Устранение дефектов требует постимплантационной высокотемпературной обработки (отжига).