3. Пути оптимизации соотношения " затраты- объем-прибыль" зао "глускдрев" в условиях конкуренции

Генеральный директор ЗАО «Глускдрев» определяет политику в области качества, обеспечивает ее выполнение на всех этапах производства, осуществляет контроль и анализ политики. Улучшение показателей качества мебели возможно при принятии комплексных управленческих решений, направленных на повышение: уровня технологии производства, хранения и транспортировки мебели; уровня контроля качества. Управленческие решения могут быть направлены на:

1. совершенствование договорных отношений с поставщиками ДСП, фурнитуры, крепежа и т.д.

2. оснащение производства современным оборудованием,

3. устройство мест хранения, отвечающим требованиям температурно-влажностного режима хранения;

5. разработку технологических режимов операций изготовления мебели;

7. разработку правил хранения и транспортировки мебели;

8. устранение дефектов мебели из-за нарушения технологических режимов и технических требований при изготовлении мебели на производстве.

Система менеджмента качества предъявляет большие требования к метрологическому обеспечению контроля качества, поэтому последнее время средства контроля на ЗАО «Глускдрев» обновились значительно, что дало соответствующую экономическую эффективность.

Экономическая эффективность внедрения новых средств измерений определяется в первую очередь улучшением качества продукции, снижением непроизводственных потерь, сокращением расходов на эксплуатацию и ремонт средств измерений, увеличением прибыли. Однако в каждом конкретном случае использования средств измерений на технологических операциях производства требуется изучение конкретных экономических последствий принятия решения по управлению производством на основе полученной измерительной информации. Поэтому при выполнении расчетов экономической эффективности необходимо трансформировать рассматриваемые формулы с учетом конкретных условий производства.

Экономическую эффективность разработки и внедрения рабочих средств измерений (серийных и нестандартизованных) оценивают с помощью следующих показателей: годовая экономия Э^к_СИ; годовой экономический эффект Э_СИ; коэффициент экономической эффективности Е_СИ; срок окупаемости капитальных вложений Т_СИ.

Условием экономической эффективности разработки и внедрения средств измерений является Е_СИ ≥ Е_н; Т_СИ ≤ Т_н (Е_н=0,17; Т_н=6).

Годовой экономический эффект Э_МО представляет собой сумму экономии затрат, полученную народным хозяйством, отраслью или предприятием в течение года, и рассчитывается по формуле

(8)

где В′_м.р., В″_м.р. – годовые объемы метрологических работ, при выполнении которых используется заменяемая и новая техника;

Э_т.э.п. – годовой экономический эффект, полученный благодаря улучшению технико-экономических показателей производства.

Годовой экономический эффект от внедрения новых рабочих средств измерений Э_СИн, руб., определяют по формуле

Э_СИн=Э_СИз+ Э_СИк, (9)

где Э_СИз – годовой экономический эффект вследствие уменьшения затрат на измерения, руб.:

(10)

где С′_СИ., С″_СИ – соответственно годовые эксплуатационные расходы на единицу заменяемых и внедряемых средств измерений, руб.;

В′_СИ, В″_СИ – соответственно годовая производительность единицы заменяемого и внедряемого средства измерений;

Е_пл – налог на недвижимость;

К″_СИ – капитальные вложения на приобретение, транспортировку, монтаж, наладку и поверку (аттестацию) единицы нового средства измерений, а также на дополнительное оборудование и производственные площади, руб.;

К′_СИл – ликвидационная стоимость единицы заменяемого средства измерений, руб.,

N′′_СИ – количество внедряемых новых средств измерений, шт.

Для приборов контроля качества продукции экономический эффект Э^к_СИк, руб. определяют по формуле

(11)

где П₁ – величина возможных потерь в результате ложной браковки единицы годной продукции, руб.;

Р′₁, Р′′₁ – вероятность ложной браковки годной продукции до и после внедрения новых средств измерения, %;

П₂ – величина возможных потерь, связанных с пропуском единицы бракованной продукции, руб.;

Р_вх – входной уровень качества продукции;

Р′₂, Р′′₂ – вероятность пропуска бракованной продукции до и после внедрения новых средств измерений, %.[1, с. 142]

Рассмотрим пример расчета экономической эффективности внедрения автоматического прибора контроля качества продукции (ДМ-20/176S), используемого для автоматической верификации диаметральных и линейных размеров со стандартами.

Основные технико-экономические данные рассматриваемого прибора приведены в таблице 3.1.

Таблица 10 Технико-экономические данные ДМ-20/176S

Технико-экономический показатель	Средство контроля
	существующее	внедряемое
Годовой объем производства продукции Апр, шт.	1600000	1600000
Цена (балансовая стоимость) контрольной аппаратуры КСИр, тыс. руб.	2500	5000
Производительность контрольной аппаратуры ВСИ, операций/год	100000	400000
Годовые эксплуатационные расходы ССИ, тыс. руб.	3500	4500
Количество обслуживающего персонала Nобс, чел.	1	1
Цена (балансовая стоимость) дополнительного оборудования Кд.о, тыс. руб.	600	-
Погрешность результатов контроля (операций) ∆, %	2	0,5
Вероятность ложной браковки Р1, %	2	0,5
Вероятность пропуска брака Р2, %	3	0,8
Потери в результате ложной браковки П1, тыс. руб./изделие	3	3
Потери в результате пропуска брака П2, тыс. руб./изделие	5	5
Входной уровень брака продукции Рвх, доля	0,08	0,08

Примечание- Источник: собственная разработка

Потребность в контрольном оборудовании при существующей аппаратуре N′_СИ=1600000/100000=16, при внедряемой аппаратуре N′′_СИ=1600000/400000=4.

По формулам для Э_СИз и Э_СИк рассчитываем годовой экономический эффект внедрения новых средств контроля:

При расчете Э_СИ принято: ликвидационная стоимость одного заменяемого прибора К_СИл=200 тыс. руб.; налог на недвижимость Е_пл=0,01.

Коэффициент экономической эффективности внедрения новых средств контроля.

Таким образом, внедрение данных средств контроля экономически выгодно, так как каждый рубль затрат на эти цели принесет ежегодную прибыль в размере 7,37 тыс. руб.

Таким образом, для повышения качества продукции, а вместе с тем улучшения результатов финансово-хозяйственной деятельности предприятия, снижения затрат необходимо принимать комплексные меры по совершенствованию этой системы.