2.4. Процессы очистной выемки полезного ископаемого.

В настоящее время на шахте ведется отработка пластов XXIиXXVII, ведется подготовка плостаXXIV. Разработка всех угольных пластов осуществляется системой длинных столбов по простиранию с полным обрушением пород кровля. По пластуXXVIв настоящее время горные работы не ведуться, но имеется 2 оконтуренных выемочных столба лавNN610 и 612.

Строение пластов в основном простое, редко сложное. Углы падения изменяются в пределах от 10⁰до 30⁰. Для отработки пластаXXIприянт механизированный комплекс 20КП - 70Б (в перспективе КМ – 144). В состав комплекса входит:

- механизированная препь 20КП-70;

- забойный конвеер СУБ-А26;

- комбаин КШ-1КГУ или КШЭ;

- насоные станции.

Для отработки платса XXVIIпринят механизированный комплекс КК-1424ОзК (в перспективе КМ-138). В состав комплекса входит:

- механизированная препь КК-1424-ОзК;

- забойный конвейер «Рыбник» или А-26;

- комбаин 1ГШ-68;

- насосные станции.

Для отработки подготавливаемых платов XXIVиXXVIпланируется применять струговый механизированный комплекс Фазос – 054/12-ОзС в состав которого входит:

- механизированная препь Ф – 054/12-ОзС

- выемочная машина (конвейероструг) Цльм – Хайцман;

- насосные станции.

Длины лав по пластам XXIV,XXVIиXXVIIпринимаются по длине поставляемых комплексов и сотавляют 200 м, длина лав по пластуXXIпринята по фактическому положению выработок и составлюет 120-150 м. Длины выемочных столбов определяются горногеологическими условиями залегания и составляет 1400 – 2500 м. Отработка лав осуществляется по езцеликовой схеме с сохранением штреков для попутного использования. Усиление крепи в сохраняемых выработках предусматривается с помощью анкеров и годравлических стоек с ограждением выработанного пространства органным рядом.

Перетяжка кровли и боков поизводится деревянной или решетчатой затяжкой.

При работе очистного забоя на всех пластах сопряжения лав с вентеляционным и конвейерным штреками крепятся гидростойками, установленными под брус и палки из СВП-27.

В соответствии с принятой технологией обработки лавы N726 осуществляется с сохранением вентеляционного штрека в выработоном пространстве вслед за продвижением комплекса. Для разрушения массива во избежание горных ударов применяется схема опережающих шпуров (рис. 7).

Рис. 7. Схема опережающих шпуров.

2.5. Стволы шахты

Скиповой ствол диаметром 6.5 м предназначен для выдачи угля и породы на поверхность. Ствол оборудован парой 12-тонных скипов для выдачи угля и парой 9-тонных скипов для выдачи угля и породы. Ствол закреплен монолитным бетоном, армировка металлическая.

Клетевой ствол диаметром в свету 7 м предназначен для спуска и подъема людей, материалов, оборудования, подачи в шахту свежего воздуха. Ствол оборудован одной парой одноэтажных клетей типа 1НОВ-4000 предусматривающих размещение вагонеток ВДК-2.5. В стволе размещены лестничное и трубное отделения. Ствол закреплен монолитным бетоном, армировка металлическая.

Воздухопадающий ствол диаметром 8 м проходится с поверхности до горизонта -300. Ствол предназначен для спуска и подъема людей, материалов, оборудования, для выдачи породы с горизонта -300 до горизонта -40 м, а также для подачи свежего воздуха на горизонт -300 м. ствол оборудуется двумя одноэтажными клетями на 3-х тонную вагонетку. Всечении ствола размещаются лестничное и трубное отделения. Ствол крепится монолитным бетоном, армировка металлическая.

Краткая характеристика стволов приведена в таблице 6.

Краткая характеристика стволов Таблица 6

Наименование показателей	Ед. изм.	Скиповой	Клетевой	Воздухоподающий
Абсолютная отметка устья ствола	м	+236.0	+236.0	+245.0
Абсолютная отметка горизонта	м	-37.8	-40.0	-300.0
Глубина зумпфа	м	48.7	8	15
Полная глубина ствола	м	322.5	284.5	560.0
Диаметр ствола в свету	м	6.5	7.0	8.0
Диаметр ствола в проходке	м	7.5	8.0	9.0
Площадь сечения ствола в свету	м^2	33.2	38.5	50.3
Площадь сечения ствола в проходке	м^2	44.1	50.2	63.6
Материал крепи		бетон	бетон	Бетон
Оборудование ствола		Две пары 9 и 12 т скипов	Одноэтажные клети на 3-х тонную вагонетку	Одноэтажные клети на 3-х тонную вагонетку
Лестничное отделение		нет	есть	Есть
Армировка ствола		металл	металл	металл
Участие ствола в вентиляции		нейтральное	Подача свежего воздуха на гор. -40 м	Подача свежего воздуха на гор. -300 м

В настоящее время скиповой ствол оборудован двумя двухскиповыми подъемными установками:

- двухскиповым угольным подъемом с машиной типа 2Ц-5х2,3 с редуктором ЦО-22 и скипами грузоподъемностью 12т. Привод двухдвигательный, электродвигатели типа АКН16-51-16 мощностью по 1000 квт. каждый, 375 обмин, 6000 В;

- двухскиповым породным подъемом с машиной типа 2Ц-5х2,3 с редуктором ЦО-22 и скипами грузоподъемностью 9т. Привод однодвигательный, электродвигатель типа АКН17-46-24 мощностью по 1000 квт. каждый, 250 обмин, 6000 В.

Подъемы по выдаче горной массы и породы работают с гор. -40 м. Клетевой ствол, предназначенный для спуска-подъема людей, оборудования и материалов оборудован двухклетевым подемом с машиной типа 2Ц-5х2,3 с редуктором ЦО-22 и двумя двухэтажными клетями на одну вагонетку УВГ-3,3. Привод асинхронный, электродвигатель типа АКН17-39-24 мощностью по 800 квт, каждый, 250 обмин, 6000 В. Подъем предназначен для спуска – подъема людей с поверхности на гор. -300, подъема породы с гор. -300 м на гор. -40 м и спуска-подъема оборудования и материалов с гор. -40 м на гор. -300 м.

Расположение направляющих шкивов принято на одной горизонтальной оси с отметкой центров копровых шкивов +34.000 м. Тип подъемной машины МПБ5-2,5-2,5. Расстояние от оси ствола до оси барабанов подъемной машины – 50 м. Длина струны каната равна 58,41 м. Минимальный угол наклона струны каната к горизонту равен 32021. Внешний угол отклонения каната от оси шкива_н=0057, а внутренний_вн=196.

Подъемная машина располагается в здании с размерами 18х30 м, которое выполняется из легких металлических конструкций.

2.6. Выработки околоствольного двора

Околоствольный двор воздухоподоющего ствола гор.- 40 м предназначен для приема пород с гор.- 300 м, спуска- подъема людей, материалов и оборудования, лесных материалов.

Околоствольный двор петлевого типа состоит из 2-х ветвей: клетьевой и порожняковой. Клетьевая ветвь рассчитана на прием состава породы, выдаваемого с горизонта- 300 м. Вагонетки, груженые породой по воздухоподающему стволу выдаются с гор.- 40 м, где на клетьевой ветви формируется состав с породой. Электровоз доставляет состав с породой в околоствольный двор главных стволов гор.- 40.

Порожняковая ветвь рассчитана на прием вагонеток с материалами, оборудыванием, лесом и порожних, поступающих из околоствольного двора главных стволов гор.- 40 м на порожняковую ветвь вентиляционного ствола откуда необходимая часть грузов спускается по воздухоподающего стволу на горизонт- 300 м.

2.7. Вентиляция, водоотлив и освещение

Шахта отнесена к опасной по внезапным выбросам угля и газа, опасной по взрываимости угольной пыли, пласты XXI и XXVII склонны к самовозгоранию.

Система проветривания шахты – единая, схема фланговая, участковая. Способ проветривания нагнетательно-всасывающий. Свежий воздух в количесиве 257 м3/с подается в шахту нагнетательным вентилятором ВОКД-3.6 по клетьевому стволу и далее по квершлагам, полевым штреком, бремсбергом и уклонам поступает в очестные и подготовительные забои.

Исходящая струя воздуха выдается на бремсберги и уклоны и далее по ним на поверхость за счет компрессии вентилятора ВОКД-3.6 и разряжения высасывающих вентиляторов ВЦ-15.

Проветривание очистных забоев осуществляется по возвраточной схеме. Проветривание подготовительных забоев осущнествляется с помощью вентиляторов месного проветривания ВМ-6 и ВМЦ-8.

В уклонном поле N2 пластаXXIосуществляется дегазация разрабатыванемого пласта с помощью пластовых скважин и вакуум – насосной установки НВ-50.

Скорости движения воздуха по горным выроботкам:

- вентялиционный скважены – неограниченно;

- скипавой ствол – до 12м/с;

- вспомогательный (клетьевой) ствол, квершлаги, главные откаточные и вентялицеонные штреки, бренсберги и уклоны – до 8 м/с;

- участковые выроботки, пройденные по углю и породе – до 6 м/с ;

- призабойные пространства очистных и подготовительных забоев – до 4 м/с.

Минимальная скорость движения воздуха в горных выроботках 0,5 м/с. Производительность главного вентилятора 17,360 м³/мин. Утечки надшахтного здания 1290 м³/мин. Внешние утечки 1640 м³/мин. В шахту поступает 15720 м³/мин. На проветривание бремсбергового поляN41 поступает 2390 м³/мин. На подготовительные забои: конвейерный штрекN418-650 м³/мин, заест вентиляционного штрека – 380 м³/мин, наклонная вентиляционного штрека – 590 м³/мин. Итого на проветривании трех подготовительных забоев идет 1620 м³/мин. На утечки через вентиляционные сооружения и поддержания выроботок идет 770 м³/мин. На проветривание северного крыла пл.XXVIIидет 3990 м³/мин. На проветривание уклонного поляN3, поддержания выработок бремсбергового поляN71 и утечки через вентиляционные сооружения идет 1250 м³/мин. На проветривания бремсбергового поляN73 – 2740 м³/мин. На подготовительные забои: конвейерный кулон 317-550 м³/мин, вентиляционный штрек 735-440 м³/мин. Итого 990 м³/мин идет на 2 подготовительных забоя. На поддержание выроботок и утечки идет 1750 м³/мин,. На проветривание бремсбергового полаN72 идет 3600 м³/мин. На подготовительные забои: вентиляционный штрек 722-580 м³/мин на очистные забои: лава 725-240 м³/мин, лава 726-1050 м³/мин. Итого на подготовительные и очестные забои идет 1870 м³/мин. На поддержание выроботок и утечки через вентиляционные соорцжения 1730 м³/мин. на проветривание бремсберговых полейN12 иN14 и уклонного поляN2 идет 4280 м³/мин. На проветривание подготовительных забоев: вентиляционных штреков 23-630 м³/мин; водосб. 2 укл. 21-905 м³/мин; кроссинг на вент.штрек 23-580 м³/мин; кроссинг на скв. «ВИРТ» - 400 м³/мин. Итого на подготовительные выработки уклонного поляN2 идет 2515 м³/мин. На поддержание выработок и утечки через вентиляц. сооружения идет 1765 м³/мин.

В настоящее время на шахте днйствует главная водоотливная установка в околоствольном дворе горизонта – 40 м, оборудованная пятью насосами ЦНСГ-850-300 производительностью 850м³/ч и напором 360 м в комплекте с электродвигателями ВАО 710 М-4 мощностью 1250 кВт, 6000 В. Выдача водопритока на поверхность осуществляется по трубопроводам, проложенным по клетевому стволу.

Нормальный приток составляет 800м³/ч, минемальный 600м³/ч, максимальный 2100 м³/ч.

Кроме главного водоотлива, в уклонах оборудываны участковые установки, передающие водопритоки на горизонт-40 м.Участковые водоотливы оборудованы насосами ЦНС 60- 165, ЦНС180-170. ЦНС 300*300.