Никитин, Бойко - Методы и средства измерений, испытаний и контроля - 2004

Определение доли миллиметра нониусом с величиной отсчета

0,05 мм

Дробная величина (0,35 мм) получена в результате умножения величины отсчета (0,05 мм) на порядковый номер штриха нониуса, т. е. седьмого (не считая нулевого), совпадающего со штрихом штанги 0,05 мм X 7 =0,35 мм. Для ускорения отсчета используют цифры нониуса 25, 50 и т. д., обозначающие сотые доли миллиметра. Например, 0,25 мм + (0,05 ммХ2) =0,35 мм.

Чтение показаний на штангенинструментах с величиной отсчета

0,05 мм

При чтении показаний на штангенинструментах с величиной отсчета по нониусу 0,05 мм целое число миллиметров отсчитывают слева направо нулевым штрихом нониуса. Затем находят штрих нониуса, совпадающий со штрихом шкалы штанги. После этого к ближайшей ей слева цифре нониуса (25 или 50, или 75), обозначающей сотые доли миллиметра, прибавляют результат умножения величины отсчета на порядковый номер короткого штриха нониуса, совпадающего со штрихом штанги; считая его от найденного длинного оцифрованного штриха. Если же со штрихом штанги совпадает длинный оцифрованный штрих нониуса, то ограничиваются прибавлением его величины к целому числу миллиметров.

Примеры чтения показаний на штангенинструментах с величиной отсчета по нониусу 0,05 мм и 0,02 мм*

Рисунок 14.28 - Чтение показаний по нониусам

Выпуск штангенциркулей с величиной отсчета по нониусу 0,02 мм прекращен, но на производстве они еще используются.

Чтение показаний при внутренних измерениях

При внутренних измерениях к показаниям штангенциркуля прибавляется толщина губок, указанная на них. Для более точного контактирования с изделием губки штангенциркуля с наружной стороны имеют сферическую поверхность.

Рисунок 14.29 - Чтение показаний при внутренних измерениях

Штангенциркуль с двумя нониусами с пределами измерений 0—200 мм и 0—320 мм и величиной отсчета по нониусу 0,1 мм

Левый нониус предназначен для наружных измерений, а правый нониус

— для внутренних измерений. Конструкция этого штангенциркуля исключает необходимость прибавления к показаниям инструмента толщины губок.

Рисунок 14.30Штангенциркуль с двумя нониусами

Применение микрометрической подачи

Приблизительно устанавливают контролируемый размер (при наружном измерении несколько больше, а при внутреннем несколько меньше контролируемого размера), закрепляют рамку микрометрической подачи, затем

при помощи микрометрической пары доводят губки до соприкосновения с проверяемыми поверхностями, закрепляют рамку, не допуская перекоса и добиваясь нормального измерительного усилия.

Приблизительная установка размера

Рисунок 14.31 - Микрометрическая подача

Закрепление рамки микрометрической подачи

Зажим рамки микрометрической подачи производится большим и указательным пальцами правой руки при поддержке штанги ее остальными пальцами.

Вращение гайки микрометрической подачи

Большим и указательным пальцами правой руки вращают гайку микрометрической подачи, поддерживая штангу остальными пальцами правой руки; левой рукой поддерживают губку штанги.

Рисунок 14.32 - Вращение гайки микрометрической подачи

Закрепление рамки

Рисунок 14.33 - Закрепление рамки

Проверка на ощущение измерительного усилия при измерении большого внутреннего диаметра

Надо приблизительно установить размер несколько меньше измеряемого, ввести губки штангенциркуля в проверяемую поверхность и слегка прижать к ней губку штанги. Затем с помощью микроподачи и одновременного кругового перемещения губки рамки в горизонтальной плоскости надо добиться легкого контактирования двумя губками. Для избежания перекоса при проверке измерительного усилия перемещения губок в вертикальной плоскости надо опираться на средние пальцы рук, установив их возле губок.

Рисунок 14.34 - Измерительное усилие

Штангенглубиномер с величиной отсчета по нониусу 0,05 мм и пределами измерений 0—250 мм (ГОСТ 162—90)*

Измерительная поверхность основания по площади значительно больше измерительной поверхности штанги, что обеспечивает устойчивость штангенглубиномера при измерении и возможность его применения при измерении глубин в отверстиях и пазах небольших размеров. Выпускается также с величиной отсчета 0,1 мм и пределами измерений до 500 мм.

Проверка нулевого положения штангенглубиномера

При соприкосновении измерительных поверхностей основания и штанги с плитой или лекальной линейкой нулевые штрихи нониуса и штанги должны совпадать.

Рисунок 14.35 - Нуль штангенглубиномера

Применение штангенглубиномера

Левой рукой прижать основание 1 к поверхности 3, а правой рукой довести штангу 2 до соприкосновения с поверхностью 4.

1 — основание, 2 — штанга, 3,4 — поверхности детали

Рисунок 14.36 - Применение штангенглубиномера

Штангенрейсмас с величиной отсчета по нониусу 0,05 и 0,01 мм

(ГОСТ 164—90)*

Предназначен для измерения высоты и разметочных работ.

1 — основание, 2 — измерительная ножка, 3 — разметочная ножка, 4 — рамка, 5 — нониус, 6 — винт и гайка микрометрической подачи, 7— штанга, 8—рамка микрометрической подачи, 9—зажим рамки микрометрической подачи, 10 — зажим рамки.

Рисунок 14.37 -Штангенрейсмасс

Чтобы предупредить грубые ошибки при подготовке штангенрейсмаса к измерению, надо при сборке ножку установить в державке ниже губки рамки. Иначе (если ножка будет выше губки рамки) ошибка будет равна сумме толщин ножки и губки рамки.

Рисунок 14.38 - Предупреждение ошибки в губках

Выпуск штангенрейсмасов с величиной отсчета по нониусу 0,02 мм прекращен, но на производстве они еще используются.

Проверка нулевого положения штангенрейсмаса

При отсутствии зазора между ножкой и плитой (или концевой мерой, равной нижнему пределу измерения) нулевые штрихи нониуса и штанги должны совпадать.

Пределы измерения 0—250 мм Пределы измерения 40—400 мм

Рисунок 14.39 - Проверка нулевого положения измерительной губки

Применение штангенрейсмаса

При измерении высоты левой рукой прижимают основание к плите, а правой рукой при помощи микроподачи доводят измерительную ножку до соприкосновения с поверхностью детали.

При разметке после установки размера правой рукой, слегка прижимая основание к плите, перемещают штангенрейсмас относительно детали.

Рисунок 14.40 - Применение штангенрейсмаса в практике

Штангенрейсмас повышенного качества

Положение основания, находящегося на противоположной стороне губки рамки, позволяет вплотную приблизить изделие к штанге. Разметочная ножка, оснащенная твердым сплавом, обеспечивает долговечность. Винты, соединяющие основание со штангой, удобны для регулировки при установке прямого угла.

Рисунок 14.41 - Штангенрейсмасы повышенного качества

14.1.1.2 Микрометрические измерительные средства

В машиностроении широко применяют микрометрические инструменты общего назначения: микрометры, микрометрические глубиномеры и нутромеры. Метод измерения прямой, абсолютный.

Микрометры ( ГОСТ 6507 – 90)

Микрометры предназначены для наружных измерений. Цена деления

0,01 мм.

Измерительное перемещение микрометрического винта 25 мм. Верхний предел измерений 600 мм.

Рисунок 14.42 - Микрометры типа МК.

Основные части микрометра

К микрометрам с нижним пределом 25 мм и более придаются установочные меры для поверки нулевого положения. Микрометры с верхним пределом свыше 300 мм имеют сменную или передвижную пятку для увеличения диапазона измерений до 50 мм.

1 — пятка, 2 — установочная мера, 3 — микрометрический винт, 4 — стебель, 5 — барабан, 6 — трещотка, 7 — стопор, 8 — скоба

Рисунок 14.43 - Основные части микрометра

Трещотка обеспечивает постоянное измерительное усилие

У микрометров типа МК допускается измерительное усилие

(700 ± 200) гс.

а) Трещотка с торцовыми зубьями		б) Трещотка с зубьями на конце
1	– штифт, 2 – пружина,	1 – пружина, 2 – корпус,
3	– храповик.	3 – шлицевая втулка, 4 – штифт.

Рисунок 14.44 - Типы применяемых трещоток

Положение микрометрического винта фиксируется стопором

Виды стопоров

	а) Цанговый	б) Эксцентриковый:	в)	С зажимным винтом:
	1 - микровинт	1 - скоба, 2 - стебель	1	- микровинт, 2 - скоба
2	- разрезная гильза	3 – микровинт, 4 – ручка,	3		- стебель, 4 - втулка
3	- гайка, 4 - скоба	5 - эксцентрик	5		- зажимной винт

Рисунок 14.45 - Виды стопоров

В микрометрических инструментах используется винтовая пара, где продольное перемещение винта прямо пропорционально шагу резьбы и углу поворота винта

За один оборот микрометрический винт перемещается вдоль оси на шаг резьбы (0,5 мм).

1 — стебель, 2 — резьбовая втулка, 3 микровинт

Рисунок 14.46 - Винтовая пара

Барабан