2.1. Нормирование расхода профилей в заготовительных цехах

Норма расхода металла определяется в граммах на одну деталь по формуле:

Нр = Рт (L+ П)П(1)

где Нр – норма расхода металла на 1 деталь, г;

Рт – теоретическая масса одного погонного метра, г;

L– длина детали по чертежу или эталону, мм;

П – комплекс всех технологических потерь по длине заготовки, мм;

П₄– потери металла на не кратность, мм.

Комплекс всех технологических потерь рассчитывается по формуле:

П = П₁+ П₂+ П(2)

где П₁– припуск на резку заготовки, мм (указан в таблице 3)

П₂– припуск на подсечку профиля, мм (указан в таблице 4)

П₃– припуск на гибку профиля, мм (указаны в таблицах 5-7)

Таблица 3. Припуск на резку заготовок.

Оборудование	Припуск П1, мм
Дисковая пила	3-5

Для резки заготовок длиной до 400 мм с толщиной полок до 4 мм пресс - ножницами и штампами припуск не назначается.

Таблица 4. Технологические припуски на подсечку профилей.

Глубина подсечки, мм	До 2	Св.2 до 6	Св.6 до 9	Св.9
Припуск на одну подсечку П2, мм	При ширине полки профиля до 20 мм
	-	1	2	3
	При ширине полки профиля свыше 20 мм
	-	3	4	5

Таблица 5.Технологические припуски к заготовке на гибку (прокатку) профилей на роликовых гибочных станках Т-58 («Буффало») и ПГ-2.

№	Типовая конфигурация	Длина прямого участка на конце профиля, мм	Общий припуск на гибку, мм
1	R R1 R2	-	250
2	R R R	До 50 Св.50 до 75 Св.75 до 100 Св.100	200 175 150 125
3	L1 L2 L1 = L1 = L2	До 50 Св.50 до 75 Св.75 до 100 Св.100 до 125 Св.125 до 150 Св.150 до 175 Св.175 до 200 Св.200 до 225	200 175 150 125 100 75 50 25
4	L1 > 125 мм L1 L = L2	До 50 Св.50 до 75 Св.75 до 100 Св.100	75 50 25 -

Таблица 6. Технологические припуски на гибку профилей с растяжением заготовки на станках ПГР-6, ПГР-8 и ГРС-23.

Длина детали	Тип станка
	ПГР-6	ПГР-7, ГРС-23	ПГР-8
Припуск на гибку П3, мм
До 1 Св.1 до 2 Св.2 до 3 Св.3 до 4 Св.4 до 5 Св.5 до 6 Св.6 до 7 Св.7 до 8 Св.8 до 9 Св.9 до 10	70 60 50 40 30 20 10 0 0 0	150 140 130 129 110 100 90 80 70 60	210 200 190 180 170 160 150 140 130 120

Примечание: Установление окончательного припуска к заготовке на гибку производить согласно фактически получаемой вытяжке профиля.

Таблица 7.Технологические припуски к заготовке на гибку профилей в штампах.

Тип штампа	Припуск П3
Штамп с прижимом и фиксацией заготовки Штамп без прижима и без фиксации заготовки	10 30

Потери на некратность. При расчете норм расхода металла на некратность потери следует принимать в размере 1,5% от длины заготовки или коэффициент 1,015.

Отход на зажим в цанги(детали из прессованных профилей) на станке ПГР, «Буффало» и отход непрокатанной зоны на станке ПГ-25 указан в таблице 8.

Таблица 8. Нормы отхода на зажим в цанги станка.

Тип оборудования	Вид заготовки	Остаток на зажим, мм
ПГР-1 ПГР-7 ПГР-8 ПГ-25 «Буффало»	Профиль прессованный Профиль прессованный Профиль прессованный Профиль прессованный Профиль прессованный	100 300 500 1000 600