- •Содержание
- •Элементы проектирования линии переработки плодоовощной продукции
- •Порядок выполнения работы
- •Вопросы для контроля
- •Приложения
- •2. Выход готовой продукции из 1 кг исходного сырья, кг
- •3. Варианты задания к лабораторной работе №1
- •Общие требования безопасности к технологическим процессам по переработке плодоовощной продукции
- •Транспортные устройства перерабатывающих предприятий
- •Самоходные тележки и электрокары
- •Транспортные устройства с тяговым рабочим органом
- •Транспортные устройства без тяговых рабочих органов
- •Порядок выполнения расчета
- •Вопросы для контроля
- •Приложения
- •1. Технические данные гидравлических установок
- •2. Техническая характеристика элеваторов р9-кт2-э
- •3. Норма выработки для различных видов сырья
- •Требования безопасности при эксплуатации оборудования для транспортирования, сортирования и инспекции сырья, тары и готового продукта (конвейеров, элеваторов, электротельферов)
- •Машины для мойки сырья и тары
- •1. Классификация машин для мойки сырья
- •2. Классификация машин для мойки тары
- •Вопросы для контроля
- •Основные правила безопасности при обслуживании моечных машин
- •Машины для измельчения продукции
- •1. Механизмы резки плодов и овощей
- •2. Оборудование для резки продукции
- •3. Оборудование для дробления продукции
- •4. Оборудование для тонкого измельчения. Гомогенизаторы
- •5. Машины для удаления косточек из плодов
- •Вопросы для контроля
- •Требования безопасности к машинам для калибровки, очистки, и измельчения сырья
- •Оборудование сокового производства
- •1. Прессы
- •2. Протирочные машины и финишеры
- •Вопросы для контроля
- •Требования безопасности для оборудования сокового производства (стекание, отжим и фильтрация соков)
- •Аппараты для предварительной тепловой обработки
- •1. Классификация тепловых аппаратов
- •2. Бланширователи
- •3. Развариватели
- •Требования безопасности при тепловой обработке плодоовощного сырья (бланширование, подогрев разваривание)
- •Наполнительно - дозировочное оборудование
- •1. Наполнительно-дозировочные машины
- •2. Дозировочные устройства
- •3. Наполнительные устройства
- •4. Скоростные наполнительно-дозировочные устройства
- •5. Машины для фасовки продукции
- •Требования безопасности к наполнительно-дозировочному оборудованию
Требования безопасности при тепловой обработке плодоовощного сырья (бланширование, подогрев разваривание)
1. Контрольно-измерительные приборы и арматура бланширователей, подогревателей и двутельных котлов должны отвечать, требованиям ДСТУ 3400-96.
Проверку действия предохранительных клапанов теплового оборудования необходимо проводить каждую смену с записью результатов в журнал.
2. Бланширователи и двутельные котлы должны быть оборудованы местными отсосами.
3. Бланшировочные аппараты должны быть оснащены манометром, установленным на подводящем паропроводе после редукционного устройства. Водяной бланширователь, кроме того, должен быть оснащен указателем уровня воды в ванне и блокировочным устройством, отключающим подачу пара при падения уровня воды.
4. Во время эксплуатации бланширователя необходимо осуществлять постоянный контроль за уровнем воды в ванне и давлением пара.
Уровень воды в бланширователе должен быть на 0,02 м выше барботера.
5. Рабочее место бланшировщика должно быть оснащено необходимым инвентарем: веником, специальными щипцами, совком, контейнером для мусора, шваброй из мешковины.
6. Устройство, содержание и эксплуатация двутельных подогревателей и котлов с емкостью паровой рубашки более 25 л, а также с емкостью менее 25 л, но с произведением объема паровой рубашки в литрах на рабочее давление в атмосферах более 200 должны соответствовать "Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением".
7. Двутельные котлы с опрокидывающим устройством должны быть оборудованы приспособлениям, предотвращающими самоопрокидывание.
8. Привод мешалки двутельных котлов должен быть сблокирован со смотровым люком. При открывании люка мешалка должна немедленно останавливаться.
9. Уровень заполнения продуктом двутельного котла должен быть ниже верхней кромки не менее чем 150 мм.
10. Открывать крышки кожухотрубных подогревателей можно только при отсутствии давления в них и температуре не выше 40°С.
11. Двутельные котлы, имеющие опрокидывающее устройство, при открывании крышки должны фиксироваться.
12. Бланшировщик, варщик должен обеспечиваться спецодеждой и обувью: халатом хлопчатобумажным, колпаком или косынкой, фартуком хлопчатобумажным с водонепроницаемой пропиткой с нагрудником, перчатками.
Лабораторная работа № 7
Наполнительно - дозировочное оборудование
Цель работы: Изучить принципы наполнения консервной тары, существующие дозаторы и их схемы наполнительных устройств для продуктов различных консистенций.
Вопросы к отчету по работе
1. Классификация наполнительно-дозировочных машин.
2. Описать схему устройства для наполнения тары по объему.
3. Особенности конструкции, разливочного устройства для наполнения тары по уровню. Принцип действия линейного разливочного устройства.
4. Устройство и принцип работы наполнительного автомата типа ДН-1. Привести техническую характеристику наполнительных автомата типа ДН.
5. Устройство и принцип действия дозировочно-наполнительного автомата Б4-КДН-16.
6. По данным задания определить угол поворота карусели наполнителя а соответствующий истечению жидкости с заданным объемом W через сливную трубку заданного сечения.
7. Требования безопасности к наполнительно-дозировочному оборудованию.