6 Безопасность жизнедеятельности

8. Безопасность жизнедеятельности

Уровень решения проблем обеспечения безопасности жизнедеятельности человека в любом современном государстве может служить наиболее достоверным и комплексным критерием для оценки как степени экологического развития и стабильности этого государства, так и для оценки нравственного состояния общества, следовательно, под силу только экономически – высокоразвитому, стабильному государству, обладающим мощным научно-техническим и интеллектуальным потенциалом. Решение проблем безопасности в колбасном цеху требует активного участия всех членов цеха.

8.1 Техника безопасности на предприятии мясной промышленности

На мясокомбинате используются высокомеханизированное и автоматическое оборудование, оснащенное электро-вычислительной техникой, поточно-механизированные линии, другие современные станки и оборудование. В связи с этим увеличивается потенциальная опасность возникновения травма опасных ситуаций, степень риска возникновения профессионального заболевания, существенного воздействия условий труда на состояние здоровья работающих.

На мясокомбинате метеорологические условия рабочей среды, оказывают влияние на процесс теплообмена и характер работы.

В термическом определении высокая температура воздуха способствует быстрой утомляемости работающего, может привести к перегреву организма, стать причиной простудного заболевания.

Влажность воздуха оказывает значительное влияние на терморегуляцию организма человека. Высокая относительная влажность (отношения содержания водяных паров в 1 м³ воздуха к их максимально возможному содержанию в этом же объеме) в помещениях мясокомбината, при высокой температуре воздуха способствует перегреванию организма, при низкой – усиливает теплоотдачу с поверхности кожи, что ведет к переохлаждения организма. Низкая влажность вызывает пересыхание слизистых оболочек дыхательных путей работающего. В ГОСТ 12.1.005-88 указаны оптимальные и допустимые показатели микроклимата в производственных помещениях. Оптимальные показатели распространяются на всю рабочую зону, а допустимые устанавливают раздельно для постоянных и непостоянных рабочих мест в тех случаях, когда по технологическим или экономическим причинам невозможно обеспечить оптимальные нормы.

Недостаточное освещение рабочего места в цеху затрудняет длительную работу, вызывает повышенное утомление и способствует развитию близорукости. Слишком низкие уровни освещенности вызывают апатию и сонливость. В мясокомбинате используется комбинированное и естественное освещение, обеспечивающее более равномерное распределение внутри производственного помещения.[22]

В машинном отделении – шум отрицательно влияет на организм человека и в первую очередь на его центральную нервную и сердечнососудистую систему. Длительность воздействия шума снижает остроту слуха и зрения, повышает кровяное давление, утомляет центральную нервную систему, в результате чего ослабляется внимание, увеличивается количество ошибок в действиях работающего, снижается производительность труда. Воздействие шума приводит к появлению профессионального заболевания и может явиться причиной несчастного случая.

Источником производственного шума в машино - шприцовочном отделении являются – куттер, фаршемешалка, ледогенератор, вентиляторы.

Длительность воздействия вибрации ведет к развитию профессиональной вибрационной болезни, которая также часто встречается в отделения колбасного цеха. Для того, чтобы предостеречь рабочий персонал от лишнего шума и вибрации надо правильно установить оборудование. Вибрация снижает производительность технических установок, точность считываемых показаний приборов и оборудований, что крайне отрицательно сказывается на экономической стороне мясокомбината. Здесь же можно применить виброизоляцию, то есть уменьшение степени передачи вибрации от источника к защищаемым объектам. Виброизоляция используется при виброзащите от действия напольных и ручных механизмов. Компрессоры, насосы, вентиляторы, станки могут устанавливаться на амортизаторы, резиновые, металлические или комбинированные, или упругие основания в виде элементов массы и вязко - упругого слоя.

К защитным мерам от опасности прикосновения к токоведущим частям электроустановок относятся: изоляция, ограждения, блокировка, пониженные напряжения, электрозащитные средства, сигнализация и плакаты. Надежная изоляция проводов от земли и корпусов электроустановок создает безопасные условия для обслуживающего персонала.

Для обеспечения недоступности токоведущих частей оборудования и электрических сетей принимают сплошные и сетчатые ограждения. Сплошные конструкции ограждений (кожухи, кружки, шкафы, закрытые панели), а также сетчатые конструкции применяют в электроустановках и сетях напряжением как до 1000 вольт, так и свыше 1000 вольт. При обслуживании и ремонте электроустановок и электросетей обязательное использование электрозащитных средств, к которым относят: изолирующие шланги, изолирующие и электроизмерительные клещи, слесарно-монтажный инструмент с изолирующими рукоятками, диэлектрические перчатки, диэлектрические боты, калоши, коврики, указатели напряжения.

На мясокомбинате, безопасность работы сосудов под давлением достигается правильным их расчетом на статистические и динамические нагрузки, с применением доброкачественных материалов и надлежащим конструктивным оформлением сосудов и наконец, созданием нормальных условий эксплуатации. Анализ статистических данных о взрывах паровых котлов, воздухосборников, компрессорных установок, автоклавов и баллонов показывает, что большая их часть произошла из – за превышения допускаемых расчетных давлений.

По правилам Гостехнадзора каждый паровой котел оборудуется: предохранительными клапанами, нанометрами (один рабочий и один контрольный), c обратным клапаном на нагревательной линии питания котла водой, водоуказательными приборами, запорным вентилем и спускным вентилем или задвижкой. Чаще всего в колбасном цеху, на паровых котлах и воздухосборников устанавливаются предохранительные клапаны, при повышении давления сверх предельного автоматически открываются и выпускают избыток пара или воздуха в атмосферу, вследствие чего давление в котле или ресивере снижается до предельного.[23]

Пожарная безопасность, на мясокомбинате предусматривает обеспечение безопасности людей и сохранения материальных ценностей предприятия на всех стадиях его жизненного цикла (научная разработка, проектирование, строительство и эксплуатация). Основными системами пожарной безопасности являются системы предотвращения пожара т противопожарной защиты, включая организационно – технические мероприятия. Требуемый уровень обеспечения пожарной безопасности людей с помощью указанных систем должен быть не менее – 0,999999 предотвращения воздействия опасных факторов в год в расчете на каждого человека.

Противопожарная защита на мясокомбинате обеспечивается: максимально возможным применением негорючих и трудногорючих веществ и материалов вместо пожароопасных. Ограничением количества горючих веществ и их размещения; изоляцией горючей среды, предотвращением распространения пожара за пределы очага, применением средств пожаротушения, применением конструкции объектов с регламентированными пределами огнестойкости и горючестью; эвакуацией людей, системами противодымной защиты, применением средств пожарной сигнализации и средств извещения о пожаре, организацией пожарной охраны промышленных объектов.

Применяемые на мясокомбинате средства пожаротушения должны максимально ограничивать размеры пожара и обеспечивать его быстрое тушение. При этом в колбасном производстве быть размещены первичные средства пожаротушения: огнетушители, асбестовые полотна, ящики с флюсом или песком, емкости с огнетушащими порошками. Источники и средства подачи воды при пожаротушении, быстродействие и производительность установок пожаротушения. Колбасный цех относится к категории Д – пожароопасной, то есть связанные с применением несгораемых веществ и материалов в холодном состоянии.

8.2 Техника безопасности в химических лабораториях

Химические вещества в настоящее время широко используется в учебных, научных и производственных процессах, проводимых в высших и средних специальных учебных заведениях, на предприятиях.

Опасное и вредное воздействие химических веществ, приводящее к травмам и заболеваниям работающих заключается в следующем:

- токсичное воздействие на организм человека в зависимости от природы и класса опасных химических веществ, их агрегатного состояния и структуры, путей поступления и характера воздействия на организм человека;

- пожара и взрывоопасности;

- возможности травмирования осколками стекла.

Помещение лаборатории должно быть по возможности просторным и светлым, запрещается устраивать в таком месте, где по тем или иным причинам происходит вибрация здания, так как это мешает работе и часто делает невозможным обращение с аналитическими весами, а также микроскопом и другими оптическими приборами.

Очень существенным является освещение помещения. Лаборатория должна иметь большие окна, обеспечивающие достаточное освещение днем. Для вечернего освещения, помимо потолочных ламп, над каждым рабочим местом должен находиться источник света (люминесцентное освещение).

В каждой лаборатории должна быть хорошая вентиляция: обязателен вытяжной шкаф, в котором проводят все работы с использованием дурно пахнущих или ядовитых соединений, а также сжигание в тиглях органических веществ. В вытяжном шкафу, в котором не проводят работ, связанных с нагреванием, хранят легколетучие, вредные или дурно пахнущие вещества (жидкий бром, концентрированные азотную и серную кислоты и т. п.), а также легко воспламеняющиеся вещества (сероуглерод, эфир, бензол и др.).

В лаборатории необходимы водопровод, канализация, проводка технического тока, газа и водонагревательные приборы, проводка сжатого воздуха, вакуум-линия, подводка горячей воды и пара, а также установки для дистилляции (или диминерализации) воды.

Около рабочих столов, водопроводных раковин обязательно должны быть глиняные баки емкостью 10 – 15 литров для смывания ненужных растворов, реактивов и т.д., а также корзины для битого стекла, бумаги и прочего сухого мусора.

Пол помещения должен быть покрыт метлахской плиткой или другим водонепроницаемым и кислотоупорным материалом.

Потолок помещений должен быть покрашен клеевой краской, стены масляной краской, а панель высотой 150 см должна быть выложена керамической плиткой.

Двери лаборатории должны открываться в сторону выхода из него (в коридор).

Кислоты и щелочи в своем большинстве относятся к веществам повышенного класса опасности и способны вызвать химические ожоги и отравление у работающих.

Для предупреждения ожогов при работе с кислотами и щелочами пользуются спецодеждой, очками и другими средствами индивидуальной защиты.

Стеклянные бутылки со щелочами и кислотами хранят в деревянных и других прочных обрешетках. Пространство между бутылок т обрешеткой должно быть заполнено упаковочным материалом, предварительно пропитанным огнезащитными веществами.

Расфасовку кислот производят в специальном помещении. Концентрированные кислоты поступают в лабораторию в таре емкостью не более 1 литра.[22]

Кислоты, щелочи, и другие жидкости переливают при помощи сифонов грушей или ручных насосов (айвейлеров) различных конструкций. Разливают концентрированную серную, азотную и соляную кислоты только при включенной вентиляции в вытяжном шкафу.

Запрещается хранить растворы щелочей и концентрированных кислот в тонкостенной стеклянной посуде.

Пробы кислот и щелочей отбирают в сосуды, с плотно закрывающимися пробками, в количестве не более 80 % их объема. Запрещается набирать кислоты и щелочи пипеткой ртом; для этой цели следует применять резиновую грушу или другие приспособления для отбора проб.

Для приготовления растворов серной, азотной и других кислот их приливают в воду тоненькой струей при непрерывном помешивании. Приливать воду в кислоту запрещается. Запрещается применять серную кислоту в вакуум-эксикаторе в качестве водопоглощающего средства. Отработанные кислоты и щелочи следует собирать раздельно в специальную посуду, и после нейтрализации сливать в канализацию или , в соответствии с местными условиями, в другое место, специально отведенное для этих целей.

Хранение химических веществ в количествах, превышающих необходимую потребность для проведения предусмотренных соответствующими планами работ, осуществляется на специальных складах. Запрещается хранить реактивы в таре без этикеток.

На складах для хранения химических веществ должен быть разработан план их размещения с указанием наиболее характерных свойств («ядовитые», «огнеопасные», «химически активные», «окислители», «восстановители» и т.п.).

Химические вещества следует хранить по принципу однородности в соответствии с их физико-химическими и пожароопасными свойствами. С этой целью склады разбиваются на отдельные помещения «отсеки», изолированные друг от друга глухими несгораемыми стенами «перегородками».

Деревянные конструкции внутри складских помещений должны быть обработаны огнезащитным составом.

Установка и применение в складах газовых плит, бытовых электронагревательных приборов и печей запрещается.

В складе общий рубильник включении и отключения электрического напряжения располагается в шкафу вне помещения склада на несгораемой стене или на отдельно стоящей опоре.

Сильнодействующие ядовитые вещества хранятся только в строгом соответствии с существующими для них специальными правилами.

Химические вещества, способные к самовозгоранию при контакте с воздухом, водой, горючими веществами или способные образовывать взрывчатые смеси, хранятся в особых условиях, исключающих возможность такого контакта.

При хранении азотной и серной кислот должны быть приняты меры к недопущению соприкосновения их с древесиной, соломой и другими веществами органического происхождения.

Переноска щелочей, кислот, самовозгорающихся жидкостей допускается только в специальной таре, предохраняющей от разрушений.

Расфасовка химических реактивов должна производится в специальном помещении. Пролитые и рассыпанные вещества необходимо немедленно обезвреживать и удалять. Упаковочные материалы необходимо защищать от прямых попаданий молнии и разрядов статического электричества и осуществлять постоянный надзор за исправностью молниеотводов.

Кладовщики, работающие на складе химических веществ, в том числе кислот, щелочей и других химикатов, должны быть обеспечены спецодеждой по действующим нормам.

Работа в лабораториях учебного заведения, учреждениях с химическими веществами без спецодежды и наличия необходимых средств защит органов дыхания, глаз, кожных покровов запрещается.

При работе с химическими веществами, вызывающими раздражение кожных покровов, работающим должны выдаваться профилактические мази, пасты и дезинфицирующие вещества.

Защитные средства, выдаваемые в индивидуальном порядке, должны находится на рабочем месте у работающего. Каждый работающий должен быть обучен обращению с защитными средствами с учетом конкретных условий, в которых они применяются.

8.3 Меры первой доврачебной помощи пострадавшему при работе с химическими веществами

При несчастном случае пострадавшему должна быть немедленно оказана доврачебная помощь, при необходимости – вызван врач.

При термических ожогах обожженное место следует присыпать бикарбонатом натрия (содой), крахмалом, тальком или сделать примочки свежеприготовленных растворов 2% - ных растворов соды, перманганата марганца или неразбавленного этилового спирта.

При ожогах химическими веществами, особенно кислотами и щелочами, пораженный участок кожи следует быстро промыть большим количеством воды, после чего на обожженное место наложить примочки: при ожогах кислотой – из 2 % - ного раствора соды, при ожогах щелочью – из 1 – 2 % - ного раствора уксусной кислоты.

При попадании в глаза брызг кислоты необходимо промыть их обильным количеством воды. При попадании в глаза посторонних предметов (куски стекла, металлическая стружка и пр.) удаление их должен производить только медицинский работник.

Если несчастный случай произошел на работе, связанной с применением щелочных материалов, а также фосфора, необходимо тампоном из ваты снять с кожи остатки этих веществ, а затем промыть пораженное место 5 % - ным раствором соды и перманганата калия.

При воспламенении одежды необходимо загасить огонь на пострадавшем, набросив на него асбестовое или шерстяное одеяло, кошму и т. п. (не бегать). Применяемые на производстве средства пожаротушения должны максимально ограничивать размеры пожара и обеспечивать ее быстрое тушение. При этом в помещениях должны быть размещены первичные средства пожаротушения: огнетушители, асбестовые полотна, ящики с песком, емкости с огнетушащими порошками, источники и средства подачи воды при пожаротушении.

При порезах рук или других частей т ела стеклом необходимо удалить из раны мелкие осколки, после чего промыть ее 2 % - ным раствором этилового спирта, смазать йодной настойкой и забинтовать.[23]