Содержание
Введение 3
1 Классификация основных причин производственного травматизма 5
2 Классификация производственных травм 7
3 Расчет естественного освещения 11
4 Расчет искусственного освещения 14
5 Расчет экранирующего устройства 18
6 Подбор средств индивидуальной защиты от шума 22
7 Расчет параметров локальной вибрации 25
Заключение 31
Список использованных источников 32
ВВЕДЕНИЕ
Безопасность жизнедеятельности представляет собой область научных знаний, охватывающих теорию и практику защиты человека от опасных и вредных факторов во всех сферах человеческой деятельности, сохранение безопасности и здоровья в среде обитания.
Безопасность труда – это состояние условий труда, при котором исключено воздействие опасных и вредных производственных факторов на работников. Состояние безопасности – такое состояние, когда не существует опасности несчастного случая, способного причинить вред. Степень безопасности может изменяться с течением времени, поскольку степень риска может меняться в зависимости от объективных обстоятельств и поступков людей. В силу этого следует периодически проверять степень безопасности методом визуального или инструментального контроля. После проверки разрабатываются мероприятия профилактического и защитного характера, выполнение которых улучшает условия и охрану труда.
Для обеспечения безопасности конкретной деятельностью должны быть решены три задачи:
1) произвести полный анализ опасностей формируемых в изучаемой деятельности;
2) разработать эффективные меры защиты человека и среды обитания от выявленных опасностей. Под эффективными мерами подразумевается такие меры по защите, которые при минимуме материальных затрат дают максимальный эффект;
3) разработать эффективные меры защиты от остаточного риска данной деятельности. Они необходимы, так как обеспечение абсолютную безопасность деятельности невозможно предпринять.
Обеспечение безопасности жизнедеятельности человека (рабочий, обслуживающий персонал) на производственных предприятиях занимается «охрана труда».
Охрана труда – система законодательных актов, социально-экономических, организационных, технических, гигиенических и лечебно-профилактических мероприятий и средств, обеспечивающие сохранение работоспособности человека в процессе труда.
На каждом предприятии, в учреждении и организации существует система обучения, инструктажа и аттестации работающих по вопросам безопасности труда, организуются кабинеты по охране труда. Неотъемлемая составная часть этой работы – пропаганда вопросов охраны труда с использованием плакатов, радио, кинофильмов, лекций и бесед с работающими.
Целью данной работы является научиться практическим навыкам и проведению расчетов мероприятий по нормализации среды обитания человека, освещенности, вибрации, шуму.
1 Травматизм на производстве. Классификация основных причин производственного травматизма
Производственная травма — травма, полученная работником на производстве и вызванная несоблюдением требований охраны труда.
Существуют следующие причины производственного травматизма:
1 Технические - возникают из - за несовершенства технологических процессов, конструктивных недостатков оборудования, приспособлений, инструментов, несовершенства защитных устройств, сигнализаций, блокировок и т. п;
2 Организационные причины - зависят от недостатков в организации и содержании рабочего места, применение неправильных приемов работы, недостаточный надзор за работой, за соблюдением правил техники безопасности, допуск к работе неподготовленных рабочих, плохая организация трудового процесса, отсутствие или неисправность средств индивидуальной защиты;
3 Санитарно - гигиенические - отсутствие специальной одежды и обуви или их дефекты, неправильное освещение рабочих мест, чрезмерно высокая или низкая температура воздуха в рабочих помещениях, производственная пыль, недостаточная вентиляция, захламленность и загрязненность производственной территории;
4 Личные причины - нарушение работников правил внутритрудового законодательства, нарушение правил безопасности ведения работ, состояние здоровья;
5 Психофизиологические причины - зависят от особенностей внимания, эмоций, реакций, физических и нервно-психологических перегрузок.
Физиологические возможности - это возможность органов слуха, зрения, силовые, скоростные, возможность органов обоняния и осязания.
Антропометрические данные - длинна ног, рук, форма частей тела, распределение веса человека при различных позах.
Психофизиологические возможности- способность восприятия и переработки поступающей информации, закрепление навыков - обучаемость, восприятие.
Профессиональное заболевание - вызывается санитарно-гигиеническими и психофизиологическими причинами.
Профессиональное отравление – расстройство здоровья человека в следствии воздействия на организм человека веществами, препаратами, с которыми ему приходится иметь дело.
Профессиональное отравления делятся на два группы:
- Хронические отравления – возникают при проникновении в организм ядовитых веществ малыми дозами;
- Острые отравления – внезапное расстройство здоровья при проникновении ядовитых веществ в больших дозах.
2 Классификация производственных травм
Травмы – это различные повреждения тела человека.
Признаками производственных травм являются:
1) прямая или косвенная связь с выполняемой работой;
2) место происшествия или территориальность;
3) внезапность возникновения и кратковременность действия.
Травмы или несчастные случаи по исходу можно разделить на следующие группы и подгруппы:
1) несчастные случаи, вызвавшие перевод на другую работу на один или более дней:
- потерю трудоспособности на один рабочий день и более;
2) несчастные случаи, вызвавшие инвалидный исход (Ӏ, ӀӀ или ӀӀӀ групп);
3) несчастные случаи, вызвавшие смертельный исход;
4) несчастные случаи групповые, когда пострадало два и более человек;
- несчастные случаи, вызвавшие потерю трудоспособности на один и более рабочих дней;
- несчастные случаи, вызвавшие инвалидный исход (Ӏ, ӀӀ или ӀӀӀ групп);
- несчастные случаи, вызвавшие смертельный исход;
5) несчастные случаи групповые, вызвавшие различный исход:
- с потерей трудоспособности на один и более рабочих дней;
- инвалидный исход и со смертельным исходом: когда пострадало 2-4 человека и когда пострадало 5 и более человек.
Целью анализа является разработка мероприятий по предупреждению профилактике несчастных случаев на основе системного анализа и обобщения их причин.
Наиболее распространенными методами анализа травматизма, взаимно дополняющими друг друга, являются:
Монографический метод анализа травматизма представляет собой анализ опасных и вредных производственных факторов, свойственных какому-нибудь одному (моно) участку производства, оборудованию, техническому процессу. По этому методу углубленно рассматривают все обстоятельства несчастного случая, при необходимости делают соответствующие исследования и испытания.. Испытанию подлежат: цех, участок, технологический процесс; основное и вспомогательное оборудование; установка, трудовые приемы; условия производственной обстановки, метеорологические условия в помещении, освещенность, загазованность, запыленность, шум, вибрация, излучение; причины несчастных случаев, имевших место ранее на данном рабочем месте. Таким образом, несчастный случай изучается комплексно.
Из сопоставления монографических обследований однородных рабочих мест цехов можно сделать выводы для широких обобщений и проведения мероприятий общего характера. Этот метод может быть использован для разработки мероприятий по охране труда для вновь проектируемых производств.
Статистический метод основан на изучении материалов регистрации несчастных случаев (актов Н-1) и учета несчастных случаев, а также отчетов предприятий по форме 7-Т, собранных за продолжительное время (за полтора, год, два, три) и на систематизации несчастных случаев по профессии, стажу, полу, возрасту, характеру работ, техническим факторам, характеру травм (поражение током, порезы, уколы и т.д.). Эта группировка позволяет четко определить факторы производственных травм. При составлении отчетности и проведении анализа по этому методу пользуются следующими относительными показателями травматизма:
Показатель частоты Пч – это число пострадавших при несчастных случаях, связанных с производством, приходящихся на 1000 работающих,
Пч=1000*А/Б (1),
где А – число несчастных случаев (всего) с утратой трудоспособности на один рабочий день и более и со смертельным исходом;
Б – среднесписочное число работающих;
1000 – переводной коэффициент, который позволяет сравнивать результат с другими предприятиями.
Показатель тяжести Пт – это среднее число рабочих дней нетрудоспособности, приходящихся на один несчастный случай.
Пт=С/А (2),
где С – общее количество нетрудоспособных дней, утраченных за отчетный период в вязи с несчастным случаем;
А – количество несчастных случаев.
Показатель нетрудоспособности Пн – это число утраченных дней по всем несчастным случаям за отчетный период, приходящихся на 1000 работающих.
Пн=1000*С/Б (3).
При рассмотрении итогов работы предприятия по борьбе с травматизмом чаще всего анализируют динамику частоты и тяжести травматизма с течением времени. Сравнивая по этим показателям цехи, участки или предприятия, можно выявить те из них, которые требуют с точки зрения профилактики производственного травматизма.
Топографический метод – происходящие несчастные случаи изображают графически в виде условных знаков на плане леспромхоза или предприятия по месту происшествия. Вывешенные на стенде такие планы постоянно сигнализируют, где произошли несчастные случаи. Повторение несчастных случаев в определенных местах о неблагополучии с охраной труда на данных объектах.
Кроме трех основных методов существуют и другие.
Метод наблюдений – при этом методе исследуют условия труда на рабочем месте: метеорологические условия, освещенность, запыленность, шум, вибрацию, излучения, наличие опасных ситуаций, трудовые приемы, позы, средства индивидуальной защиты. На основании материалов наблюдений и исследований аттестуют рабочее место и разрабатывают профилактические мероприятия по предупреждению несчастных случаев.
Метод анкетирования – при этом методе разрабатывают анкеты для рабочих, на основании анкетных данных (ответов на вопросы) разрабатывают профилактические мероприятия по предупреждению несчастных случаев.
Метод экспертных оценок основа на экспертных заключениях (оценках) условий труда; на соответствие требованиям безопасности и эргономики машин, механизмов, оборудования, инструментов, пультов управления, а также соответствие технологических процессов требованиям ССБТ.