_{I.I JOI Л< B0< 11» 1Ш11 МЛ I MU(H TH}

ДЕКАБРЬ № 12/2003

УДК 331.46:621.9.048.3

А. Ф. Козьяков, В. А. Девисилов

^{Опасность механического травмирования}

_{и защита от него}

отодатель обязан обеспечить:

— безопасность работников при эксплуатации зданий, сооружений, оборудования, осуществлении технологических процессов... •— применение средств индивидуальной и коллективной защиты... "(из ст. 212 ТК РФ).

"Работник обязан:

• соблюдать требования охраны труда, установленные заколами, иными нормативными правовыми актами, а также правилами и инструкциями по охране труда;

• правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты..." (из ст. 214 ТК РФ).

Сколько людей становятся жертвами должностных лиц, не выполняющих требования законодательства по охране труда, а также собственного недомыслия, приведшего их к инвалидности, а то и смерти!

Ведь многие считают, что о безопасности труда должен думать работодатель, а потому работают на неисправном оборудовании, без ограждений, предохранительных устройств, не используя положенных СИЗ или применяя их неправильно, рассчитывая на русское "авось"и забывая истину — плод народной мудрости: "Береженого бог бережет".

Введение

1. Источники механического травмирования

2. Средства и методы защиты от механического травмирования. . . .

3. Безопасность применения ручного инструмента и приспособлений.

4. Безопасность эксплуатации подъемно-транспортного оборудования

5. Первая помощь при механическом травмировании

© Издательство "Новые технологии", "Безопасность жизнедеятельности", 2003.

2

2

4

12

13

15

Введение

Под механическим травмированием человека понимают по­вреждения кожных покровов, мышц, костей, сухожилий, позво­ночника, глаз, головы и других частей тела. Причиной такого рода травм являются, прежде всего, шероховатость поверхности, ост­рые кромки и грани инструмента и оборудования, движущиеся ме­ханизмы и машины, незащищенные элементы производственного оборудования, передвигающиеся изделия, материалы, заготовки, разрушающиеся конструкции. Механические травмы могут быть следствием падения с высоты. Возможны травмы глаз твердыми частицами, образующимися при обработке материалов.

Механические травмы составляют наибольшую часть из всех возможных травм (ожоги, электротравмы и т. д.). По данным [1] в большинстве отраслей экономики именно такого рода травмы приводили к инвалидности, смерти или были причиной группо­вых травм. По данным [ 1 ] механические травмы в экономике Рос­сии в целом являются причиной около 60 % травм с летальным ис­ходом. Удельный вес этих травм в быту меньше, но по абсолютной величине их число почти на порядок выше [2].

1. Источники механического травмирования

Все источники механического травмирования можно разде­лить ушреалъно и потенциально опасные.

К первым можно отнести: шероховатости поверхности, риски, заусенцы, острые кромки и выступы на различных частях обору­дования и подвижные заготовки при работах на металлообрабаты­вающих станках, рабочие органы штамповочного и прессового оборудования, частицы абразива при заточке инструмента, движу­щиеся грузоподъемные машины и средства транспорта.

Ко вторым: сосуды, работающие под давлением, разрушение (взрыв) которых может произойти при нарушении Правил в экс­плуатации, штабели материалов, заготовок, готовых изделий, ко­торые при неправильной их укладке могут обрушаться, площадки обслуживания оборудования на высоте, лестницы при несоответ­ствии их требованиям безопасности и т. д.

Шероховатость, риски, заусенцы, острые кромки и выступы на движущихся частях механизмов и инструментов могут иметь место в следующих трех основных местах:

в точке операции выполняются следующие виды работ: резка, формовка, штамповка, тиснение, сверление, формирование заго­товок и т. д.;

на приводах и устройствах, передающих механическую энер­гию: маховики, шкивы, ремни, шатуны, муфты, кулачки, шпинде­ли, цепи, кривошипы, шестерни и др.;

на прочих движущихся частях, таких как возвратно-поступа­тельные части, а также на механизмах подачи и на вспомогатель­ных частях машины.

Опасности в точках операции зависят от типа действий меха­низмов и инструмента, технологического оборудования: резка, пробивка (удар), срезание, гибка.

Режущее действие создает опасность, так как в точке операции могут быть повреждены пальцы, руки или голова, отскочившая стружка может попасть в глаза и лицо. Типичными примерами ма­шин, представляющих опасность режущего действия, являются ленточные и круглые пилы, расточные и сверлильные станки, то­карные и фрезерные станки (рис. 1).

Ударное действие (вырубка) создает опасность там, где матери­ал вставляется, удерживается, а затем вынимается вручную. Ти­пичными машинами, использующими ударное действие, являют­ся прессы с механическим приводом (рис. 2).

Срезывающее действие создает опасность в точке операции, где материал вставляется, удерживается, а затем вынимается. Типич­ными примерами машин и механизмов, используемых для подоб­ных операций, могут служить механические, гидравлические или пневматические ножницы (рис. 3).

Сгибающее действие создает опасность там, где материал встав­ляется, удерживается и затем вынимается. Оборудование, исполь­зующее сгибающее действие, включает прессы с механическим, пневматическим, гидравлическим приводами и станки для сгиба­ния труб (рис. 4).

Значительную травмоопасность представляют движущиеся за­готовки, части машины и оборудования.

Существует три основных типа движения: вращательное, воз­вратно-поступательное и поперечное.

Вращательное движение. Втулки, муфты, кулачки, маховики, наконечники валов, шпиндели, горизонтальные или вертикаль­ные валы являются вращающимися механизмами и могут пред­ставлять опасность. Дополнительная опасность существует, когда болты, прорези, заусенцы, шпонки или установочные винты вы­ступают из вращающихся частей машин и механизмов, как пока­зано на рис. 5. Даже гладкие вращающиеся валы могут захватить одежду или руку. Телесные повреждения, вызванные контактом с вращающимися частями, могут быть очень серьезными.

Кроме того, вращающимися частями машин создаются зоны захвата. Существуют три основных типа таких зон:

Первый тип, если части машин с параллельными осями вра­щаются в разных направлениях, соприкасаясь между собой или находясь вблизи друг от друга, то в этом случае материал, который подается между валиками, создает опасные точки или зоны захва­та. Эта опасность является общей для машин и механизмов со сце­пленными шестернями, вращающимися вальцами и каландрами, как показано на рис. 6.

Второй тип зоны захвата создается между вращающимися и тангенциально (по касательной) двигающимися частями, напри­мер, между трансмиссионной лентой и ее шкивом, цепью и звез­дочкой, зубчатой рейкой и шестерней (рис.7).

Рис. 1. Примеры опасностей пореза

Рис. 2. Типовая штамповоч- Рис. 3. Резательные операции ная операция

Рис. 4. Сгибающее действие пресса

Третий тип зоны может возникнуть между вращающимися и неподвижными частями. В качестве примера можно привести ма-

БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ, № 12, 2003. Приложение