МИНИСТЕРСТВО СТАНКОСТРОИТЕЛЬНОЙ И ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ИНФОРМАЦИИ ПО МАШИНОСТРОЕНИЮ (НИИмаш)

____________________________________________________________

С-2 ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ И АБРАЗИВНО-АЛМАЗНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

А. А. ГРУДОВ, П. Н. КОМАРОВ

ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЙ РЕЗЬБООБРАЗУЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ

ОБЗОР

МОСКВА 1980

__________________________________________________________________

1

СОДЕРЖАНИЕ
Введение	3
Анализ существующих методов резьбообразования	4
Конструкции метчиков	6
Высокопроизводительные гаечные метчики	7
Метчики для нарезания точных резьб	8
Метчики для труднообрабатываемых материалов	13
Двухступенчатые метчики	22
Метчики-протяжки	26
Регулируемые метчики для нарезания крупных резьб	28
Профилирование резьбонарезных резцов и гребенок	30
Область применения резьбонакатных головок	34
Конструкции резьбонакатных головок	36
Расчет сил при накатывании резьб	47
Расчет роликов к резьбонакатным головкам	53
Выводы	60
Литература	62

2

ВВЕДЕНИЕ

Многообразие резьбовых соединений по форме, классам точности и посадкам обусловливает применение большой номенклатуры инструмента, оптимального для своей области применения.

Вданном обзоре рассматриваются метчики и резьбовые резцы (гребенки), имеющие наибольшее применение, и резьбонакатные головки с роликами к ним, как один из самых перспективных и производительных видов инструмента.

Цель настоящего обзора, помимо рассмотрения конструктивных особенностей этих инструментов,— приведение практического расчета. Поэтому в обзоре большое внимание уделено методикам расчета оптимальных конструкций метчиков для различных случаев применения, в том числе для точных резьб и труднообрабатываемых материалов, резьбонарезных гребенок и роликов к резьбонарезным головкам.

Вобзоре приведена впервые разработанная методика определения сил при накатывании резьб, обеспечивающая создание оптимальных конструкций как головок, так и роликов к ним. Кроме того, описаны принципиальные особенности подхода к расчету оптимальных конструкций метчиков, резьбонарезных гребенок и роликов к резьбонакатным головкам, а также методики их практического расчета, что в большинстве случаев сделано впервые, например универсальная методика определения сил при накатывании резьб.

АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ МЕТОДОВ РЕЗЬБООБРАЗОВАНИЯ

В настоящее время известно много методов резьбообразования. Использование конкретного метода зависит от того, насколько он обеспечивает выполнение технических условий, предъявляемых к резьбам, от заданной программы и экономической рентабельности.

Наиболее распространенные методы образования резьбы следующие:

а) нарезание резцами и гребенками, резьбонарезными головками, плашками, метчиками и фрезами;

б) резьбонакатывание специальными головками на универсальном оборудовании, плоскими и дугрвыми плашками и роликами на специальных станках;

в) резьбовыдавливание плашками и метчиками-раскатниками.

За последние годы дальнейшее развитие получило нарезание резьбы

резцами и гребенками.

Применение твердосплавных резцов позволяет значительно повысить скорости резания (до 100—150 м/мин при обработке конструкционных сталей), а также эффективно нарезать резьбу на термически обработанных

3