- •Модуль 1. Розділ “Механічне обладнання” лабораторна робота № 1
- •Контрольні питання на допуск до лабораторної роботи
- •Порядок виконання роботи
- •Хід і методика виконання експерименту
- •Розрахункова частина
- •Оформлення звіту про проведену роботу
- •Контрольні питання
- •Лабораторна робота №2
- •Контрольні питання на допуск до лабораторної роботи
- •Порядок виконання роботи
- •Хід і методика виконання експерименту
- •Розрахункова частина
- •Оформлення звіту про проведену роботу
- •Контрольні питання
- •Журнал результатів дослідження до роботи № 2
- •Лабораторна робота № з
- •Контрольні питання на допуск до лабораторної роботи
- •Порядок виконання роботи
- •Хід і методика виконання експерименту
- •Розрахункова частина
- •Оформлення звіту про проведену роботу
- •Контрольні питання
- •Журнал результатів дослідження до роботи № з
- •Оформлення звіту про проведену роботу
- •Контрольні питання
- •Журнал результатів досліджень до роботи №4
- •Лабораторна робота №5 Тема: Машини для подрібнення м’яса.
- •Розрахункова частина
- •Журнал результатів дослідження до роботи №6
- •Журнал результатів дослідження до роботи №7
- •Оформлення звіту про проведену роботу
- •Контрольні питання:
- •Оформлення звіту про проведену роботу.
- •Контрольні питання:
- •Журнал результатів досліджень до роботи №9
- •Оформлення звіту про проведену роботу
- •Контрольні питання:
- •Оформлення звіту про проведену роботу
- •Контрольні питання:
- •Оформлення звіту про проведену роботу
- •Контрольні питання:
- •Оформлення звіту про проведену роботу
- •Контрольні питання:
- •Оформлення звіту про проведену роботу
- •Контрольні питання:
Лабораторна робота №5 Тема: Машини для подрібнення м’яса.
Мета роботи:
- вивчити будову і принцип роботи машин і механізмів для подрібнення м’яса;
- придбати навики їх експлуатації;
- визначити конструктивні й експлуатаційні параметри машин для подрібнення м’яса;
- виконати розрахунки основних параметрів, що характеризують роботу машин;
- провести порівняльний аналіз отриманих результатів з розрахунками і визначити якісні показники процесу подрібнення м’яса.
Матеріальне забезпечення: машини для подрібнення м’яса типу МИМ-82 та змінний механізм МИП ІІ-1 з наборами ножів та решіток. Лабораторний стенд з контрольно-вимірювальними приладами (амперметр, вольтметр, ватметр), секундомір. Штангенциркуль (вимірювальна лінійка), циферблатні ваги. Інструкції, паспорти, каталоги і плакати до існуючих машин для подрібнення м’яса.
Продукти: м’ясо.
Література:
Л1 - с.290-330.
Паспорта на існуючі види машин.
Контрольні питання на допуск до лабораторної роботи:
1. Які вимоги повинні виконуватися при подрібненні м’яса?
2.Чому ножі, що обертаються виконані так, що вони працюють в режимі рублячої різки?
3.Які конструктивні параметри шнеку впливають на якість отримання фаршу?
4.Для чого на внутрішній поверхні робочої камери є ребра?
Порядок виконання роботи:
Ознайомитися з конструкцією машин для подрібнення м’яса типу МИМ-82, МИМ-105, МИМ-105М, МС-2-70, МС-2-150, УММ-2. Вивчити будову машин шляхом безпосереднього їх огляду, знайомства з наявними в лабораторії окремими елементами і вузлами, а також за допомогою інструкцій, паспортів і плакатів на яких представлені плани і розрізи машин.
Розібрати машину і вивчити конструкцію та призначення окремих вузлів і деталей:
-вивчити конструкцію завантажувального пристрою і звернути увагу на призначення дерев’яного товкача і захисного кільця;
-вивчити конструкцію робочої камери.
При цьому звернути увагу на будову її внутрішньої частини і призначення гвинтової нарізки. Визначити число заходів гвинтової нарізки і її напрямок, висоту і форму ребер, геометричні розміри робочої камери (діаметр, довжину від краю завантажувального отвору до площини підрізної решітки). Ознайомитися з конструкцією кріплення камери до корпусу приводу;
-вивчити конструкцію шнеку. Визначити його західність і порівняти із західністю гвинтової нарізки робочої камери. Виміряти шаг першого і послід нього витків, визначити їх співвідношення, внутрішній і зовнішні діаметри, розрахувати кут підйому гвинтової лінії для першого і послід нього витків. визначити кількість витків, зазор між внутрішньою по верхньою робочої камери і шнеком, а також площину розрізу канавки послід нього витка в осьовій площині;
-вивчити будову, порядок збирання і призначення ріжучих інструментів. Звернути увагу на закріплення ножів, що обертаються на пальці шнеку, на центрування і закріплення решіток і діаметр отворів в них. Розрахувати площу решіток, сумарну площу отворів і коефіцієнт використання площини решіток. Розрахувати площину підрізної решітки і площину отворів за формулою:
Sn = π(r2p max – r2p min) – 3hp·lp, м2
де rp max, rp min – зовнішній та внутрішній радіуси отворів в
підрізній решітці, м
hр – ширина перемички підрізної решітки;
lp – довжина леза підрізної решітки, м
- вивчити привід м’ясорубки, конструкцію кріплення електродвигуна. Віднайти місця змащування машини і ознайомитися з порядком заміни в редукторі відпрацьованого масла. За вказівкою викладача накреслити кінематичну схему машини.
Зібрати машину в відповідності з інструкцією по експлуатації, при цьому звернути увагу на послідовність збирання, на кріплення м’ясорубки в корпусі привода. на правильність встановлення підрізної решітки і ножів, що обертаються (леза ножа і решітки повинні бути направлені в сторону обертання шнеку), на ступінь загвинчування гайки. Провірити справність проводів, які підводять стум, контрольно-вимірювальних приладів, пускової апаратури, заземлення (занулення); наявність дерев’яного товкача..
Хід і методика виконання експерименту:
Ознайомитися зі схемою стенду і призначенням контрольно-вимірювальних приладів;
Підготувати і зважити дві рівні порції м’яса. Промити, відділити м’ясо від кісток, сухожилок і нарізати кусками вагою 50-100г.
Після дозволу викладача виконати дослідження роботи машини на холостому ході:
при включеному електродвигуні попередньо послабивши ½ - ¾ оберту. Наживну гайку загвинчують до тих пір, поки не підсилиться шум в редукторі і не збільшиться опір гайки загвинчуванню;
виміряти споживану потужність електродвигуном.
Виконати подрібнення м’яса в м’ясорубці
одна порція м’яса рівномірно і в достатній кількості завантажується в машину при проштовхуванні його в горловину тільки штовхачем. Зрізати неповноцінний джгут продукту, підставити тарілку і визначити час виходу продукту із м’ясорубки у вигляді щільного джуту і зважити його.
виміряти споживану потужність електродвигуном при виході повноцінного джуту, подрібненого продукту;
визначити коефіцієнт провертання продукту відносно шнеку (підставивши значення отриманої продуктивності в формулу для розрахунку теоретичної продуктивності) м’ясорубки.
Виконати заміну ріжучих інструментів на інший набір інструментів, що проробили більше 50 годин і повторити досліди.
Виготовити котлети із м’яса, що отримане в результаті подрібнення, провести їх термічний обробіток і про дегустувати.
Після закінчення досліджень всі деталі ріжучих інструментів, шнек, робочу камеру, завантажувальний пристрій очищають від залишків м’яса, промити, протерти і висушити.