Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Materialoved

..docx
Скачиваний:
74
Добавлен:
15.05.2015
Размер:
29.32 Кб
Скачать

1.Что называется базисом кристаллической решётки?

Базис-количество атомов, приходящихся на 1 эл-т

2.Что называется параметром кристаллической решётки?

Параметр-расстояние между параллельными плоскостями

3.Что называется коэффициентом компактности(заполнения) кристаллической решётки?

отношение объема, занимаемого атомами ко всему объему решетки .

4.Плотность упаковки крист.решётки- отношение суммарного объема, занятого атомами в элементарной ячейке кристаллической решетки, к объему ячейки.

5.Аллотропия-способность переходить из одной решётки в другую

6. Анизотропия- (от греческого anisos - неравный и tropos - направление), характеристика физического тела,заключающаяся в том, что различные его свойства (например, механические, электрические, магнитные) вразных направлениях проявляются количественно неодинаково.

7.Квазиизотропия-усреднение свойств у металлов

8.Кристаллит-кристал не идеальной формы, образовавшийся во время кристаллизации

9.Текстура – преимущественная ориентация крист. решёток зёрен в поликристаллах, приводящая к анизотропии свойств металла и сплава

10.Линейный дефект крист.решётки- всякое нарушение трансляционной симметрии кристалла — идеальной периодичности кристаллической решётки.

11.Вторичная кристаллизация сплава- это изменение кристаллического строения металлов в твердом состоянии, это так называемая аллотропия металлов и сплавов.

12.Критическая точка превращения- точка на диаграмме состояния веществ, соответствующая критическому состоянию, в к-ром две (или более) фазы, находящиеся в термодинамич. равновесии, становятся тождественными по своим свойствам.

13.Для чего требуется переохлаждение при фазовом превращении?

Ответ: Фазовые переходы, связанные с отдачей теплоты (конденсация, кристаллизация, полиморфные превращения) на начальной стадии требуют, как правило, некоторого переохлаждения, содействующего возникновению зародышей новой фазы.

В тетради нашла:Необходимо для того,что бы образовались центры кристалла достаточно крупного размера

14.С какой целью в состав расплавленного сплава вводится модификатор?

Ответ: для улучшения эксплуатационных свойств, увеличивает дисперсность кристаллизующихся фаз, уменьшает переохлаждение расплава, усиливают переохлаждение расплава.

15.каков механизм образования кристаллического зародыша при использовании модификатора?

Ответ: гетерогенный.

16.Внутренним фактором процесса кристаллизации является скорость их образования

17.Кристаллическое образование правильной формы-полиэдр

18.С чем связано образование мелкозернистой корки?

Ответ: максимальное число центров кристаллизации и малая скорость роста кристаллов.

19.Наклеп металла - упрочнение металлов и сплавов вследствие изменения их структуры и фазового состава в процессе пластической деформации при температуре ниже температуры рекристаллизации.

20.Порог рекристаллизации-этоминимальный порог,при котором начинается рекристаллизация

21)Для чего проводится рекристаллизационный отжиг

Рекристаллизация-процесс зарождения и роста новых недеформированных зерен при нагреве наклепанного металла до определенной температуры.Рекристаллизационный отжиг используют в промышленности как первоначальную операцию перед холодной обработкой давлением(для придания материалу наибольшей пластичности), как промежуточный процесс между операциями холодного деформирования (для снятия наклепа) и как оканчательную (выходную) термическую обработку (для придания изделию необходимых свойств)

22)Что такое структурная составляющая в структуре металла

Ответ: Основная часть эвтектической смеси.

Структурная составляющая – часть структуры сплава, характеризуемая одинаковым средним химическим составом и однообразными расположением и формой зерен образующих ее фаз (или фазы). Структурные составляющие могут возникать в результате фазовых превращений и технологических процессов.

23)Что такое фаза на диаграмме состояния металлического сплава

Фаза – однородная часть системы, ограниченная от другой части системы поверхностью раздела, при переходе через которую свойства вещества изменяются скачком. В сплавах фазами могут быть чистые металлы, жидкие и твердые растворы, химические соединения.

24)Что такое канода на диаграмме состояния металлического сплава

Канода – горизонтальная линия, параллельная линии концентрации

25)Что является компонентом на диаграмме состояния «железо-цементит»

Компоненты системы железо и углерод - элементы полиморфные. Основной компонент системы - железо.

Углерод растворим в железе в жидком и твердом состояниях, а также может образовать химическое соединение - цементит Fе3С или присутствовать в сплавах в виде графита.

26)Что такое ледебурит на диаграмме состояния железоуглеродистого сплава

Ледебурит- эвтектическая смесь аустенита и первичного цементита образуется при температуре 1130° С (точка С на диаграмме) и содержит 4,3% С; он твердый (НВ 700) и хрупкий

27)Какую структуру имеет доэвтектоидная сталь при комнатной температуре

Структура доэвтектоидной стали-перлит и феррит

28)Для чего проводят диффузионный отжиг железоуглеродистого сплава

Диффузионный(гамогенизирующий) отжиг. Применяется для устранения ликвации, выравнивания химического состава сплава. В его основе-диффузия. В результате нагрева выравнивается сотав, растворяются избыточные карбиды. Применяется, в основном, для легированных сталей.

29)Что такое нормализация металлического сплава

Нормализация– нагрев стали выше температуры фазовых превращений с последующим охлаждением на воздухе (в нормальных условиях) для улучшения мик¬роструктуры стали и повышения механических свойств, а также для подготовки к последующей термической об-работке.

30)Для чего проводят отжиг второго рода

Отжиг второго рода предназначен для изменения фазового состава. Температура нагрева и время выдержки обеспечивают нужные структурные превращения. Скорость охлаждения должна быть такой , чтобы успели произойти обратные диффузионные фазовые превращения. Является подготовительной операцией, которой подвергают отливки, поковки, прокат. Отжиг снижает твердость и прочность, улучшает обрабатываемость резанием средне- и высокоуглеродистых сталей. Измельчая зерно, снижая внутренние напряжения и уменьшая структурную неоднородность способствует повышению пластичности и вязкости.

31) перлитное превращение носит

Перлитное превращение переохлажденного аустенита носит кристаллизационный характер и по своему механизму является диффузионным. Его зародыши, как правило, образуются на границах зерен аустенита.

32)Какая структура придает стали самые высокие свойства

Феррит- перлитная структура придает самые высокие упругие свойства.

33) Какую цель преследует закалка стали

Закалка стали преследует следующие основные цели :повышение твердости изделий из металла, увеличение износостойкости и повышение предела выносливости деталей.

34)Что такое улучшение стали

Улучшение(термообработка) -комплексная термическая обработка металлов, включающая в себя закалку и последующий высокий отпуск.

Зака́лка — вид термической обработки материалов (металлы, их сплавы, стекло), заключающийся в их нагреве выше критической температуры (температуры изменения типа кристаллической решетки, т. е. полиморфного превращения, либо температуры, при которой в матрице растворяются фазы, существующие при низкой температуре), с последующим быстрым охлаждением

Высокий отпуск — такая термообработка, которая приводит к структуре полигонизованного либо рекристаллизованного ферритас глобулярным либо пластинчатым цементитом.

35)Какое превращение при кристаллизации называется перитектическим

Превращение, протекающее при постоянной темпера¬туре, когда из двух фаз, одна из которых является жид¬кой, образуется третья и все фазы в момент превращения имеют определенный состав, называется перитектическим и может быть записано в виде реакции

T= const

Жc + CaAl 2 (Q) ———-> СаА1 3 (р),

где символы С, Q, Р показывают содержание компонен¬тов в соответствующих фазах.

36) Какую цель преследует химико-термическая обработка

Химико-термическая обработка (ХТО) - нагрев и выдержка металлических (а в ряде случаев и неметаллических) материалов при высоких температурах в химически активных средах (твердых, жидких, газообразных).В подавляющем большинстве случаев химико-термическую обработку проводят с целью обогащения поверхностных слоев изделий определенными элементами. Их называют насыщающими элементами или компонентами насыщения.

37) С какой целью все закаленные стали подвергают отпуску

Отпуску подвергают все закаленные стали с целью уменьшения внутренних напряжений, повышения ударной вязкости при некотором

снижении твердости и прочности.

38)Сколько аллотропических модификаций имеет железо

Для железа известны четыре кристаллические модификации: до 769 °C (точка Кюри) существует α-Fe (феррит) с объёмноцентрированной кубической решёткой и свойствами ферромагнетика; в температурном интервале 769—917 °C существует β-Fe, который отличается от α-Fe только параметрами объёмноцентрированной кубической решётки и магнитными свойствами парамагнетика; в температурном интервале 917—1394 °C существует γ-Fe (аустенит) с гранецентрированной кубической решёткой; выше 1394 °C устойчиво δ-Fe с объёмоцентрированной кубической решёткой

39) Железо с неметаллами образует сплавы типа:

Железо с малоактивными металлами образует соединения типа металлических

40.железоуглеродистый сплав кристаллизующийся по метастабильной диаграмме состояния имеет в своем составе:

Перлит, цементит, феррит, ледебурит, аустенит.

41.Структурная составляющая железоуглеродистого сплава представляющая собой твердый раствор внедрения углерода в “гамма ” железе называется

-аустенит.

42.что такое феррит?

Фазовая составляющая сплавов железа, представляющая собой твердый раствор углерода и легирующих элементов в альфа-железе.

43.цементит это-…

Карбид железа (Fe3C).

44.что такое ледебурит?

структурная составляющая железоуглеродистых сплавов, главным образом чугунов, представляющая собой эвтектическую смесь аустенита и цементита в интервале температур 723—1147 °C, или феррита и цементита ниже 723 °C.

45.что является причиной превращения аустенита в перлит при охлаждении железоуглеродистого сплава?

Превращение связано с диффузией углерода, сопровождается полиморфным превращением

Feγ -> Feα, выделением углерода из аустенита в виде цементита, разрастанием образовавшегося цементита. Формула превращения:

Feγ (C) -> Feα (C) + Fe3C

46.какие железоуглеродистые сплавы называются чугунами?

Чугуном называется железоуглеродистый сплав, содержащий более 2% углерода

47.какую структуру при нормальной температуре имеет двухфазное техническое железо?

Из жидкой фазы начинают выделяться кристаллы б-феррита и сплав становится двухфазным (жидкий сплав и кристаллы б-феррита). Структура – цементит и феррит.

48.какую структуру при нормальной температуре имеет заэвтектическая сталь?

Структура- перлит и цементит.

49.как можно приближенно определить марку доэвтектоидной стали?

По микроструктуре доэвтектоидной стали можно приблизительно определить содержание в ней углерода, для чего нужно ориентировочно определить площадь (в процентах), занимаемую ферритом и перлитом.

50.с ростом концентрации углерода содержание цементита вторичного в заэвтектоидных сталях…

-возрастает.

51.классифицируйте сталь марки ВКСт5…

- высокоуглеродистая конструкционная обыкновенная сталь по механическим свойствам с содержанием углерода 0,05 процентов.

52. что обозначают цифры в марке качественной конструкционной стали?

-указывает на содержание в стали углерода (С) в сотых долях процента.

53.что обозначает буква “А” в марке инструментальной стали?

-сталь высокого качества.

54.углеродистые стали в зависимости от назначения и свойств подразделяют…

По назначению сталь делят на конструкционную и инструментальную, по качеству на две группы: обыкновенного качества и качественную.

55.что обозначают цифры в марке инструментальной стали?

У-углеродистая, следующая за ней цифра- среднее содержание углерода в десятых долях процента, Г- повышенное содержание марганца.

56.какие чугуны называют белыми?

Белый чугун получил свое название за светлый цвет на изломах. Углерод в таком сплаве может быть частично или весь связан в виде цементитов (Fe3C).

57.какую структуру при нормальной температуре имеет заэвтектический белый чугун?

Состоит из перлита и цементита.

58.как получают ковкий чугун?

Его получают отжигом белого доэвтектического чугуна.

59.какая стадия графитизирующего отжига ответственна за формирование матрицы чугуна?

Вторая стадия графитизации. Металлическая матрица ковкого чугуна формируется при эвтектоидном распаде аустенита.

60.в каком чугуне включения графита имеют хлопьевидную форму?

В ковких чугунах.

61. В каком чугуне включения из графита имеют хлопьевидную форму?

В ковких

62. сталями называются железоуглеродистые сплавы с содержанием углерода

до 2 %

63. чугунами называются железоуглеродистые сплавы с содержанием углерода

более 2%

64. аустенит это

Аустенит — структура, представляющая собой твердый раствор углерода в γ-железе

65. Перлит- это механическая смесь феррита и цементита

66. какую структуру иммеет заэвтектоидная сталь при комнатной температуре?

Перлит, цементит

67. Какую структуру имеет доэвтектический белый чугун при комнатной температуре?

перлит, ледебурит на перлитной основе и вторичный цементит.

68. В чем отличие белого чугуна от серого?

Белый чугун, в котором весь углерод (2,0...3,8%) находится в связанном состоянии в виде Fe3C (цементита)

Серый чугун, в котором углерод в значительной степениили полностью находится в свободном состоянии в форме пластинчатого графита.

69. в чем отличие ковкого чугуна от серого?

Серый чугун, в котором углерод в значительной степениили полностью находится в свободном состоянии в форме пластинчатого графита.

В ковком чугуне весь углерод, или значительная часть его находится в свободном состоянии в форме хлопьевидного графита ( углерода отжига)

70. в чем отличие ковкого чугуна от высокопрочного чугуна?

В ковком чугуне весь углерод, или значительная часть его находится в свободном состоянии в форме хлопьевидного графита ( углерода отжига)

Высокопрочный чугун, в котором углерод в значительной степени или полностью находится в свободном состоянии в форме шаровидного графита.

71. в какой группе представлены марки только качественных конструкционных сталей?

Качественными углеродистыми сталями являются стали марок: Сталь08; Сталь10; Сталь15 …; Сталь78; Сталь80; Сталь85, Также к этому классу относятся с повышенным содержанием марганца (Mn — 0.7-1.0 %): Сталь 15Г; 20Г … 65Г, имеющие повышенную прокаливаемость.

72. В чем отличие стали марки 70 от стали марки У7?

сталь 70 это пружинная сталь, среднее содержание углерода 0.7%

сталь У7 это углеродистая инструментальная сталь со средним содержанием углерода 0.7 %

73. Что обозначает цифра в марке стали ВКСт3?

Цифра показывает среднее содержание элемента в процентах, а стоящая перед ней буква показывает какой легирующий элемент входит в сталь (т- титан)

74. В какой из ниже приведенных сталей содержится 0,07% углерода?

Ст1, У7, Сталь 10 (например : проволока из не легирующей стали)

75. Что называется вариантность системы?

Это число внешних и внутренних факторов ( температура, давление и концентрация), которое можно изменять без изменения числа фаз в системе

76. правило отрезков.

Первое правило отрезков – определение состава фаз.

вторым положением правила отрезков, определяют количественное соотношение фаз для любой температуры.

Правило отрезков (рычага) позволяет определить состав и количество твердой и жидкой фаз сплава, находящегося в интервале кристаллизации

77. правило ФАЗ для металлических сплавов.

Уравнение правила фаз c=k – f+2

правило фаз показывает количественную зависимость между числом степенью свободы системы с и количеством фаз f и компонентов k.

78. максимальная вариантность в двухкомпонентном сплаве?

Равна 3, то есть он тривариантен . Каждая фаза двухкомпонентной системы характеризуется тремя переменными: температурой, давлением и концентрацией одного из компонентов.

79. как изменяются свойства сплава «механической смеси» в зависимости от его состава?

в сплавах, имеющих структуру механических смесей, свойства изменяются в основном прямолинейно. Некоторые свойства механических смесей, в первую очередь твердость и прочность, зависят от размеров частиц (т. е. от степени дисперсности) — значительно повышаются при измельчении;

80. как изменяется скорость коррозии стального образца в соляной кислоте при увеличении ее концентрации?

Скорость коррозии увеличивается

81.К какому виду коррозии относится межкристаллитная коррозия- К электрохимической коррозии

82.К какому виду коррозии относится питтинговая коррозия- К электрохимической коррозии

83.Какое из механических покрытий более эффективно по характеру защитного действия от коррозии –лакокрасочное покрытие.

84.Как изменяется скорость коррозии стального образца в соляной кислоте при увеличении ее концентрации- Увеличивается

85.Что такое химическая коррозия – Взаимодействие поверхности металла с (коррозионно-активной) средой, не сопровождающееся возникновением электрохимических процессов на границе фаз.

86.В каком случае катодное покрытие будет защитным –

87.Какой металл коррозионного гальванического элемента называется анодом – анодом становится металл, обладающего меньшим значением электродного потенциала.

88.Как влияет на скорость коррозии образца контакт с металлом ,имеющим более положительный потенциал – металл, имеющий более положительный потенциал, т.е. стоящий правее в ряду напряжений, ускоряет катодный процесс и способствует коррозии.

89.В какой воде быстрее будет корродировать металл – в некипяченой воде.

90.Какие металлы могут вступать в роли анодных протекторов по отношению к железу – Более активные металлы, расположенный в ряду напряжений левее железа.

91. Как влияет на скорость коррозии образца контакт с металлом ,имеющим более отрицательный потенциал – металл, имеющий более отрицательный потенциал, т.е. стоящий левее в ряду напряжений, ускоряет анодный процесс и не способствует коррозии

92.При какой толщине пленки влаги на металле скорость атмосферной коррозии максимальна – от 2-3 до десятков молекулярных слоев.

93.Какое из перечисленных металлических покрытий будет катодным по отношению к стали – медь, никель, серебро, золото, осажденные на сталь, являются катодными покрытиями.

94.В какой воде будет быстрее коррозировать металл –в морской воде.

95.От какого вида коррозии защищает лакокрасочное покрытие –механическая коррозия.

96.Чем опасен контакт золотой коронки и стальной основы зубного протеза –возникновением коррозии.

97- какая атмосфера считается наиболее агрессивной - почвенная.

98- как изменится скорость химической коррозии металлов при повышении температуры- при повышении t на каждые 10 градусов скорость хим. корозии увеличиться

99- при помощи анодных протекторов можно защитить- кузова автомобиля , может предотвращать локальные виды коррозии, например, межкристаллитную коррозию. Анодную защиту применяют при эксплуатации оборудования в хорошо электропроводных средах. Анодная защита перспективна в случае оборудования, изготовленного из разнородных пассивирующихся материалов, например, нержавеющих сталей различного состава, сварных соединений.

100 Массовый показатель получают в результате определения изменения количества прокорродировавшего металла. В этом случае его называют “отрицательным” массовым показателем.

К-m=

где m - убыль массы металла за время коррозии после удаления продуктов коррозии.

101- что является движущей силой электрохимической коррозии- термодинамическая неустойчивость металлов в различных средах при данных внешних условиях. Они могут самопроизвольно переходить в более устойчивое состояние в результате процесса окисления.

102- как измениться скорость электрохимической коррозии металла, если в раствор ввести вещество, ускоряющее реакцию восстановления деполяризатора(выделение водорода)- таким образом, перенапряжение выделения водорода является фактором, тормозящим разрушение металла (ввод деполяризатора) .

103- какой вид электрохимической коррозии наиболее опасен- межкристальная коррозия.

104- катодная защита это присоединение защищаемого металла к: анодному протектору ( имеющий более отрицательный потенциал) 105- какой газ оказывает наиболее агрессивное действие на металлы- сероводород 106- какие покрытия называются анодными- покрытия имеющие более отрицательный потенциал по отношению к защищаемому металлу

107- какой метод определения степени защиты металла от коррозии наиболее точный- весовой

108- чем обусловлена коррозионная устойчивость металлов и сплавов- образованием защитных гидридных и оксидных плёнок на поверхности металла 109- анодная защита это присоединение защищаемого металла к - катодному протектору (имеющий более положительный потенциал)

110 - какие соединения металлов наиболее подвержены коррозии? Особенно подвержены этому металлы, расположенные в ряду напряжений (ряду активности) левее водорода, в том числе железо.

111 автоматические станции защиты от коррозии предназначены - для защиты подземной защиты коррозионных конструкций

112- когда контакт двух металлов наиболее опасен в агрессивной среде- при контакте металлов коррозия наиболее интенсивно происходит вблизи места соединения двух разнородных металлов. Контактом разных металлов объясняется быстрое химическое разрушение спаянных изделий именно по месту спайки. Кроме того, на скорость коррозии анодного металла в контактной паре оказывает влияние соотношения анодных и катодных площадей.

113- явление водородной деполяризации характерно для коррозии металлов в кислых средах, а также для коррозии металлов имеющих высокий отрицательный потенциал в нейтральных средах.

114-Какой из перечисленных методов защиты применим только для электрохимической- катодная защита.

115- почему нельзя защитить легковой автомобиль, используя протекторную защиту? Т.к Протекторная защита эффективна в случаях, когда между протектором и окружающей средой небольшое переходное сопротивление, а в случае с автомобилем она неэффективна.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]