Принцип действия пневматической системы дозирования Amazone

Преимущества распределяющих головок

• Вне семенного бункера

• Свободный доступ к бункеру и в попе зрения водителя трактора

• Наблюдение за потоком посевного материала - удобрений в прозрачной крышке распределяющей головки

Дозирование посевного материала

• Различные дозирующие валы (большие, средние, мелкие} обеспечивают точную объемную дозировку различных типов семенного материала и удобрений. Дозирующие валы меняются быстро и без применения инструментов. Точная дозировка при помощи заслонки. Простая настройка - не требуется клапана высевной коробки. Легкий контроль - дозирующие валы хорошо видны. Количественная регулировка производится посредством бесступенчатого двухдиапазонного редуктора со смазкой

погружением (не требует технического обслуживания) -

испытанный 150.000 раз - возможные нормы высева 2-400 кг/га.

Дозирование удобрений

• Возможна настройка дозатора для установки сеялки на норму высева без применения инструментов. Полная разгрузка путем открытия пружинного клапана. Возможен высев любых семян - даже овощей - без накладных переналадок. Все элементы удобны в обслуживание и имеют хороший доступ. Автономная гидравлическая система для привода вентилятора (с интегрированным масляным охлаждением).

Бортовой компьютер AMADOS III S является электронной системой контроля и регулировки с электрическим переключением технологической колеи, электронным сигнализатором уровня, счетчиком гектар, контролем промежуточного вала.

Посевные агрегаты и сеялки «Аксон» (Ижевского моторного завода)

Посевные агрегаты и сеялки обеспечивают:

• минимальное воздействие на плодородный слой и предохраняют его от перемешивания;

• выравнивание поверхности почвы;

• защиту почв от водной и ветровой эрозии;

• «адресное» внесение гранулированных минераль­ных удобрений полной дозой непосредственно в зону развития корневой системы растения;

• сокращают сроки посевных работ за счет од­новременного выполнения за один проход 5 агротехнических операций (обработка почвы плос­корезными ножами, подготовка ложа для семян, внесение гранулированных минеральных удобре­ний полной дозой ниже высеянных семян, вы­сев зерновых культур, прикатывание засеянных по­лос);

• сплошное 100% подрезание сорняков на уровне вне­сения удобрения.

Сеялка СЗРС-2,1 и агрегат СКР-3,4 агрегатируются с тракторами класса 1,4 и выше.

Внедрение новой почвозащитной ресурсосберегающей разноуровневой технологии возделывания зерновых культур

Основной задачей ведения современного сельского хозяйства является повышение продуктивности и производительности при одновременном сокращении издержек производства. В растениеводстве эта задача проявляется в необходимости значительного повышения урожайности, в частности зерновых, при одновременном значительном (до 30...50%) сокращении затрат на проведение полевых работ.

Традиционная обработка почвы с использованием плуга, приводит к чрезмерному рыхлению, вызывающее не только разрушение структуры почвы, но и приводит к гибели бактерий и микроорганизмов, живущих в различных слоях почвы, способствует развитию почвенной эрозии и смыву плодородного слоя. Разрешить возникший комплекс проблем, возможно только кардинально изменив как саму технологию выполнения полевых работ, так и, прежде всего, технику. Все исследователи склоняются к одному выводу: необходима минимизация обработки почвы и что она возможна только при условии рыхления почвы без оборота пласта, то есть бесплужно.

Одним из приемов по минимизации воздействия машин и орудий на почву является «прямой посев». В большинстве случаев, после сбора урожая, проводится мелкое лущение стерни для поверхностной заделки соломы. Для основной обработки почвы, то есть для максимально глубокого рыхления пахотного слоя, применяются преимущественно орудия с не оборачивающими рыхлителями, которые сохраняют естественную конфигурацию слоев почвы. Они используются только после многолетнего отсутствия вспашки с постепенным уменьшением рабочей глубины и часто в сочетании с комбинированными посевными агрегатами. Машина для прямого посева должна как можно меньше перемешивать почву.

Не менее существенной является проблема внесения минеральных удобрений. В условиях, когда сельские товаропроизводители испытывают постоянный недостаток финансовых средств, не имеют возможности приобрести достаточное количество минеральных удобрений и при постоянном росте цен на энергоносители и удобрения, возникает вопрос о внедрении новых энерго и ресурсосберегающих технологии, например, технологии разноуровнего внесения семян и минеральных удобрений. Локальное внесение минеральных удобрений на 8-10 см ниже глубины заделки семян во влажную зону почвы, постоянно подпитывает корневую систему, и создает благоприятные условия для роста и развития растений, увеличивается рост стебля и образования колоса, а соответственно и зерна.

«Адресное» внесение удобрений также устраняет формирование дополнительных непродуктивных побегов растений, снижает влажность зерна при уборке на 4-6 % по сравнению с обычной технологией применения удобрений и сокращает затраты на его подсушивание.

производить раздельное внесение удобрений и семян, причем удобрения вносятся на глубину, большую, чем глубина заделки семян, за счет того, что тукопровод подсоединен к основной стойке, на которой закреплен рыхлитель, а семяпровод - к стойке зернового сошника, в то время как сошник укреплен выше уровня острия рыхлителя. Поскольку стойка сошника подпружинена к основной стойке, устройство позволяет копировать поверхность почвы, обеспечивая высевание семян на одинаковом уровне от поверхности почвы, тем самым обеспечивает равномерное появление всходов. Выполнение рыхлителя в виде стреловидного клина, установленного под небольшим углом к горизонтальной плоскости, а также основной стойки по ходу движения выполненной плоской с вогнутой направляющей, дает возможность рыхлить почву, подрезать сорняки под лентой посева, образовать бороздку для внесения тука, подготовить полосы для посева семян в условиях, когда на поверхности стерни находится слой измельченной соломы, оставшейся после предыдущей уборки зерна. При движении сеялки происходит самоочистка рабочего органа.

Комбинированные посевные агрегаты СКР-3,4 и СЗРС-2,1 позволяют производить посев зерновых культур по предварительно обработанной почве, а также по стерневому фону и на полях с мульчирующим поверхностным слоем из измельченной соломы. За один проход они выполняют следующие приёмы и технологические операции:

- подрезание и уничтожение растущих сорняков с рыхлением верхнего слоя почвы;

- обеспечивают полосное размещение семян;

- локальное внесение минеральных удобрений под засеянные полосы в широких пределах доз (от 100 до 400 кг/га туков) на глубину 6-8 см ниже размещения семян зерновых культур;

- производят прикатывание почвы по засеянным полосам, оставляя рыхлой почву в межполосном пространстве. Комбинированные посевные агрегаты СЗРС-2,1 и СКР-3,4 создают благоприятные условия для роста и развития растений, обеспечивая формирование высоких урожаев зерновых культур. Преимущества комбинированных посевных агрегатов с разноуровневым внесением семян и удобрений заключается в следующем:

- обработка почвы и посев проводятся одновременно, что позволяет сохранять влагу в почве от испарения, а семена положить во влажную зону;

- посев зерновых культур может проводиться как по предварительно обработанной почве, так и по стерне;

- локальное внесение минеральных удобрений ниже семян во влажную зону почвы создаёт хорошие условия для роста и развития растений и формирование высокой их продуктивности;

- затраты на внесение удобрений и их заделку в почву комбинированными посевными агрегатами сокращаются многократно;

- улучшаются химические, физико-химические и другие показатели плодородия почв;

- прикатывание почвы только по засеянным полосам способствует лучшему контакту семян с почвой и капиллярному подъему воды к семенам из нижних слоев почвы, а не прикатанные межполосные пространства почвы обеспечивают свободный доступ воздуха для газообмена и дыхания корневой системы возделываемых растений;

- зерно пшеницы, полученное при посеве комбинированными агрегатами, имеет более высокое содержание белка и сырой клейковины по сравнению с обычной технологией, например, до 30% по пшенице сорта Иргина, а это хороший показатель по сырой клейковине для Нечерноземной зоны России. Использование посевного агрегата в составе сеялок СЗРС-2,1, или посевного агрегата СКР-3,4 при соблюдении технологии обеспечивает повышение урожайности, значительное снижение себестоимости продукции при одновременном снижении трудоемкости посевных работ, значительное сокращение финансовых затрат на ГСМ сокращение сроков проведения полевых работ.

Результаты испытаний при посеве сеялками СЗРС-2,1 и СКР-3,4 по новой технологии (бесплужной) в сравнении с обычной (плужной) показали:

1. Урожайность увеличилась в среднем до 1,5 раз;

2. Себестоимость зерна уменьшилась в среднем в 1,7 раза;

3. Расход ГСМ уменьшился в 2,5 раза;

4. Трудозатраты снизились в 3 раза;

5. Количество необходимых тракторов снизилось минимум в 2 раза.

Экономический эффект при использовании одного агрегата из двух сеялок - СЗРС-2,1 или одного агрегата СКР-3,4 в сравнении с обычной (плужной) технологией, при посеве 100 га составит - до 300 тыс. руб.

При посеве 150 гектаров срок окупаемости одного посевного агрегата из 2-х сеялок СЗРС-2,1 или одного посевного агрегата СКР-3,4 составляет - один полевой сезон.

№	Наименование характеристики	СЗРС-2,1	СКР-3,4
1	Тип сеялки	Прицепной	Полунавесной
2	Тип сошников	Клиновой	Клиновой
3	Производительность основного времени, (за 1 час), га	0,9 - 2,7	1,3 -5,0
4	Рабочая шиоина захвата, м	2,1	3,4
5	Рабочая скорость движения, км/час	5- 15	5-15
б	Количество высевающих аппаратов (полос высева), шт.	9	14
7	Объем бункера для семян, дм^3	480	2x480
8	Объем бункера для удобрений, дм^3	200	2x200
V	Норма высева семян (регулируется), кг/га	25 - 800	25-800
10	Норма внесения удобрений (регулируется), кг/га	50-300	57-335
11	Ширина полосы высева, мм	80	80
12	Расстояние между полосами высева, мм	130	130
13	Подрезание сорняков, в %	100	100

Сеялка зерновая стерневая СЗС-2,1. Назначение________________________________________

__________________________________________________________________________________

Агрегатирование___________________________________________________________________

Устройство: 1 –сошник; 2 – каток; 3 – цепная передача; 4 – бункер; 5 – винтовая стяжка; 6 – рама; 7 – опорное колесо; 8 –трубка-стойка; 9 – наральник; 10 – пружина амортизационная; 11 – стрельчатая лапа.

Процесс работы______________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________________

Регулировки: 1) норма высева семян

2. доза высева удобрений

3. глубина заделки семян

Сеялка овощная СО-4,2. Назначение

Агрегатирование

Устройство: 1 - дисковый двухстрочечный сошник; 2 - реборда; 3 - полозовидный сошник; 4 - загортач; 5 -катки; 6 - шлейф; 7 - тукопровод; 8 - семяпровод; 9 - шнек; 10 - ворошилка; 11 -туковысевающий аппарат; 12 - семявысевающий аппарат; 13 - механизм передач редуктора; 14 - опорно-приводное колесо; 15 - вставной бункер; 16 - бункер для семян; 17 - бункер для удобрений; 18 - комкоотводитель; 19 - штанга сошника; 20 - пружина; 21 - штанга с пружиной катка; 22 - гидроцилиндр; 23 - трос маркеров; 24 - маркер.

Процесс работы__________

_______________________

______________________

______________________

______________________

______________________

______________________

______________________

______________________

Устройство: 1 –корпус; 2 – катушка; 3 – розетка;

4 – клапан; 5 – пружина.

Регулировки:

Норма высева семян_____________________________________________________________________

туков_____________________________________________________________________

Зазор между наружным диаметром катушки и донышком (клапаном)___________________________

_______________________________________________________________________________________

Равномерность высева семян аппарата_____________________________________________________

______________________________________________________________________________________

Глубина заделки семян__________________________________________________________________

Сошник. Тип_______________________________________

1. реборда; 2 – выравниватель; 3 – диск; 4- семянаправитель; 5 – штанга с пружиной катка; 6 – каток; 7 – шлейф; 8 – загортач; 9 – чистик; 10 – сектор.

Регулировки:

Расстояние между строчками_____________________________

______________________________________________________

Положение выравнивателя_______________________________________________________________

Степень уплотнения почвы_______________________________________________________________

Схемы посева:

1-строчечные____________________________________________________________________________

2-строчечные____________________________________________________________________________

3 –строчечные___________________________________________________________________________

Установка опорно-приводных колес:

1)_____________________________________________________________________________________

2)_____________________________________________________________________________________

Сеялка СЛН-8Б. Назначение

Агрегатирование__________________________________________________________________

Устройство

1 - бункер; 2 - ворошитель; 3 - высевающий аппарат; 4 - семяпровод; 5 - сошник; 6 - каток; 7 - реборда 8 - опорно-приводное колесо; 9 -цепная передача; 10 - зубчатая передача.

Тип высевающего аппарата_______________________

Устройство: 1- катушка; 2- корпус аппарата; 3 – ворошитель; 4 – вал; 5 – розетка; 6 – муфта; 7 – регулировочная шайба.

Процесс работы_______________________________

_________________________________________________________________________________________

Регулировки:

Норма высева семян_____________________________________________________________________

Глубина заделки луковиц________________________________________________________________

Расстояние между рядами________________________________________________________________

ПОДГОТОВКА СЕЯЛКИ К РАБОТЕ