70. Механический цех

Характеристика процессов, производимых в механическом цеху

В механических цехах производятся все виды обработки металла резанием на металлообрабатывающих станках при широком использовании в процессе смазочно- охлаждающих жидкостей (СОЖ) и ингибиторов коррозии. Основу СОЖ и эмульсий составляют нефтяные масла (веретенное, машинное, фрезол, соляровое, индустриальное). Добавками к ним служат сульфонаты, соединения хрома, нитраты, нитриты, моно- и триэтаноламин, серусодержащие поверхностно-активные вещества, петроктум и многие другие.

-Для предотвращения коррозии металлических изделий- применение ингибиторов атмосферной коррозии – химических соединений на основе циклических аминов, пиридина, уротропина и нитрита натрия и другие химические вещества, добавляемые в состав СОЖ.

-заточка и шлифовка металлических изделий на абразивных (корундовых и карборундовых) кругах.

Химико-механический способ (применение электролита, в который входят серная, щавелевая и олеиновая кислоты, перекись водорода.)

Электрохимическая обработка металла (средой является 10-15% раствор хлорида натрия или 0,5-10% раствор нитрита натрия.)

Гигиеническая характеристика условий труда

-выделение в воздух аэрозолей (углеводороды, аэрозоль масел, сульфонаты, соединения хрома, нитриты и др. )

-загрязнение открытых поверхностей тела и одежды смазочно-охлаждающими жидкостями.

- продукты термодеструкции масел (предельные и непредельные углеводороды, альдегиды и кислоты, высшие спирты, 3,4- бензпирен.)

-конденсации паров металлов

- отражения пылевых частиц от поверхности обрабатываемого изделия.

-повышенная температура

-производственный шум.

Профилактические мероприятия

Технологические

---полное укрытие рабочей части оборудования

---частичное укрытие, экранизация и механическая очистка

--- гигиеническая стандартизация СОЖ.

---Не допускается в производство жидкости с токсическими свойствами.

Санитарно-технические

Средства коллективной защиты

-станки со встроенными местными отсосами

-экранирование для защиты работающих от вредного воздействия электромагнитного поля

-дистанционное управление,

-защита зон обработки

-соблюдение перерывов после каждого цикла работы

-защита от шума центрифуг, насосов, генераторов осуществляется путем их изоляции в специальное помещение.

- герметизация камер с исключением ручного труда и максимально возможным удалением рабочего от зоны обработки. Индивидуальными средствами защиты

---антифоны,

---респираторы ,

---светофильтры,

---организации рабочего места.

Лечебно-профилактические

-к работе допускаются лица не моложе 18 лет и не имеющие противопоказаний

-предварительные, периодические и внеочередные медосмотры

-организация комнат отдыха

-санаторно-курортное лечение

-витаминотерапия

-физиотерапия

71. Смазочно-охлаждающие жидкости

Обычно сложные многокомпонентные системы, предназначенные в основном для смазки и охлаждения металлообрабатывающих инструментов и деталей, что способствует снижению износа инструментов и повышению точности обработанных деталей.

В процессе обработки материалов СОЖ выполняют, кроме того, ряд других функций:

-вымывают абразивную пыль и стружку

-защищают обработанные детали, инструмент и оборудование от коррозии

-улучшают санитарно-гигиенические условия работы

По агрегатному состоянию:

1. Жидкие

-Масляные

-Водные

-Расплавы металлов

2.Газообразные

3.Пластичные

4.Твердые

Все СОЖ делят на 2 группы:

Охлаждающие

-эмульсии

-в масле или керосине

Обдирочные работы, когда к шероховатости нет высоких требований

Смазочные

водные растворы

минеральные масла

керосин

растворы ПАВ

Чистовые и отделочные работы

По области применения:

Масляные СОЖ (для фрезерования, глубокого сверления, резьбонарезания, зубообработки конструкционных, углеродистых и легированных сталей, тех же операциях обработки чугунов, цветных металлов и сплавов)

Масла для гидравлических систем (используются в качестве рабочих жидкостей для гидравлических систем металлорежущих станков, автоматических линий, прессового и другого промышленного оборудования)

По области применения:

Эмульсионные СОЖ (предназначены для процессов резания, шлифования черных и цветных металлов, для проката цветных металлов, сталей и сплавов.)

Синтетические СОЖ (предназначены для лезвийной и абразивной обработки черных и цветных металлов в индивидуальных и централизованных системах машиностроительной промышленности)

Полусинтетические СОЖ (для лезвийной и абразивной обработки углеродистых, легированных сталей, алюминиевых сплавов)

Цель применения сож

-Снижение изнашивания режущего инструмента

- Улучшение качества обрабатываемой поверхности

-Повышение производительности труда

-Ускорение технологического процесса

Действия СОЖ

Диспергирующее действие:

Способность облегчать деформацию, разрушение и дробление (диспергирование) металла, т.е оказывать действие, способствующее образованию новой поверхности.

Охлаждающее действие:

При резании основная часть механической энергии преобразуется в теплоту. Нагретый до высоких температур режущий инструмент, заготовка и стружка передают путем конвективного теплообмена смазочно-охлаждающей среды часть тепла.

Смазывающее действие:

Вступает в физическое, химическое и физико-химическое взаимодействие с активированными поверхностями контактной зоны и образовывать на них смазочные пленки, что облегчает процессы трения и пластической деформации металла.

Моющее действие:

Очистка поверхностей обрабатываемой заготовки, инструмента и деталей станка от стружки.

 Гигиенические требования при работе с СОЖ

(согласно СанПиН №11-22-94 от 28 марта 1994г. «Санитарные

правила при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями, технологическими смазками и маслами»)

Требования к приготовлению, хранению и применению:

-К применению в производстве СОЖ допускаются техно-логические среды, отвечающие нормативно-технической документации на данный продукт.

-Поступающие на предприятия компоненты СОЖ должны иметь технический паспорт(сертификат).

-Приготовление рабочих растворов должно проводиться в специализированных помещениях под контролем технолога.

-При использовании технологических сред на водной основе должен осуществляться лабораторный контроль за биостойкостью

-Массовая доля химических веществ должна соответствовать ГОСТ 12.3.025-80 "Обработка металлов резанием. Требования безопасности" и ТУ на технологическую жидкость, согласованным с органами санитарно-эпидемиологической службы.

-Замена водных рабочих растворов в циркуляционных системах СОЖ должна проводиться не реже 1 раза в месяц, в летний период - 1 раз в две недели, для масляных СОЖ - 1 раз в 3 месяца.

-Системы циркуляции СОЖ должны быть оснащены устройствами очистки технологических жидкостей от механических (пыль, стружка и т.д.) загрязнений.

Требования к производственному оборудованию:

-Производственные процессы и оборудование должны обеспечивать безопасность работающих и безвредные условия труда.

-Циркуляторные системы ТС должны быть оборудованы системой автоблокировки подачи растворов.

-системы циркуляции ТС должны обеспечивать условия контроля и периодической очистки системы, иметь отличную от других производственных систем окраску.

Требования к средствам индивидуальной защиты:

-Рабочие, контактирующие с ТС, должны обеспечиваться спецодеждой, в установленные сроки.

-Стирка и замена комплектов спецодежды еженедельно, централизованно.

-СИЗы подбираются строго индивидуально.

-В качестве очищающих кожу средств следует применять специальные средства, запрещается мыть руки ТС.

Требования к санитарному контролю за содержанием вредных веществ в воздухе:

-Контроль воздуха рабочей зоны осуществляют санитарные лаборатории предприятий.

-Перечень вредных веществ согласуется с органами Госсаннадзора.