1 Краткая характеристика объекта и природных условий строительства

Водопровод строится в с. Романово Панкрушихинского района Алтайского края. Село основано в 1771 году. Первое название – Лешачка, так как недалеко от села находится озеро Лешаково. Было переименовано в село Романово в 1910 году. Романово расположено в 65 км от районного центра Панкрушиха. Численность населения 5200 человек. Ширина улиц в населённом пункте составляет 22 м. В селе расположены: четыре магазина, детский сад, школа, сельхозтехника, МТП на 50 машин.

Протяжённость трассы строящегося водопровода вне населённого пункта составляет 580 м, а в населённом пункте – 1880 м. Для строительства используются четырех метровые чугунные трубы диаметром 200 мм. Водозабор осуществляется из подземного водоисточника (артезианская скважина). На водозаборной площадке располагаются 3 скважины, оборудованные артезианскими погружными насосами. На площадке имеются также: насосная станция второго подъёма, резервуар чистой воды и водонапорная башня, регулирующая работу насосной станции второго подъёма и разводящей сети. В населённом пункте предусмотрено централизованноё горячее и холодное водоснабжение.

Рельеф — складчатая поверхность Приобского плато. Климат континентальный. Средняя температура января − 18,7 C, июля +22 C. Годовое количество атмосферных осадков — 465 мм. Нормативная глубина сезонного промерзания для песка 1,7 м. Грунтовые воды на период изысканий вскрыты на глубине 1,4 м. Коэффициент фильтрации для песка равен 7,0 м/сут.

2 Производство работ по строительству водопроводной сети

Перед началом строительства трубопровода выполняют следующие подготовительные работы: выполняют разбивку местности, устанавливают знаки закрепления оси трубопровода, расчищают и планируют полосу отвода, устраивают подъезды к трассе, а также временную производственную базу. При прокладке трубопровода по плодородным землям производят срезку и перемещение во временный отвал гумусного слоя для последующего восстановления (рекультивации) земель. До начала земляных работ проверяют рабочую разбивку траншей и котлованов для колодцев.

Земляные работы выполняют механизированным способом. Траншеи разрабатывают в основном одноковшовыми экскаваторами, оборудованными обратной лопатой или драглайн, при передвижении экскаватора по оси траншеи с односторонней выгрузкой грунта в отвал. Подчистку дна траншеи и устройство приямков траншеи выполняют вручную. Приямки для заделки раструбных и муфтовых стыков соединений, а также сварки стыков труб отрывают для труб диаметром до 300 мм непосредственно перед их укладкой. Грунт выбрасывают на ранее уложенное звено трубопровода или на дне траншеи у её стенок.

Перед укладкой трубопроводов проверяют глубину и уклоны дна траншеи, крутизну откосов. Основанием под трубы могут служить все грунты, за исключением неустойчивых (пучинистых, плывучих) и скальных грунтов.

Опускание труб в траншею проводим при помощи кранов, трубоукладчиков. Вручную опускают лишь лёгкие трубы (весом до 100 км) с помощью мягких канатов, верёвок, полотенец.

Укладку труб по заданному направлению и уклону между двумя смежными колодцами выполняют по переносным визиркам или при помощи уровня. Правильность укладки проверяют перед засыпкой труб и колодцев путём нивелирования.

Монтаж трубопровода из раструбных труб ведут стреловыми кранами, причём трубы с бермы траншеи подаются раструбом вперёд по ходу монтажа, обязательно против течения жидкости. Стыки напорных труб (раструбные или муфтовые) заделывают резиновыми уплотнительными кольцами.

Доставку труб на объект производят автотранспортом. Раскладывают доставляемые составные части трубопровода на расстоянии 1,5-2 м от бровки траншеи на деревянной подкладке краном. Раструбные трубы следует укладывать на бровке траншеи раструбами вперёд.

Перед началом работ по монтажу трубопровода необходимо устроить в начале участка концевой упор для первой трубы, который в последствии может быть использован при гидравлическом испытании трубопровода.

Обратную засыпку траншей необходимо выполнить в два приёма: до проведения предварительного гидравлического испытания и после него. Трубопровод присыпают грунтом на высоту 0,2-0,3 м над верхом труб.

После завершения предварительного испытания производят окончательную засыпку траншеи бульдозером с уплотнением грунта самоходными катками на пневматических шинах. Затем восстанавливают плодородный слой грунта на участках вне населённого пункта.

Испытание трубопровода следует производить дважды, участками не более 1 км:

- предварительное испытание (на прочность) до полной засыпки траншеи и установки арматуры;

- окончательное или приёмочное испытание (на герметичность) после засыпки траншеи.

Чугунные трубопроводы можно испытывать не ранее, чем через 24 часа после полной засыпки трубопровода и заполнение его водой.